輥壓機(jī)硬面修復(fù)技術(shù)介紹(文章)

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1、輥壓機(jī)硬面修復(fù)技術(shù)介紹上海燁寶工程機(jī)械有限公司賈林喜鹽城市成功機(jī)械制造有限公司何宏兵輥壓機(jī)，又名擠壓磨、輥壓磨，是國(guó)際80年代中期發(fā)展起來(lái)的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠(chǎng)建設(shè)，也可用于老廠(chǎng)技術(shù)改造，使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%，經(jīng)過(guò)擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20—35%，小于2mm占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿(mǎn)許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)

2、帶入輥間，受到50-100MPa的高壓作用后，變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成，其主要特征是：高壓、滿(mǎn)速、滿(mǎn)料、料床粉碎。輥壓機(jī)的輥面一般采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。由于輥面需要承受高壓等原因，輥面磨損是該設(shè)備使用過(guò)程中的常見(jiàn)現(xiàn)象，輥面損壞包括：輥面產(chǎn)生裂紋，輥面凹坑或輥面硬質(zhì)耐磨層剝落。輥壓機(jī)輥面磨損后，表面凹凸不平，對(duì)物料形不成有效的擠壓，出料中顆粒料多，料餅少，磨機(jī)產(chǎn)量下降，輥壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)量大大增加，粉料越來(lái)越多，造成稱(chēng)重倉(cāng)頻繁“沖料”，回料皮帶及入稱(chēng)重倉(cāng)斗提壓死，系統(tǒng)跳停。要求在生產(chǎn)使用時(shí)，千萬(wàn)

3、不要把硬質(zhì)鐵器掉進(jìn)輥壓機(jī)，在打散機(jī)回料粗粉處加裝除鐵器，防止鐵器在輥壓機(jī)中循環(huán)擠壓，輥面損壞后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人士現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)。一般的輥壓機(jī)的壓輥有兩種基本結(jié)構(gòu)，即整體壓輥和鑲套壓輥，如下圖熱裝式擠壓輥1、軸；2、輥套；3、冷卻水孔道整體鍛造表面堆焊式的擠壓輥圖1圖2擠壓輥也是輥壓機(jī)制造周期最長(zhǎng)、工藝難度最大的零件，主要由輥體和堆焊耐磨層等組成。輥套和壓輥（整體）不僅必須采用最好的材料（優(yōu)質(zhì)合金鋼），而且進(jìn)行復(fù)雜的熱處理和準(zhǔn)確的探傷檢查，確保各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到要求。不論哪種結(jié)構(gòu)，因?yàn)槭芰O大，擠壓輥的表面堆焊有一層高硬耐磨的硬質(zhì)合金，因考慮

4、物料咬入條件而設(shè)計(jì)有堆焊的“—”字形、“人”字形或菱形等結(jié)構(gòu)的花紋層。由于輥面與輥體的硬度差別很大，所以中間堆焊有硬度適中的過(guò)渡層，借以保證輥面質(zhì)量。其他特殊的如德國(guó)洪堡公司帶有料襯的輥面。以硬質(zhì)合金小圓柱鑲嵌在輥面上，呈縱橫交錯(cuò)排列，如圖3所示。輥壓機(jī)在工作時(shí)，許多細(xì)顆粒物料便將這些小圓柱之間的空隙充填，形成一層較薄的料襯。圖3丹麥?zhǔn)访芩构镜妮伱娼Y(jié)構(gòu)，如圖4所示，都是通過(guò)輥面堆焊來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖（ａ）為螺旋線(xiàn)形堆焊層，圖（ｂ）為人字形堆焊層，圖（ｃ）為傾斜交叉堆焊層，其原理與洪堡公司鑲嵌硬質(zhì)合金小圓柱基本相同，旨在形成料襯，只不過(guò)是靠堆焊

