橋式模架施工工藝標準

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1、橋式模架施工工藝標準（VHI209）1適用范圍本標準適用于橋梁工程中蓋梁采用報箍牛腿法的橋式模架施工。2施工準備2.1材料2.1.1鋼材：蓋梁支撐體系所使用的鋼筋、鋼材必須有出廠合格證。2.1.2電焊條：焊接用焊條應有出廠合格證，強度應與母材兀配。2.1.3高強螺栓：高強螺栓宜采用性能等級為10.9級的制成品，應有岀廠合格證，進場后應按髙強度螺栓有關標準抽樣檢驗，其質量應符合國家有關標準的規(guī)定。2機具設備2.2.1支撐梁：支撐梁宜優(yōu)先采用桁架或其他組合桿件裝配的強力支持，對于體積較小、施工荷載計算滿足施工要求時也可用鋼板樁加重型鋼等。2.2.2抱箍：抱箍采用A3鋼板加工，鋼板厚度不得

2、小于7mm；抱箍的連接螺栓采用高強螺栓。2.2.3牛腿：牛腿釆用A3鋼板加工，鋼板厚度宜小于7mm,并在安裝前與抱箍焊接牢固。2.2.4砂箱：砂箱用A3鋼板加工，鋼板厚度不小于5mm,砂箱用砂必須采用粒徑小于3mm的干細砂，砂的含水量不得大于5%。2.2.5橫向分配梁：橫向分配梁宜采用方木或型鋼（如槽鋼、工字鋼、薄壁方鋼）等材料。2.2.6其他機具設備：起重機、倒鏈、電焊機、鋼筋彎曲機、木工刨鋸機、烘干機氧氣-乙烘切焊機、刨光機等。2.3作業(yè)條件2.3.1墩柱混凝土己澆筑完畢，其強度己達到設計強度。2.3.2模架方案己審批完成。2.3.3施工現場道路暢通、場地平整，施工用臨時水、電滿

3、足施工要求。2.3.4模板、支撐體系的各個部件已加工完畢，且經過驗收符合設計要求。2.4技術準備2.4.1模板體系的設計與制作。2.4.1.1蓋梁模板宜力求采用定型鋼模板，如果采用鋼木組合定型模板時，要力求方便拆裝和組合，蓋梁底模力求采用大塊拼裝，以方便拼裝和拆卸，同時方便模板落架；如果采用鋼木組合模板時，模板的混凝土接觸面必須要用不小于3nmi的鍍鋅覆蓋。鋼木模板的設計可參照《公路橋涵鋼結構及木結構設計規(guī)范》JTJ025的有關規(guī)定。如果采用英他材料如玻璃鋼制作的模板時，制作接縫必須嚴密，變肋和加強肋安裝牢固，與模板成為一個整體。4.1.2鋼模板及鋼木組合模板宜采用定型模板，并力求標

4、準化和系列化，模板支架的設計和施工要符合現行國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》GBJ214的規(guī)定。1.3鋼模板及鋼木組合模板及其配件應按標準的加工圖在工廠加工，成品經過驗收合格后方可使用。??4.2施工前編制詳細的施工方案并進行技術交底。3操作工藝??1工藝流程2操作方法2.2.1支撐體系制作2.2.1.1支撐梁及支撐結構應根據設計圖紙進行制作，應盡可能釆用標準化、系列化、通用化的構件拼裝。無論采用何種支撐體系，均應進行施工圖設計，并驗算其強度、剛度和穩(wěn)定性。2.2.1.2支撐梁應采用桁架或其他組合桿件裝配的強力支撐拼裝；支撐梁的橫向連接構件宜依據支撐體系設計圖采用鋼槽或角鋼加工，宜用螺

5、栓連接。2.2安裝抱箍2.2.2.1采用簡易腳手架、爬梯等方法人工安裝：安裝吋須將抱箍位置處的立柱表面清理干凈，以免抱箍與立柱表面存有雜物，影響抱箍與立柱的緊密接觸、降低抱箍的磨擦力，從而影響支撐體系的承載力。2.2.2.2在安裝抱篩時，首先要在立柱表面與抱箍間加墊不小于5mm厚的橡膠板，橡膠板的面積不得小于抱篩與立柱的接觸面積。3.2.2.3抱箍應通過道鏈固定在柱頭鋼筋上，通過道鏈調整抱箍位置。3.2.2.4連接抱箍的螺栓必須采用高強螺栓連接，不得用普通螺栓替換，所冇連接螺栓必須用公斤扳手施加到設計的預緊力，同時確保每個連接螺栓有效。3.2.2.5在緊固連接螺栓時，要兩側交替對稱施

6、加預緊力，以免不對稱緊固引起部分螺栓不能充分發(fā)揮效力降低抱箍與立柱間的摩擦力。3.2.3安裝砂箱3.2.3.1砂箱宜用不小于5mm厚的鋼板加工，同時在砂箱的底部留好出砂II,砂箱的頂部要預留灌砂口。砂箱所用的砂宜采用潔凈細干砂，不得混有小石子或其他粗砂，以免堵塞出砂口和增大砂箱的壓縮量。3.2.3.2砂箱宜在地面組裝好以后再安放到抱箍之上，同時砂箱組裝總體高度不小于設計高度，以便于控制支持體系的高度。3.2.4安裝支撐梁和分配梁3.2.4.1預拱度設置：為了保證結構竣工后尺寸的準確性，應在支撐梁上采用不同高度的橫向分配梁設置預拱度，在確定預拱度時，應考慮以下因素：（1）支撐體系承受施

7、工荷載引起的彈性變形。（2）超靜定結構由于混凝土收縮、徐變及溫度變化引起的撓度。（3）由結構重力引起的砂箱、牛腿、反兜鋼筋的壓縮變形或拉伸，支撐梁的彈性撓度。（4）受荷載在卸落設備壓縮產生的非彈性變形。預留施工沉落參考數據見表3.2.4.1o表3.2.4.1預留施工沉落參考數表項目數據接頭承壓非彈性變形木與木每個接頭約順紋2mm,橫紋3mm木與鋼每個接頭2mm卸落設備的壓縮變形砂箱2~5mm3.2.4.2支撐體系使用的支撐梁采用桁架梁或其他組合桿件裝配的強