硅鋼片退火流程

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1、硅鋼片退火流程：??一、將待退火硅鋼片裝入鐵盒（按硅鋼片尺寸大小，注意裝箱最好不要超過三層），裝架，每箱硅鋼片上覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板（最好用硅鋼片材料做），吊至爐膛內(nèi)，鎖好爐蓋。?二、裝上煙囪，打開排氣閥門。?三、首先打開電源開關(guān)，檢查電氣柜的電壓、電流、儀表是否正常。?四、將溫控表的初始溫度設(shè)定為400℃，檢查功率表的各項(xiàng)電流是否一致，在確保調(diào)整一致后，打開加熱開關(guān)進(jìn)行加熱。?五、檢查電房儀表的正常與否，進(jìn)行煺火爐的功率調(diào)整。?六、接好氮?dú)?，檢查是否漏氣，并檢查循環(huán)水的正常供給。?七、在溫度升至400℃時(shí)，打開氮氮?dú)忾y門，注入100-200ml的氮?dú)?，此時(shí)將循環(huán)水的閥門

2、打開。??八、溫度確定升至400℃時(shí)，進(jìn)行恒溫，恒溫1小時(shí)左右，并確定大華表溫度也在400℃左右（此時(shí)廢氣不是很多）。?九、保溫完畢后，將溫控表設(shè)定為500℃，進(jìn)行加熱，此間注意電流表的狀況是否一致，有問題及時(shí)處理。?十、溫度升至500℃時(shí)進(jìn)行恒溫45分鐘左右，此時(shí)看爐體有無變化，是否有漏氣現(xiàn)象，循環(huán)水供給是否正常。?十一、恒溫完畢后，將溫控表設(shè)定為600℃，進(jìn)行加溫。將氮?dú)庹{(diào)壓閥調(diào)大，注入200-400?ml的氮?dú)?，此時(shí)廢氣較多。十二、溫度升至600℃時(shí)，恒溫45分鐘左右，此時(shí)看一看電壓是否正常。?十三、最后將溫控表設(shè)定為680℃-750℃（根據(jù)硅鋼片材質(zhì)而定，冷軋無取向硅

3、鋼片低牌號國產(chǎn)一般退火溫度在680℃左右，進(jìn)口同等材質(zhì)可適當(dāng)+20℃，無取向高牌號一般退火溫度在750℃左右。冷軋取向硅鋼片一般退火溫度為820℃左右）。氮?dú)饪梢蚤_大一些，或保持400?ml的氮?dú)猓藭r(shí)廢氣較多。?十四、溫度升至設(shè)定溫度后，恒溫時(shí)間不可少于2小時(shí)，大華表也應(yīng)在設(shè)定溫度上下，此時(shí)可將排氣閥門關(guān)小一些。?十五、結(jié)束后，將排氣閥門關(guān)?。ú魂P(guān)閉即可），氮?dú)庾⑷朐?00-200ml，循環(huán)水閥門可關(guān)閉（出水閥門一直是打開的），關(guān)閉加熱開關(guān)、電源開關(guān)。?十六、檢查無誤后，該爐硅鋼片去應(yīng)力退火過程進(jìn)入自然冷卻狀態(tài)，當(dāng)爐內(nèi)溫度降至380℃以下（最好是350℃）方可出爐。?注：因

4、每個(gè)公司所使用的設(shè)備以及工藝和材料等的不同，所以此退火工藝步驟僅供參考。