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1、基本概念簡介請用一條直線把等腰梯形平分為兩個面積、形狀都相同的三角形?跳脫習慣性的思維,全面性大范圍思考請用四條連續(xù)直線把九個點連接起來?跳脫自我局限,宏觀面看事情左邊的圖形展示了四個部分A,B,C&D.將‘A’空白部分平分成相同且面積相等的兩部分.將‘B’空白部分平分成相同且面積相等的三部分.3.將‘C’空白部分平分成相同且面積相等的四部分.提示:答案不是三角形4.將‘D’空白部分平分成相同且面積相等的七部分.提示:答案也不是三角形。事情經(jīng)常具有獨立性,經(jīng)驗僅可參考,要讓事實說話,避免簡單問題復雜化TPM的理念與目的什麼是
2、TPM:〝達成經(jīng)營目標與改善經(jīng)營體質(zhì)的手段〞簡單的說就是〝提升賺錢的手段〞TPM的基本理念:1.建立賺錢的企業(yè)體質(zhì)經(jīng)濟性的構(gòu)筑,災害“0”,不良“0”,故障“0”2.預防哲學:PM預防保養(yǎng),MP保養(yǎng)預防,CM改良保養(yǎng)3.全員參與:重復小集團組織,現(xiàn)場作業(yè)員的自主保全4.三現(xiàn)主義(現(xiàn)場,現(xiàn)物,現(xiàn)實)設備的目視化管理,整潔的工作場所5.省力化:建構(gòu)不作無效作業(yè)的工作場所TPM的基本理念透過人和設備的體質(zhì)改善而達到企業(yè)體質(zhì)改善①現(xiàn)場作業(yè)者:自主保全能力②保全人員:維修設備的能力③技術者:不用保全的設備設計能力①現(xiàn)有設備的體質(zhì)改善與
3、效率提升②新設備的LCC設計和MP活動企業(yè)的體質(zhì)改善人的體質(zhì)改善設備的體質(zhì)改善TPM的目的TPM的特點降低制造成本以人和設備為主的體制改善,來強化工廠體質(zhì)用八大支柱的橫向功能編組,執(zhí)行個(專)案活動,達成工廠經(jīng)營績效活動的進步程度或績效,用數(shù)據(jù)或圖表評價制造現(xiàn)場的QDC強化產(chǎn)品、設備管理體系的建構(gòu)建立安全明亮的職場環(huán)境提高改善意愿,落實公司的企業(yè)文化以“零缺陷”為目標的全員參與改善活動建構(gòu)TPM指標與公司方針目標掛勾的評價體系保養(yǎng)的演進簡介保養(yǎng)的沿革-早期事后保養(yǎng)(B.M.Break-downMaintenance)設備故障
4、后或性能顯著劣化才修理的保養(yǎng)方式預防保養(yǎng)(P.M.PreventiveMaintenance)按計劃實施檢點、調(diào)查,在設備故障輕微或發(fā)生異常前即予以預防保養(yǎng).主要項目包含:日常保養(yǎng),巡回檢點,定期整備,預防修理,更新修理.生產(chǎn)保養(yǎng)(P.M.ProductiveMaintenance)維持高生產(chǎn)力的保養(yǎng).主要手段有:?事后保養(yǎng)?預防保養(yǎng)?保養(yǎng)預防(M.P.MaintenancePrevention)在開始就將設備設計成免保養(yǎng)?改良保養(yǎng)(C.M.CorrectiveMaintenance)對設備本體改良,以提高可靠度及容易維修.
5、保養(yǎng)的沿革-生產(chǎn)保養(yǎng)保養(yǎng)的沿革-TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)(T.P.M.TotalProductiveMaintenance)由保全部門擴展到各部門間的橫、直向的溝通、合作,連成一個全面的保養(yǎng)系統(tǒng)全面生產(chǎn)管理(T.P.M.TotalProductiveManagement)由制造單位轉(zhuǎn)移到全公司的經(jīng)營改革,不單是設備,還包含生產(chǎn)流程,生產(chǎn)設計,質(zhì)量保證等改善管理全面預知管理(T.P.M.TotalPredictionManagement)更擴及研發(fā)、業(yè)務及現(xiàn)金流,超越現(xiàn)狀,邁向全面、整體的經(jīng)營改革。TPM字義演進中文注重著眼點階段T
6、otalProductionMaintenance全面性生產(chǎn)保養(yǎng)點的改善保養(yǎng)PartITotalProductionManagement全面性生產(chǎn)管理過程面的改善體質(zhì)強化PartIITotalPredictionManagement全面性預知管理整體性的改革經(jīng)營改善PartIII事後保養(yǎng)BM預防保養(yǎng)PM生產(chǎn)預防PM全面性生產(chǎn)保養(yǎng)TPM全面性生產(chǎn)管理TPM全面性預知管理TPMTPM的演進1971生產(chǎn)部門1989全公司保養(yǎng)預防MP改良保養(yǎng)CM制造現(xiàn)場生產(chǎn)制造商業(yè)流程保養(yǎng)質(zhì)量保證成本管理采購、人事物流服務制造生產(chǎn)設計生產(chǎn)管理開發(fā)、
7、設計營業(yè)、研發(fā)規(guī)劃銷售產(chǎn)品的流程TPMPARTITPMPARTIITPMPARTIIITPM各階段的概念PARTI制造成本PARTII產(chǎn)品成本PARTIII全公司體系生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)流程商業(yè)流程(對象)*設備稼動上的損失*生產(chǎn)線平衡的損失*材料原單位的損失*在制品的庫存損失生產(chǎn)現(xiàn)場的體制強化生產(chǎn)流程全體的最佳化商務流程全體的最佳化生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)性(對象)*生管部門等的機會損失、產(chǎn)品庫存損失*開發(fā)部門等的新產(chǎn)品目標未達成損失*采購部門等的溢買、目標成本的損失繼續(xù)PARTI的活動外,從生產(chǎn)流程的觀點來強化相關部門的連接,以謀求生產(chǎn)流
8、程整體的最佳化全公司的生產(chǎn)性(對象)*營業(yè)部門等的操業(yè)性(銷售額、獲利率、總投資等)損失*研發(fā)部門等的新產(chǎn)品市場損失繼續(xù)PARTI、II的活動外,并謀求商務流程全體的最佳化TPM各階段的概念優(yōu)秀獎特別獎世界級獎個案改善自主保養(yǎng)計劃保養(yǎng)教育訓練初期管理質(zhì)量保養(yǎng)間接及科室安全衛(wèi)生環(huán)境生產(chǎn)保養(yǎng)生