資源描述：
《全員設(shè)備管理TPM》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、事后維修----BM（BreakdownMaintenance）預(yù)防維修－－PM（PreventiveMaintanance）改善維修－－CM（CorrectiveMaintanance）維修預(yù)防－－MP（MaintenancePrevention）生產(chǎn)維修－－PM（ProductiveMaintenance）全員生產(chǎn)維修－－TPM（TotalProductiveMaintenance）生產(chǎn)維修PM（ProductiveMaintenance）應(yīng)在工程部推廣：以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備實(shí)行事后維修BM（BreakdownM
2、aintenance）；對(duì)重要保障性安全性設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修PM（PreventiveMaintanance），同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修CM（CorrectiveMaintanance），設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重維修預(yù)防MP（MaintenancePrevention）。具體到酒店設(shè)備設(shè)施，應(yīng)采用以生產(chǎn)為中心的生產(chǎn)維修PM（ProductiveMaintenance）。在生產(chǎn)維修中，維修預(yù)防是首要的【本酒店八成維修量是由于設(shè)計(jì)質(zhì)量（包括設(shè)備選型配置）、工程質(zhì)量、采購(gòu)貨物質(zhì)量、維保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、使用規(guī)范等問(wèn)題帶來(lái)的。所以，新建改造環(huán)節(jié)、采購(gòu)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制極其重要，同時(shí)一定要制定完
3、善并嚴(yán)格執(zhí)行維保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，也有利于維修預(yù)防（降低故障維修率，包括返修率），操作使用環(huán)節(jié)的規(guī)范性培訓(xùn)管理也有利于維修預(yù)防】；對(duì)重要保障性安全性設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修PM（PreventiveMaintanance）（檢查預(yù)測(cè)排除隱患），同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修CM（CorrectiveMaintanance）；對(duì)不重要的設(shè)備實(shí)行事后維修BM（BreakdownMaintenance）（不壞不修，或采用預(yù)防維修與事后維修相結(jié)合的萬(wàn)能工巡檢模式）2010年8月29日————————————————————————————一、設(shè)備維修體制簡(jiǎn)介1、事后維修----BM（BreakdownMai
4、ntenance）這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。2、預(yù)防維修－－PM（PreventiveMaintanance）這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。3、改善維修－－CM（CorrectiveMaintanance）改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。4、維修預(yù)防－－MP（MaintenancePrevention）維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮
5、設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。5、生產(chǎn)維修－－PM（ProductiveMaintenance）是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。二、什么叫TPM?（TotalProductiveMaintenance）1、什么是TPM？TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在
6、“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中里群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。2、TPEM：TotalProductiveEquipmentManagement就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。這是一種新的維修思想，是由國(guó)際TPM協(xié)會(huì)發(fā)展出來(lái)的。它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的。使得在一個(gè)工廠里安裝TPM活動(dòng)更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說(shuō)你
7、可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來(lái)決定開(kāi)展TPM的內(nèi)容，也可以說(shuō)是一種動(dòng)態(tài)的方法。三、TPM的特點(diǎn)：TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén)都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)。四、TPM的目標(biāo)TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、