5、層實(shí)現(xiàn)。由于堆焊層根部有強(qiáng)度較弱的熱影響區(qū)，致使堆焊層容易剝落。德國(guó)魁珀恩公司也采用了這種結(jié)構(gòu)。a.環(huán)狀波紋b.人字性波紋c.斜井字性波紋圖4輥壓機(jī)的輥面保養(yǎng)是一個(gè)注重平時(shí)的日積月累的過(guò)程，只有注重平時(shí)的及時(shí)修復(fù)維護(hù)，才能延長(zhǎng)整臺(tái)設(shè)備的使用壽命，輥壓機(jī)的輥面修復(fù)就顯得相當(dāng)重要。一般的輥面維護(hù)分為在線(xiàn)修復(fù)和離線(xiàn)修復(fù)，我公司修復(fù)的輥體工作面是由底層、過(guò)渡層、硬層及花紋層組成，用焊接的方法堆焊形成，所以輥壓機(jī)在使用過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，同時(shí)用戶(hù)及時(shí)對(duì)輥面磨損部位進(jìn)行維護(hù)，提高輥體的壽命。輥面修復(fù)的特點(diǎn)：1、使用壽命長(zhǎng)、不易剝落:一般而言輥壓機(jī)輥

6、子壽命短,大部份是由于使用中龜裂、剝落所造成問(wèn)題,我公司針對(duì)此項(xiàng)特別專(zhuān)業(yè)研究,研發(fā)特殊的高強(qiáng)度、高韌性合金,達(dá)到輥?zhàn)尤魤褐淮笥讦?0mm的硬物只會(huì)留下印痕,不會(huì)造成龜裂及剝落。2、針對(duì)不同的使用原料,使用不同的耐磨材質(zhì):輥壓機(jī)如使用在生料、水泥、礦渣,因?yàn)樵咸匦缘牟煌?所表現(xiàn)的使用壽命就會(huì)不同,我公司針對(duì)不同原料的特性,研發(fā)不同的耐磨材質(zhì),來(lái)保證輥?zhàn)拥氖褂脡勖?、現(xiàn)場(chǎng)焊補(bǔ)時(shí)不需要特別高溫作業(yè)，縮短現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間及壓著硬物剝落時(shí)不會(huì)產(chǎn)生深層剝落（≧50㎜）現(xiàn)象，只會(huì)造成表面剝落（≦25㎜）修復(fù)流程如下：輥面堆焊的工藝及順序：1、將輥?zhàn)?/p>

7、表面耐磨層以碳金棒氣刨掉，并檢查裂紋若有裂紋則需將裂紋全數(shù)氣刨掉；2、將表面打磨干凈；3、將軸子整體加溫，輥面坑洞位置加溫（150℃以上），半自動(dòng)補(bǔ)平?？佣囱a(bǔ)完后輥面整體均勻加溫（150℃以上）。4、加溫到焊接溫度時(shí)以打底層ＹＢ－０１起焊持續(xù)加溫使溫度保持一定；5、使用ＹＢ－０１以明弧焊方式堆焊打底層，每堆焊８ｍｍ測(cè)量一次輥?zhàn)诱鎴A度使其真圓度保持在±2ｍｍ內(nèi)(并記錄)；6、ＹＢ－０１堆焊至距輥面８ｍｍ后改用耐磨層焊絲ＹＢ－０２堆焊一層7、再測(cè)量輥?zhàn)诱鎴A度(并記錄)，使其保持在±2ｍｍ內(nèi)、改用特殊耐磨層焊絲ＹＢ－０３堆焊一層如下圖8、最后

8、以ＹＢ－０３打上一字形花紋層，方式如下圖9、再以ＹＢ－０２堆焊兩側(cè)一層寬度約85ｍｍ10、打磨平整后再以ＹＢ－０３堆焊一層堆焊材料及技術(shù)參數(shù)表：打底層緩沖層硬面層花紋層焊絲牌號(hào)YB01YB02YB03YB0