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《機械加工工藝規(guī)程的制訂(zk)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、減小熱變形的措施(1)減少熱源的能量冷卻的最好的方法是用水(2)用熱補償方法減小熱變形(3)改善機床結構來減小熱變形(4)保持工藝系統(tǒng)的熱平衡(5)控制環(huán)境溫度調整誤差調整不可能絕對準確(1)試切法調整(2)按定程機構調整(3)按樣件或樣板調整羅茨轉子的加工方法做一個樣板用刨的方法度量誤差(1)度量方法和度量儀器的選擇任何測量儀器都是有一定精度的。通常，測量儀器和測量方法的誤差約占被測量零件的10％~30％，對于高精度的零件可占30％~50％。例如壓力測量儀表誤差非常大(2)測量力引起的變形誤差(3)度量環(huán)境的影響(4)讀數(shù)誤差影響機械加工精度的主要因素1原理誤差2工藝系統(tǒng)的制造精度和磨損3
2、工藝系統(tǒng)的受力變形4工藝系統(tǒng)的受熱變形5工藝系統(tǒng)調整誤差6工件安裝夾緊誤差7度量誤差加工誤差的分析和控制分布曲線法1正態(tài)分布曲線通常都以6σ范圍所出現(xiàn)的概率99.73％代表全部零件，實際上有0.27％未包含在內。即還有一部分零件不符合要求2．利用分布曲線研究加工精度(1)工藝驗證——工藝能力系數(shù)σ愈大，表示分布曲線愈平坦，尺寸分布范圍比較大，尺寸比較分散，加工方法的加工精度較低σ愈小，分布曲線愈陡而窄，表示尺寸分布比較集中，加工精度較高工藝能力系數(shù)表示了工藝能力的大小，表示某種加工方法和加工設備能否勝任零件所要求精度的程度。對于評價一個產品是否符合精度要求，有了一個依據(jù)。T＞6σ，則表示全部
3、零件加工合格T＞＞6σ，則σ很小，表示所用加工方法精度過高，造成浪費。T＝6σ，表示加工能力有些勉強，遇有外來因素或隨機因素影響，就會產生不合格品。T＜6σ，則加工能力不足，加工精度不能滿足要求．一定要進行改進。利用工藝能力系數(shù)．可以把生產過程劃分為5個等級，如表6-3所示。1)特級生產過程加工精度過高，不必要，造成較大浪費，可以改用精度較低的加工方法或設備，也可以加大切削用量，延長刀具調整周期，允許有較大的波動。2)一級生產過程加工精度足夠，對非關鍵零件，可放寬波動的幅度，同時可以簡化產品檢查工作。3)一級生產過程由于加工精度勉強，故要進行監(jiān)視，采用抽樣檢查，防止外來波動。4)三級生產過程
4、由于加工精度不足，應進行全部檢查，排除不合格品，并考慮改進措施。5)四級生產過程應選用別的加工方法和設備，在工藝上進行根本改革2誤差分析點圖法為了能掌握加工過程中精度變化的趨勢，多采用定時抽檢的辦法例如每小時生產100件。每次抽檢m=5件，在第一小時，將抽檢的5件平均值畫在尺寸時間圖上，再將這5件中的最大值xmax和最小值xmin畫在圖上。精度曲線圖：折線擬合成光滑曲線反映了在一次調整中，尺寸精度與時間的關系機械加工工藝規(guī)程的制訂第7章機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。相當于產品生產法律機械產品生產過程是指從原材料到該機械產品出廠的全部勞動過程。它包括
5、毛坯的制造、機械加工、熱處理、裝配、檢驗、試車、油漆等主要勞動過程，還包括包裝、儲存和運輸?shù)容o助勞動過程。機械加工工藝過程分為工序、安裝、工位、工步和走刀工序工序是指：一個(或一組)工人在一個工作地點對一個(或同時對幾個)工件連續(xù)完成的那一部分加工過程例如圖7-1所示零件的加工內容是：①加工小端面；②對小端面鉆中心孔；③加工大端面；④對大端面鉆中心孔；⑤車大端外圓；⑥對大端倒角，⑦車小端外圓；⑧對小端倒角：⑨銑鍵槽；⑩去毛刺。鉆中心孔有何作用？保證同軸度，精車外圓，采用雙頂尖零件的加工精度和測量精度在很大程度取決于頂尖孔的準確性。安裝在同一個工序中，工件每定位和夾緊一次所完成的那部分加工稱為
6、一個安裝。工位在工件的一次安裝中，通過分度(或移位)裝置，使工件相對于機床床身變換加工位置，我們把每一個加工位置上所完成的工藝過程稱為工位。工步在一個工位中，加工表面、切削刀具、切削速度和進給量都不變的情況下所完成的加工，稱為一個工步。若有幾把刀具同時參與切削，該工步稱為復合工步復合工步可以大大提高效率走刀切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內容，稱為一次走刀。一個工步可包括一次或數(shù)次走刀。走刀是構成工藝過程的最小單元機械加工工藝規(guī)程用工藝文件規(guī)定的機械加工工藝過程，稱為機械加工工藝規(guī)程1．生產綱領產品的生產綱領就是年生產量。機械制造業(yè)的生產類型大量生產，成批生產和單件生產成批生產又可以
7、分為：大批生產，中批生產和小批生產重型機械，中型機械，輕型機械計劃經濟：空調、冰箱、洗衣機歸結為輕型壓縮機、泵歸結為重型把美菱歸結為輕型的，小的壓縮機廠、真空泵廠歸為重型所以不好規(guī)定，表7-4作為參考大抽速真空泵生產一臺，就有上百或者上千萬的產值用通用刀具，或者鑄造、鍛造來加工，達不到要求。要設計專用夾具，肯定是需要的，不因為只是一臺，就不做如果想要技術革新，就是一點：改變切削用量，提高生產率工藝規(guī)程要認真制
