SPC培訓教材---完整版

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1、SPC應用技術課程大綱第一部分：SPC技術概述第二部分：SPC相關統(tǒng)計學原理與概念第三部分：管制圖的原理、制作及圖形分析第四部分：制程能力分析第五部分：SPC應用實務第六部分：測量系統(tǒng)分析第一部分：SPC技術概述1.1品質觀念的發(fā)展史程：◆操作員的品質管制◆領班的品質管制◆檢驗員的品質管制◆統(tǒng)計品質管制◆全面品管1.2有關品質的幾個重要觀念可能出問題的地方一定會出問題不可能出問題的地方也可能出問題1.2有關品質的幾個重要觀念品質是“習慣”出來的1.2有關品質的幾個重要觀念不要認為一個小小的缺點沒關系，反

2、正不會影響使用1.2有關品質的幾個重要觀念不要認為最便宜的原材料就會給企業(yè)帶來最低的成本1.2有關品質的幾個重要觀念不要認為百分百全檢，品質就一定很好了1.2有關品質的幾個重要觀念1.3SPC的定義及歷程SPC：StatisticalProcessControl統(tǒng)計制程控制/統(tǒng)計過程管制利用統(tǒng)計學的原理對制造業(yè)制程中的品質進行管制，以達到第一次就把品質做好。（在有大量數(shù)據(jù)產(chǎn)生的地方都可利用）QC統(tǒng)計方法的工作程序整理觀察判斷組織協(xié)調歸納分析專業(yè)技術收集數(shù)據(jù)數(shù)、表圖形特征值統(tǒng)計規(guī)律主要問題提高質量2.變異

3、的特殊原因與一般原因◆變異:沒有兩件產(chǎn)品/特性是完全相同的，任何過程都存在許多引起變因的原因，產(chǎn)品間的差異及產(chǎn)品與標準間的差距總是存在的，這種差異叫變異?！糇儺惍a(chǎn)生的原因：普通原因和特殊原因普通原因：（共同原因/非機遇性原因CommonCause)制程中變異因素是在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品特性有固定的分布。特殊原因：（機遇性原因SpecialCause)制程中變異因素不在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品特性沒有固定的分布。普通原因變異的曲線圖：預測范圍時間目標值線特殊原因變異的曲線圖：預測范圍時間目標值線◆過程

4、控制的概念:a.首先當出現(xiàn)變差的特殊原因時提供統(tǒng)計信號，從而對這些特殊原因采取適當?shù)拇胧?或是消除或是保留)；b.通過對系統(tǒng)采取措施從而減少變差的普通原因；提高過程能力，使產(chǎn)品符合規(guī)范。3.SPC的作用與實質：就是利用統(tǒng)計的工具，識別企業(yè)生產(chǎn)過程中的變差，從而消除機遇性變差（特殊原因引起），采取系統(tǒng)的管理措施消除變差的普通原因來改進過程的能力。第二部分：SPC相關統(tǒng)計學原理與概念1.數(shù)據(jù)的種類：a.計量值型數(shù)據(jù)：尺寸、重量、化學成份、電壓等以物理單位表示，具有連續(xù)性的數(shù)據(jù)。連續(xù)型隨機變量b.計數(shù)值型數(shù)據(jù)

5、：以特性分類、計算具有相同特性的個數(shù)，是為間斷性數(shù)據(jù)。離散型隨機變量是以計產(chǎn)品的件數(shù)或點數(shù)的表示方法。2.分布及正態(tài)分布：a.分布：各事件所產(chǎn)生的頻次會趨近于一個客觀機率，只要有足夠多的測量值，則測量值會趨向于一個可預測的狀態(tài)，這種狀態(tài)就叫分布。b.正態(tài)分布:以數(shù)學公式訂定，其分布與平均值呈絕對的對稱且具有常見的鐘型，是實踐中最常見的一種分布，如產(chǎn)品的長度、寬度、重量、高度、測量的誤差等都近似服從正態(tài)分布。2.14%0.13%2.14%0.13%13.6%13.6%34.13%34.13%2σ1σX3σ

6、1σ3σ2σ正態(tài)分布圖c.中央極限定理：不論母群體是否正態(tài)分布，但在其中抽取n個樣品的平均數(shù)而組成的群體，則此群體非常接近正態(tài)分布。d.正態(tài)分布的判定：如果某一個量的變化受到許多隨機因素的影響，這種影響的總后果是各個因素的疊加，而且這些因素中沒有任何一個起主導作用，那么這個量就是一個服從正態(tài)分布的隨機變量。2.分布及正態(tài)分布：3.SPC的基本概念：1).均值（數(shù)學期望）：平均值離散型變量均值：連續(xù)型變量均值：2).方差:3).標準差：4).全距：5).中位數(shù):M6).眾數(shù)：M07).不良率：P8).不良

7、數(shù)：NP9).缺點數(shù)：C10).單位缺點(缺點率)：U11).百萬分之不良：PPM3.SPC的基本概念：12).管制上限(控制上限):UCL13).管制中心線(控制中心線)：CL14).管制下線(控制下限)：LCL15).規(guī)格上限：USL16).規(guī)格中心線：SL17).規(guī)格下限：LSL18).偏移度：Ca3.SPC的基本概念：19).制程能力指數(shù):Cp表示制程特性的一致性程度。越大越集中，越小越分散。20)制程能力指數(shù)（Cpk）：直接反映制程能力，值越大越好。通?？蛻舳家驝pk在1.33以上。3.SP

8、C的基本概念：4.SPC列管對象：1）品質特性：影響產(chǎn)品規(guī)格的因素（生產(chǎn)條件）、產(chǎn)品屬性分類、產(chǎn)品規(guī)格。2）制程角度：不合格率最高、成本最高、安規(guī)問題。3）檢驗角度：破壞性產(chǎn)品、無法于后工程檢驗、檢驗成本很高。第三部分：管制圖的原理、制作及圖形分析X-R平均數(shù)全距不良率管制圖P-chart計量：X-б平均值標準差計數(shù)值：不良數(shù)管制圖NP-chartX-Rm個別值移動全距缺點數(shù)C-chartMo-R中位值、全距管制圖單位缺點數(shù)U-chart(