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《輥壓機表面修復(fù)技術(shù).doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、觀壓機，又名擠壓磨、規(guī)壓磨，是國際80年代屮期發(fā)展起來的新熨水泥節(jié)能粉磨設(shè)備,具有替代能耗高、效率低球磨機預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使球磨機系統(tǒng)產(chǎn)最提高30-50%,經(jīng)過擠壓后的物料料餅屮0.08nun細料占20-35%,小于2mm片65-85%,小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。觀壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓觀紐?成，一個為固定轆，一個為活動轆。物料從兩轆上方給入，被擠壓轆連續(xù)帶入轆間，受到50-100MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。轆
2、壓機是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成，其主耍特征定：高壓、滿速、滿料、料床粉碎?？倝簷C的轆面一般采川熱堆焊，耐磨層維修更為方便。市于輕面需要承受高壓等原因，輕面磨損是該設(shè)備使川過程屮的常見現(xiàn)彖，總面損壞包括：總面產(chǎn)生裂紋，輕面凹坑或觀面硬質(zhì)耐磨層剝落。觀壓機輾而磨損麻,表面凹凸不平，對物料形不成有效的擠壓,出料中顆粒料多，料餅少，磨機產(chǎn)帚下降，轆壓機系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)最大大增加，粉料越來越多，造成稱重倉頻繁“沖料”，冋料皮帶及入稱重倉斗提壓死，系統(tǒng)跳停。要求在生產(chǎn)使用時，千力不要把硬質(zhì)鐵器掉進規(guī)壓機，在打散機冋料粗粉處加裝除鐵器，防止鐵器在輒
3、壓機屮循環(huán)擠丿&轆面損壞后，應(yīng)及時請專業(yè)人士現(xiàn)場堆焊修復(fù)。一般的輕壓機的壓觀冇兩種基本結(jié)構(gòu)，即整體壓轆和鑲套壓觀，如下圖熱裝式擠壓報1、袖,2、規(guī)昏3、冷卻水孔道囹1■翌悴鍛造喪面堆焊武的擠壓銀擠壓轆是轆斥機制造周期最長、工藝難度最大的零件,主要由轆體和堆焊耐磨層等組成。轆套和壓轆（整體）不僅必須采用最好的材料（優(yōu)質(zhì)合金鋼），而且進行復(fù)雜的熱處理和準確的探傷檢杳，確保各項質(zhì)量指標達到要求。不論哪種結(jié)構(gòu)，因為受力極大，擠壓規(guī)的表面堆焊有一層高便耐磨的硬質(zhì)合金，因考慮物料咬入條件而設(shè)計有堆焊的“-”字形、“人”字形或菱形等結(jié)構(gòu)的花紋空
4、。rir丁?車昆面與觀體的硬度并別很大，所以中間堆焊冇硬度適中的過渡層，借以保證輻面質(zhì)量。H他特殊的如徳國洪堡公司帶冇料襯的觀血。以硬質(zhì)合金小I員I柱鑲嵌在轆血上，呈縱橫交錯排列，如圖3所不。轆壓機在工作時，許多細顆粒物料便將這些小圓柱Z間的空隙充填，形成一層較薄的料襯。丹麥史密斯公司的轆面結(jié)構(gòu)，如圖4所示，部是通過觀面堆焊來實現(xiàn)。圖（a）為螺旋線形堆焊層，圖（b）為人字形堆焊層，圖（c）為傾斜交叉堆焊層，H原理與洪堡公司鑲嵌硬質(zhì)合金小圓柱基木相同，旨在形成料襯，只不過是靠堆焊層實現(xiàn)。由于堆焊層根部有強度較弱的熱影響區(qū)，致使堆焊層
5、容易剝落。徳國魁珀恩公司也采用了這種結(jié)構(gòu)。轆壓機的轆曲保養(yǎng)是一個注重平時的口積月累的過程，只有注重平時的及時修復(fù)維護,才能延長整臺設(shè)備的使用壽命，轆爪機的轆面修復(fù)就顯得相當重要。一般的銀血維護分為在線修復(fù)和離線修父，我公司修復(fù)的轆體T作血是由底層、過渡層、硬層及花紋層組成，用焊接的方法堆焊形成，所以轆壓機在使川過程屮加強過程監(jiān)控，同時丿IJ戶及時對規(guī)面磨損部位進行維護，提高轆體的壽命。輻面修復(fù)的特點：1、使用壽命長、不易剝落：一般而言轆壓機轆了壽命短，人部份是由于使用屮龜裂、剝落所造成問題，我公司針對此項特別專業(yè)研究，研發(fā)特殊的高
6、強度、高韌性合金，達到觀了若壓著不大于①30mm的駛物只會留下印痕，不會造成龜裂及剝落。2、針對不同的使用原料，使用不同的耐磨材質(zhì)：轆壓機如使用在生料、水泥、礦渣，因為原料特性的不同，所表現(xiàn)的使用壽命就會不同，我公司針對不同原料的特性，研發(fā)不同的耐磨材質(zhì)，來保證轆了的使用壽命。3、現(xiàn)場焊補時不需要特別高溫作業(yè)，縮短現(xiàn)場作業(yè)時問及壓著碳物剝落時不會產(chǎn)生深層剝落（M50nrni）現(xiàn)象，只會造成表面剝落（三25伽）。修復(fù)流程如下:拆彥下科口殳縮套裝置拆除下科口送縮套裝垃宜安裝維輪傳動系統(tǒng)及炭笑弍菠地夾安裝維輪傳動系統(tǒng)及炭笑弍菠地夾銀子□
7、有謖面去除輻面堆焊的工藝及順序:1、將轆了表面耐磨層以碳金棒氣刨掉，并檢杳裂紋若有裂紋則需將裂紋全數(shù)氣刨掉;2、將表面打磨-T凈;3、將軸了整體加溫，觀面坑洞位置加溫（150°C以上），半自動補平?？佣囱a完示規(guī)面鶴體均勻加溫（150°C以上）。4、加溫到焊接溫度時以打底層YB-01起焊持續(xù)加溫使溫度保持一定；5、使JIIYB-01以明弧焊方式堆焊打底層，每堆W8mm測帚一次棍了真関度使具真I員I度保持在±2mm內(nèi)併記錄）；6、YB-01堆焊至距轆面8mm后改用耐磨層焊絲YB-02堆焊一層7、再測最棍了真関度併記錄），使其保持在土加
8、in內(nèi)、改丿IJ特殊耐磨層焊絲YB-03堆焊一層如下圖：8、最后以YB-03打上一字形花紋層，方式如下圖:3?4mm9、再以YB-02堆焊兩側(cè)一層寬度約85mm10、打磨平整示再以YB-03堆焊一層堆焊材料及技術(shù)參數(shù)表:打底層煖沖層碩面層花紋層焊絲
