重慶公司工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施

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1、重慶公司工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施工程部技術支持組二○○八年五月Contents地基與基礎1主體工程2裝飾裝修3安全文明施工67安裝4環(huán)境與景觀51、地基與基礎樁身垂直度樁頂浮漿清理柱插筋偏移地梁軸線偏移Ⅰ樁身垂直度差：原因分析人工挖孔樁身砼護壁軸心未按每節(jié)復核垂直度，產(chǎn)生左右偏移防治措施樁護壁模板應按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復核、調(diào)校挖孔樁的垂直度較好挖孔樁的垂直度較差挖孔樁模板固定采用十字線法較好Ⅱ樁頂浮漿清理：原因分析由于泵送預拌砼粗骨料偏小，水灰比過大，振搗砼水泥漿時樁頂浮漿過厚，影響樁的抗壓強度防治措施①樁澆筑砼應高于設計標高30～50mm，砼初凝前剔除部分樁頂浮

2、漿，砼終凝后采用人工鑿打見石子為宜②監(jiān)理逐樁檢查拍照樁頂浮漿未認真清理Ⅲ柱短肢墻插筋偏移：原因分析①短肢墻（柱）插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏移；②插筋安裝后未固定；③澆筑砼時插筋偏移，未扶筋及復核防治措施①按軸線位置撥開密集鋼筋插筋錨入用點焊或增加箍筋固定；②插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復核軸線；③澆筑砼后及時扶筋、調(diào)校④加強旁站監(jiān)理的責任心教育柱筋偏移85mm軸線控制準確挖孔樁插筋定位較好Ⅳ地梁軸線偏移：原因分析地梁模板安裝后未復核軸線防治措施①按縱橫軸線用鋼尺丈量及房間的對角線檢查，做到準確無誤；②搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關系③監(jiān)理復核軸線時必須所有軸線逐一復核

3、，不允許抽查。甲方對此加強檢查督促力度。地梁軸線偏差75mm地梁軸線準確地梁位移40mm2、主體工程模板安裝鋼筋安裝砼工程砌體工程ⅣⅠ模板安裝主要問題：1、支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)希?、后澆帶二側模板、支撐提前拆除；3、軸線偏移大、爆模、后期剔打Ⅰ模板安裝－－支撐體系不規(guī)范、現(xiàn)澆梁板下?lián)显蚍治觫倭喊逯沃С性诨撩嫔蠒r，基土未平整夯實；②支撐間距過大，無鎖腳桿及墊枋；③鋼管支撐扣件未扭緊；④模板主次龍骨間距過大或材質(zhì)較差防治措施①支撐體系的搭設必須嚴格按施工方案進行②梁板支撐支承在基土上時，應對基土平整、夯實，滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求。支撐與基土之間安放木墊枋，荷載

4、較大的還應在墊枋上安放墊鐵；③支撐間距：板一般控制在800～1200mm，梁高小于750mm時間距控制在600～800以內(nèi)，當梁高≥750mm時間距應控制在400～600以內(nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地（樓面）200設置縱橫鋼管鎖腳桿，中部設置縱橫水平桿以滿足砼結構整體受力及穩(wěn)定性。如轉換層模板支撐安裝及大型構件用有專項施工方案，并經(jīng)專家論證；④鋼管支撐扣件應在澆筑砼前進行檢查扭緊式增加扣件（十字花扣件）；⑤板模板主龍骨間距應控制在600mm以內(nèi)，次龍骨應控制在400mm以內(nèi)（九層膠合板為例），主次龍骨應采用40X100木枋，上下立邊應刨平客廳板下繞43mm邊梁下?lián)匣靥?/p>

5、土未平整及夯實，并無墊枋和鎖腳桿住建2-41棟梁橫向支撐間距過大（1.3m）Ⅰ模板安裝－－后澆帶二側模板及支撐提前拆除原因分析①后澆帶二側模板、支撐安裝時未嚴格按方案實施，未形成獨立體，砼徐變、應力線變形時間未達到②班組交底不到位防治措施①嚴格按審批后的施工方案實施，后澆帶處的模板、支撐在安裝時應與支撐系統(tǒng)脫離開，形成獨立體系，待后澆帶澆筑完成且砼強度達到≥75％以上方能拆除支撐及模板，跨度大于8m的構件應砼強度達到≥100％方能拆除支撐及模板②加強班組交底的督促檢查后澆帶拆模過早，梁處未斷開車庫后澆帶支撐較好Ⅰ模板安裝－－軸線偏移大、爆模、后期剔打原因分析短肢墻（柱）縱向筋澆

6、筑砼后未及時扶正、校核，預拌砼流動性過大，從而使模板的側壓力過大，梁側模板支撐不牢或間距過大,爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露防治措施①短肢墻（柱）縱向伸出樓面部位應增加不小于二道箍筋，澆筑砼后及時用鋼尺校核軸線尺寸，鋼筋偏移的立馬扶正；②梁側模板支撐間距應控制在400以內(nèi)，板主、次龍骨應支撐在梁側模上；③爆模使砼構件截面積增大，剔打時嚴禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理車庫邊墻嚴重外傾懸挑梁鑿打露筋Ⅱ鋼筋安裝主要問題：1、電渣壓力焊接頭偏心2、同截面接頭過多3、梁二排筋下沉4、梁柱接頭搭接錯誤5、加強筋安裝錯誤6、擋墻頂部二排鋼筋在一個平面Ⅱ鋼筋安裝－－電渣

7、壓力焊接頭偏心、焊接質(zhì)量差原因分析①焊工技能差②鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜；③夾具長期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級別過大；④預壓時用力過大，使上端鋼筋晃動和移位；⑤焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜防治措施①不合格的焊工不允許上崗②鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應采用氣割切斷或矯正；③兩端鋼筋夾持于夾具內(nèi)，上下應同心，焊接過程中上鋼筋應保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導管之間如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時，應修理后再使用，上下鋼