【精品】技師論文

《【精品】技師論文》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、國家職業(yè)資格全省（或市）統(tǒng)一鑒定數(shù)控銃技師論文（國家職業(yè)資格二級）論文題目：銃削蓋板類零件的加工工藝姓名：唐亞身份證號：341124199009162011準考證號：JS201303240060所在省市：江蘇省揚州市所在單位：揚州技師學院摘要數(shù)控技術(shù)及數(shù)控銃床在當今機械制造業(yè)中的重要地位和巨人效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化屮的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)口動化、柔性化、集成化主產(chǎn)的重要手段和標志。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控銃床的廣泛應(yīng)用，給機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來

2、了革命性的變化。數(shù)控銃床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(shù)(1T)與制造技術(shù)(MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果?，F(xiàn)代的UG、制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)專業(yè)學生必不可少的。數(shù)控裝置也逐漸由NC向CNC發(fā)展。其高速、高效、高精度、高可靠性的特性以及其模塊化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在生產(chǎn)制造屮成為越來越重要的角色。木文內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點、加工工藝分析以及數(shù)控編程的一般步驟。并通過一定的實例詳細的介紹了數(shù)控加工工藝的分析方法。關(guān)鍵詞:數(shù)控銃床加工工藝

3、數(shù)控編程數(shù)控加工刀具的要求及種類1.加工刀具的要求1）銃刀剛性要好一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需耍；二是為適應(yīng)數(shù)控銃床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點。2）銃刀的耐用度要高尤其是當一把銃刀加工的內(nèi)容很多時，如刀具不耐用而磨損較快，就會影響工件的表而質(zhì)量與加工精度，而冃會增加換刀引起的調(diào)刀與對刀次數(shù)，也會使工作表面留卜?因?qū)Φ吨\差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面質(zhì)量。除上述兩點之外，銃刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銃削屮是十分忌諱的?？傊鶕?jù)被加工工

4、件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銃刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銃床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前捉。2?常用鐵刀種類1）面銃刀圖3-1圖3-23）球頭銃圖3-34）鼓形銃刀圖3-4除上述兒種類型的銃刀外，數(shù)控銃床也可使用各種通用銃刀。但因不少數(shù)控銃床的主軸內(nèi)有特殊的拉刀裝置，或因主軸內(nèi)孔錐度冇別，須配制過渡套和拉桿。二裝夾方式和夾具的選擇1.裝夾方式數(shù)控機床上零件的安裝方法與普通機床一樣，要合理選擇定位基準和夾緊方案，耍求有以卜?兩點：1）力求設(shè)計、工藝與編程計算的基準統(tǒng)一，這樣冇

5、利于編程時數(shù)值計算的簡便性和精確性。2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工岀全部待加工表面。綜合以上分析可選用：平口鉗。2.夾具的選擇對夾具選擇的基本要求：1）為保持零件安裝方位與機床坐標系及程編坐標系方向的一致性，夾具應(yīng)能保證在機床上實現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機床Z間保持一定的坐標尺寸聯(lián)系。2）為保持工件在木工序屮所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞，因此夾緊機構(gòu)元件與加工面之間應(yīng)保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構(gòu)元件能低則低，以防止夾具與銃床主軸套筒或刀套

6、、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。3）夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設(shè)計,當非要在加工過程屮更換夾緊點不可時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。以下為常見的夾具：圖3-5機械式平口鉗圖3-6液壓式平口鉗三數(shù)控銃床安全操作規(guī)程1.安全操作基本注意事項1）工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；2）不耍移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；3）注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠人；4）某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意

7、相互間的協(xié)調(diào)一致；5）不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。1.工作前的準備工作1）機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；2）使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，冇嚴重破損的刀具要及時更換；3）調(diào)整刀具所用工具不耍遺忘在機床內(nèi)；4）刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削；5）檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。2.工作過程中的安全注意事項1）禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須耍用鐵鉤子或毛刷來清理；2）禁止用手或其它任何方式接觸止在旋轉(zhuǎn)的主軸、工

8、件或其它運動部位；3）禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;4）銃床運轉(zhuǎn)屮，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；5）經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查；6）在加工過程中，不允許打開機床防護門；7）嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。3.工作完成后的注意事項1）清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2）檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；3）依次