電袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程

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1、FE型電袋復(fù)合式除塵器運(yùn)行操作FE型電袋復(fù)合式除塵器運(yùn)行操作一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作一臺(tái)電袋復(fù)合式除塵器經(jīng)過(guò)安裝、調(diào)試后進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行，之前應(yīng)具備以下投運(yùn)條件。1.對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，在前級(jí)電場(chǎng)內(nèi)部和布袋除塵器濾袋之間不得有任何雜物粘掛，尤其檢查電場(chǎng)兩極之間是否有短路隱患。2.檢查前級(jí)電場(chǎng)所有絕緣件表面是否清潔、結(jié)露或損壞，否則用無(wú)水酒精去污或用干棉布擦拭干凈，有破損則及時(shí)更換；3.接地裝置及其它安全設(shè)施必須安全可靠；檢查陰陽(yáng)極振打器各轉(zhuǎn)點(diǎn)、電機(jī)、減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和潤(rùn)滑情況，檢查灰斗卸料機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，這些機(jī)構(gòu)必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常；4.卸灰

2、機(jī)構(gòu)和輸灰機(jī)構(gòu)（輸灰系統(tǒng)）必須正常運(yùn)行。5.要求場(chǎng)地清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，所有進(jìn)入高壓電場(chǎng)的檢修人孔門(mén)等均應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，電氣安全聯(lián)鎖要完好，控制室應(yīng)有有效的降溫、防塵及防火措施。6.濾袋安裝前必須具備預(yù)涂灰條件和系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、煙道能啟動(dòng)、暢通。7.濾袋安裝后，應(yīng)對(duì)濾袋和殼體，濾袋和分隔板之間的底部進(jìn)行檢查，不得搭碰。8.檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門(mén)。9.壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)位置正確，壓力表、壓差計(jì)顯示正常。10.檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性

3、，必須無(wú)泄漏，檢查脈沖閥動(dòng)作情況，必須動(dòng)作均勻靈活11.檢查旁路煙道的旁路閥是否密封良好，并處于關(guān)閉狀態(tài)。12.在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前4－12小時(shí)，投入保溫箱加熱，避免絕緣件因結(jié)露而爬電。13.在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前4－12小時(shí)，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。對(duì)于蒸汽加熱系統(tǒng)在加熱系統(tǒng)投入前應(yīng)充分對(duì)系統(tǒng)疏水。14.新濾袋在第一次投運(yùn)前，或鍋爐停爐冷卻后開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。預(yù)涂灰必須在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)濾袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無(wú)法點(diǎn)火時(shí)，必須開(kāi)啟清灰系統(tǒng)，把濾袋灰層清除，在下次主機(jī)開(kāi)機(jī)前再預(yù)

4、涂灰，這樣可以防止濾袋表面灰層潮解糊袋。15.對(duì)循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時(shí)間較長(zhǎng)，為防止濾袋受油煙的影響，需準(zhǔn)備好在此過(guò)程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。16.建議系統(tǒng)燃油為柴油，慎用重油。17.投入高壓絕緣子室、頂部大梁及電暈極瓷軸轉(zhuǎn)箱等加熱裝置和溫度檢測(cè)裝置后，觀察加熱情況應(yīng)正常，電加熱使絕緣子室溫度高于露點(diǎn)溫度20~30℃。二、預(yù)涂灰操作方法1.預(yù)涂灰原則：鍋爐在燃油點(diǎn)火前必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰。2.一般啟停爐涂灰操作順序灰罐車車到位、接管→開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)（擋板開(kāi)度70%以上）→打開(kāi)涂灰管道碟閥→灰車送灰→濾袋差壓到200～300P

5、a→停止涂灰，關(guān)閉涂灰管道碟閥1.長(zhǎng)時(shí)間燃油過(guò)程涂灰操作順序系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間燃油，需要間斷式涂灰－清灰－涂灰。若煙氣經(jīng)過(guò)袋區(qū)，涂灰的頻率要高些，濾袋差壓上升到800Pa后就要清灰－涂灰；若煙氣走旁路煙道，清灰－涂灰次數(shù)可以少些。，如下：自動(dòng)清灰一個(gè)周期→打開(kāi)涂灰管道碟閥→灰車送灰→關(guān)閉碟閥2.注意事項(xiàng)：?涂灰量與進(jìn)口煙道風(fēng)量有關(guān)，引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度大風(fēng)量大噴涂灰效率高，量就少。?中途清灰－涂灰時(shí)，灰時(shí)間越短越好，按先清后涂順序。?長(zhǎng)時(shí)間燃油又遇停爐，停爐后必須立即清灰后再涂灰，保持到下次點(diǎn)火和運(yùn)行。?鍋爐投煤燃燒并停止燃油助燃后，若濾袋差壓達(dá)8

6、00Pa以上時(shí)可以清灰，此時(shí)可以不再進(jìn)行涂灰。第4頁(yè)共4頁(yè)FE型電袋復(fù)合式除塵器運(yùn)行操作?涂灰后脈沖閥須處于關(guān)閉狀態(tài)。三、啟、停操作過(guò)程1.系統(tǒng)點(diǎn)爐階段的啟動(dòng)操作步驟1)在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前4小時(shí)以上，投入電區(qū)部分的保溫箱加熱，灰斗加熱避免絕緣件因結(jié)露而爬電，同時(shí)把振打、排灰系統(tǒng)也開(kāi)啟。2.系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行的啟動(dòng)操作步驟鍋爐停止投油助燃升溫，進(jìn)入正常燃煤運(yùn)行后，除塵器溫度上升到露點(diǎn)溫度以上后(100度)1)開(kāi)啟電區(qū)高壓供電裝置；2)開(kāi)啟袋區(qū)清灰系統(tǒng)進(jìn)入清灰狀態(tài)；3)穩(wěn)定運(yùn)行后根據(jù)工況調(diào)整設(shè)定電場(chǎng)高壓的二次電壓、電流，通過(guò)設(shè)定后可以轉(zhuǎn)換為自動(dòng)

7、運(yùn)行；4)根據(jù)煙氣工況和運(yùn)行的二次電壓電流情況，調(diào)整陰陽(yáng)極振打周期時(shí)間；5)根據(jù)壓差情況設(shè)定布袋除塵器的脈沖清灰制度。3.停止操作過(guò)程（正常運(yùn)行的停操作）1）關(guān)閉電區(qū)高壓供電裝置；2)保持電除塵器的陰陽(yáng)極振打和后級(jí)布袋清灰系統(tǒng)運(yùn)行，連續(xù)清灰10～20個(gè)周期。3)完成灰斗的卸、輸灰后關(guān)閉低壓控制系統(tǒng)。4)關(guān)閉系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。4.設(shè)備使用注意事項(xiàng)1)為防止開(kāi)關(guān)燒壞等事故，不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換電場(chǎng)的高壓開(kāi)關(guān)或直接拉閘；2)提升閥與旁路閥切換時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)關(guān)閉。3)高壓設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)入高壓隔離室和除塵器本體。4)在開(kāi)始預(yù)涂灰、鍋爐噴油助燃點(diǎn)火期間

8、到鍋爐升到正常爐溫燃煤之前，禁止運(yùn)行布袋除塵的清灰系統(tǒng)，以防止涂灰層剝落，失去防低溫結(jié)露的保護(hù)作用。5)保證濾袋壓差在允許范圍盡量延長(zhǎng)清灰周期。6)預(yù)熱器后和進(jìn)口喇叭等處的測(cè)溫溫度計(jì)，要在故障（或磨損）后及時(shí)更換，以保證