【精品】鏜床技師論文

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1、普通鏗床加工265柴油機凸輪軸齒輪深孔工藝方法研究普通鎮(zhèn)床加工265柴油機凸輪軸齒輪深孔工藝方法研究【摘要L當前深孔加工鋰削應(yīng)用越來越廣泛，而我廠帶有小直徑深孔的產(chǎn)品數(shù)目和種類也越來越多，高精度小直徑深孔是困擾很多企業(yè)普通鎮(zhèn)床加工系統(tǒng)的難題，也是工藝人員和操作者的一塊“心病"，對如何保證深孔加工精度是制定深孔加工工藝是我們急需解決的現(xiàn)實問題。本文以我廠一樣典型高精度小直徑深孔加工產(chǎn)品265柴油機凸輪軸齒輪深孔工藝方法為例，論述在鎮(zhèn)床上加T高精度小直徑深孔的方法，其方法有加工精度高、加工時間短、加工時間短、鉆頭壽命高、排屑好的特點，在加工高精度小直徑深孔方面有一定的推廣價值?！娟P(guān)鍵詞】

2、：鋰床小直徑深孔工藝方案0.前言一般孔的深度與孔的直徑之比為L/D>5就算深孔，深孔加工要比一般孔的加工困難和復(fù)雜很多，因為孔的深度增大以后，刀桿較長，刀具剛性變差，容易引起震動和鉆偏空，還容易把孔鉆偏；其次是刀刃在工件深處進行切削，冷卻液不易注入切削區(qū)，散熱條件差，使刀具很快磨損；加上切削難于排出，容易堵塞而無法連續(xù)加工；再有對加工件材質(zhì)的均勻性也耍求很高，如果過硬、過粘、里面含有雜質(zhì)，都影響孔的加工。因此為了保證精度和提高效率，根據(jù)這些工藝特點如何合理的選擇深孔加工方法，并解決刀具引導、切削排出和鉆頭冷卻潤滑等是我所要解決的問題。1?工藝方案鎮(zhèn)床加工深孔的工藝方法有很多，常用的有

3、鉆孔、擴孔、鎮(zhèn)孔、較孔等，在實際的加工中，這些加工方法有著各口的工藝特點。1.1鉆孔由于鉆削多用于粗加工內(nèi)孔，加工過程中主要存在以下缺陷：一、因鉆頭頂部橫刃影響定心不準，且鉆削吋抗力大，故鉆孔吋鉆頭容易受力不均導致鉆孔偏。二、因鉆頭的剛性和導向作用較差，尤其是細長孔加工時。鉆頭容易彎曲,故加工后的深孔軸線偏移直線度較差。三、因操作者在磨削鉆頭過程中，兩切削刃不一定等高，切削吋所受切削力不等，會導致鉆孔后孔徑擴大。四、鉆頭鉆孔，孔的表面光潔度較差，一般只能達到Ra25左右，1.2擴孔擴孔一般是用鎮(zhèn)刀或?qū)σ雁@出的孔進一步擴大加工，而細長孔多采用擴孔進行孔的半精加工，因擴孔鉆一般有3-4個

4、以上的刀齒，所以剛性相對好一些,并且有一定的導向作用，在某種程度上能矯正鉆孔時的軸線誤差，又因為切削少，排屑相對順利，不易刮傷已加工表面，相對于用鉆頭鉆的孔，精度有很大提高，一般情況下，表面粗糙度可達Ra12.5-Ra6.3左右，所以經(jīng)常用來做半精加工。1.3較孔餃孔是在擴孔后對進行的一種精加工方法，粗糙度可達Ra3.2以上，較孔的精度和表面粗糙度并不取決于機床的精度，而取決于較刀的精度，取決于較刀的安裝方式、加工余量、切削用量和切削液的選用等。由于較削余量小，加工深孔時刀桿與較刀常為浮動連接，所以不能矯正原孔的軸線偏差和直線度，孔與其他表面的位置精度不能用較刀較孔的方式來保證。1.

5、4鎮(zhèn)孔鎮(zhèn)孔也是鎮(zhèn)床常用的加工方法z—,和對于以上幾種加工方法，它能獲得很高的定心精度和直線度，但在細長孔的加工中由于受到加工件的孔徑和孔深的限制，錘刀桿的直徑和長度保證不了鋰桿的剛性，從而不能獲得理想的尺寸精度和表面粗糙度。S/0」31圖1-1265柴油機凸輪軸齒輪零件圖較刀較孔的相對位置精度為不可控變量，因而在加工有嚴格位置要求高精度小直徑深孔時，不可以使用。只要解決鋰刀桿和鎮(zhèn)刀對加工精度的影響，可以使用先鉆后鎮(zhèn)的方法。為確保在鎮(zhèn)床上加工岀符合圖紙要求的265柴油機凸輪軸齒輪的中心孔設(shè)定工藝方案如下：一、在鎮(zhèn)床上利用“V型鐵裝卡265柴油機凸輪軸齒輪并找正。二、預(yù)鉆①50mm的中心

6、孔，預(yù)鉆孔為①45mm。三、用鎮(zhèn)刀鎮(zhèn)出①50mm的中心孔并倒角。2?工藝步驟2.1裝卡找止在錐床上裝卡265柴油機凸輪軸齒輪，如圖一所示。從圖中可以看出此零件屬于臺階軸，裝卡后要想保證齒輪兩端軸的同軸度是比較困難的。為確保位置度公差，裝卡工件方便、省時，可以利用兩個等高“V”型鐵架在齒輪兩端相等直徑的圓柱上，如圖二所示。1、“V"型鐵2、軸齒輪3、“V"型鐵圖2-1265柴油機凸輪軸齒輪裝卡圖具體方法是先將兩個“V"型鐵的“V，，型面用百分表找正并保證在同一軸線內(nèi)，保證直線度在0—00.2mm之間找止后將W型鐵夾緊在床面上，然后將工件放在“V”型鐵上夾緊，夾緊后用百分表將一端圓柱的中

7、心找正，并保證在0-00.2mmZ間，這樣就完成了裝卡。找正利用這種方法裝卡，只需花費一次的找正吋間，就可以保證剩余工件安裝到型鐵上以后，不用再找正就可以保證位置度，這樣就節(jié)省了以后工件的找正時間,提高了工作效率。2.2預(yù)鉆①45mm在鎮(zhèn)床上加工265柴油機凸輪軸齒輪軸齒輪中心孔，孔的尺寸為①50mm、深320mm。該中心孔作為后續(xù)精加工軸部，磨削齒形的基準孔，對工件中心的同軸度,應(yīng)控制在00.5mm內(nèi)，杏則易造成偏心。磨削余量不足而出現(xiàn)廢品。因此為了保證