重慶公司工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及防治措施

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1、重慶公司工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及防治措施工程部技術(shù)支持組二○○八年五月Contents地基與基礎(chǔ)1主體工程2裝飾裝修3安全文明施工67安裝4環(huán)境與景觀51、地基與基礎(chǔ)樁身垂直度樁頂浮漿清理柱插筋偏移地梁軸線偏移Ⅰ樁身垂直度差：原因分析人工挖孔樁身砼護(hù)壁軸心未按每節(jié)復(fù)核垂直度，產(chǎn)生左右偏移防治措施樁護(hù)壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校挖孔樁的垂直度較好挖孔樁的垂直度較差挖孔樁模板固定采用十字線法較好Ⅱ樁頂浮漿清理：原因分析由于泵送預(yù)拌砼粗骨料偏小，水灰比過(guò)大，振搗砼水泥漿時(shí)樁頂浮漿過(guò)厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度防治措施①樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50mm，砼初凝前剔

2、除部分樁頂浮漿，砼終凝后采用人工鑿打見(jiàn)石子為宜②監(jiān)理逐樁檢查拍照樁頂浮漿未認(rèn)真清理Ⅲ柱短肢墻插筋偏移：原因分析①短肢墻（柱）插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏移；②插筋安裝后未固定；③澆筑砼時(shí)插筋偏移，未扶筋及復(fù)核防治措施①按軸線位置撥開(kāi)密集鋼筋插筋錨入用點(diǎn)焊或增加箍筋固定；②插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復(fù)核軸線；③澆筑砼后及時(shí)扶筋、調(diào)校④加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育柱筋偏移85mm軸線控制準(zhǔn)確挖孔樁插筋定位較好Ⅳ地梁軸線偏移：原因分析地梁模板安裝后未復(fù)核軸線防治措施①按縱橫軸線用鋼尺丈量及房間的對(duì)角線檢查，做到準(zhǔn)確無(wú)誤；②搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系③監(jiān)理復(fù)核軸

3、線時(shí)必須所有軸線逐一復(fù)核，不允許抽查。甲方對(duì)此加強(qiáng)檢查督促力度。地梁軸線偏差75mm地梁軸線準(zhǔn)確地梁位移40mm2、主體工程模板安裝鋼筋安裝砼工程砌體工程ⅣⅠ模板安裝主要問(wèn)題：1、支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)希?、后澆帶二側(cè)模板、支撐提前拆除；3、軸線偏移大、爆模、后期剔打Ⅰ模板安裝－－支撐體系不規(guī)范、現(xiàn)澆梁板下?lián)显蚍治觫倭喊逯沃С性诨撩嫔蠒r(shí)，基土未平整夯實(shí)；②支撐間距過(guò)大，無(wú)鎖腳桿及墊枋；③鋼管支撐扣件未扭緊；④模板主次龍骨間距過(guò)大或材質(zhì)較差防治措施①支撐體系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行②梁板支撐支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整、夯實(shí)，滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性的

4、要求。支撐與基土之間安放木墊枋，荷載較大的還應(yīng)在墊枋上安放墊鐵；③支撐間距：板一般控制在800～1200mm，梁高小于750mm時(shí)間距控制在600～800以內(nèi)，當(dāng)梁高≥750mm時(shí)間距應(yīng)控制在400～600以內(nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地（樓面）200設(shè)置縱橫鋼管鎖腳桿，中部設(shè)置縱橫水平桿以滿足砼結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。如轉(zhuǎn)換層模板支撐安裝及大型構(gòu)件用有專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專(zhuān)家論證；④鋼管支撐扣件應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查扭緊式增加扣件（十字花扣件）；⑤板模板主龍骨間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)，次龍骨應(yīng)控制在400mm以內(nèi)（九層膠合板為例），主次龍骨應(yīng)采用40X100木

5、枋，上下立邊應(yīng)刨平客廳板下繞43mm邊梁下?lián)匣靥钔廖雌秸昂粚?shí)，并無(wú)墊枋和鎖腳桿住建2-41棟梁橫向支撐間距過(guò)大（1.3m）Ⅰ模板安裝－－后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除原因分析①后澆帶二側(cè)模板、支撐安裝時(shí)未嚴(yán)格按方案實(shí)施，未形成獨(dú)立體，砼徐變、應(yīng)力線變形時(shí)間未達(dá)到②班組交底不到位防治措施①嚴(yán)格按審批后的施工方案實(shí)施，后澆帶處的模板、支撐在安裝時(shí)應(yīng)與支撐系統(tǒng)脫離開(kāi)，形成獨(dú)立體系，待后澆帶澆筑完成且砼強(qiáng)度達(dá)到≥75％以上方能拆除支撐及模板，跨度大于8m的構(gòu)件應(yīng)砼強(qiáng)度達(dá)到≥100％方能拆除支撐及模板②加強(qiáng)班組交底的督促檢查后澆帶拆模過(guò)早，梁處未斷開(kāi)車(chē)庫(kù)后澆帶支撐較好Ⅰ模板安

6、裝－－軸線偏移大、爆模、后期剔打原因分析短肢墻（柱）縱向筋澆筑砼后未及時(shí)扶正、校核，預(yù)拌砼流動(dòng)性過(guò)大，從而使模板的側(cè)壓力過(guò)大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過(guò)大,爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露防治措施①短肢墻（柱）縱向伸出樓面部位應(yīng)增加不小于二道箍筋，澆筑砼后及時(shí)用鋼尺校核軸線尺寸，鋼筋偏移的立馬扶正；②梁側(cè)模板支撐間距應(yīng)控制在400以內(nèi)，板主、次龍骨應(yīng)支撐在梁側(cè)模上；③爆模使砼構(gòu)件截面積增大，剔打時(shí)嚴(yán)禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理車(chē)庫(kù)邊墻嚴(yán)重外傾懸挑梁鑿打露筋Ⅱ鋼筋安裝主要問(wèn)題：1、電渣壓力焊接頭偏心2、同截面接頭過(guò)多3、梁二排筋下沉4、梁柱接頭搭

7、接錯(cuò)誤5、加強(qiáng)筋安裝錯(cuò)誤6、擋墻頂部二排鋼筋在一個(gè)平面Ⅱ鋼筋安裝－－電渣壓力焊接頭偏心、焊接質(zhì)量差原因分析①焊工技能差②鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜；③夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級(jí)別過(guò)大；④預(yù)壓時(shí)用力過(guò)大，使上端鋼筋晃動(dòng)和移位；⑤焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜防治措施①不合格的焊工不允許上崗②鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正；③兩端鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再使用，上下鋼