甲縮醛焊接施工方案(改)

《甲縮醛焊接施工方案(改)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、5萬(wàn)噸/年甲縮醛精憎技改項(xiàng)目安裝工程焊接施工方案批準(zhǔn)：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司2015年4月30日審批:復(fù)審:審核:編制:打字:文字校對(duì):一、概述二、編制依據(jù)三、焊接施工程序：焊接施工程序四、焊接管理4.1焊接工藝管理4.2焊工管理4.3焊材管理4.4現(xiàn)場(chǎng)管理五、焊接工藝5.1焊接方法選擇5.2焊接設(shè)備的選擇5.3焊件的切割方法5.4焊接材料選擇5.5坡口清理5.6組對(duì)點(diǎn)固5.7坡口加工及焊接工藝參數(shù)制定5.8焊接技術(shù)要求，六、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1外管質(zhì)量要求6.2無(wú)損檢測(cè)4.3焊縫返修七、安全防護(hù)4.1施

2、工現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系責(zé)任分解7.2安全目標(biāo)4.3安全制度與安全文明施工措施7.4安全注意事項(xiàng)一、概述本工程是位于四川省樂山市五通橋區(qū)的福鵬化工材料有限公司的5萬(wàn)噸/年甲縮醛精憾技改項(xiàng)目安裝工程工藝管道主要包括甲縮醛主裝置和甲縮醛罐區(qū)兩部分。主要材質(zhì)有20#、304、Q345EO管道介質(zhì)主要有：氮?dú)?、儀表空氣、甲縮醛原料、粗甲縮醛、重組份、氯甲烷、二甲醯、0.8MPaG蒸汽、蒸汽冷凝水循環(huán)上水、循環(huán)回水、尾氣、（5°C）10%乙二醇溶液。按照國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力管道安裝管理與監(jiān)察規(guī)定》，該裝置大多數(shù)管道屬壓力

3、管道GC類，壓力管道是一種承壓設(shè)備，裝置壓力管道作為工藝流體輸送系統(tǒng)，其輸送的介質(zhì)具有易燃、易爆、溫度高、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，一旦由于管道或設(shè)備材料有缺陷，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或致密性存在問題而發(fā)生泄漏，則會(huì)引起火災(zāi)、爆炸以及其他人體傷害事故，嚴(yán)重危害生命及財(cái)產(chǎn)安全。因此，裝置中各類管道、設(shè)備、電氣及自控儀表施工必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的防泄漏及防爆要求，確保投料運(yùn)行的安全可靠性，尤其要加強(qiáng)焊接管理，認(rèn)真搞好焊工培訓(xùn)及焊接工藝評(píng)定，制定出科學(xué)合理的焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡，確保焊接質(zhì)量，并需同時(shí)熟悉和掌握各種最新非金屬管道的連接工

4、藝，最終保證整個(gè)裝置的嚴(yán)密性和安全性。二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)院施工藍(lán)圖《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T47015-2011《不銹鋼焊條》GB/T983《碳鋼焊條》GB/T5117《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》TSGD0001-2009《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-2011《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》S

5、II/T3517-2001《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JB/T3223-1996《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第二部分：射線檢測(cè)》JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》NB/47014-2011《焊接工藝評(píng)定報(bào)告書》焊接材料304PQR-0201《焊接工藝評(píng)定報(bào)告書》焊接材料20#PQR-TL5《焊接工藝評(píng)定報(bào)告書》焊接材料Q345

6、EPQR-JD10三、焊接施工程序焊接施工程序圖表材料檢驗(yàn)與管理發(fā)放使用焊接設(shè)備條件焊工管理焊接環(huán)境條件回收簽發(fā)上崗證記錄焊縫外觀檢驗(yàn)、焊縫無(wú)損檢測(cè)返工焊接資料整理四、焊接管理4.1焊接工藝管理焊接過程中采用的焊接工藝，均必須以合格的焊接工藝評(píng)定為依據(jù)。工程開工前需進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（工藝評(píng)定試驗(yàn)前編制預(yù)焊接工藝規(guī)程PWPS）,項(xiàng)目焊接責(zé)任工程師根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告和設(shè)計(jì)要求編寫焊接工藝規(guī)程（WPS）。4.2焊工管理參加管道施焊的焊工都要有相應(yīng)項(xiàng)冃的焊工合格證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗；施工圖到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，施工員與技術(shù)員應(yīng)及

7、時(shí)進(jìn)行審圖，如發(fā)現(xiàn)焊工資格滿足不了施焊要求，應(yīng)立即書面通知?jiǎng)谫Y部門組織考試。焊工崗前培訓(xùn)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，參照《特種設(shè)備焊接操作人員考試細(xì)則》TSGZ6002-2010進(jìn)行培訓(xùn)及考試。施工過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真作好原始焊接記錄，并分類存檔保管。施工員應(yīng)不定期檢查焊工原始焊接記錄的執(zhí)行情況。4.3焊材管理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用焊材庫(kù)，庫(kù)房設(shè)專職保管員負(fù)責(zé)焊材的入庫(kù)登記、烘干、發(fā)放和回收，具體要求如下：4.3.1焊材庫(kù)房焊接材料的儲(chǔ)存庫(kù)應(yīng)保持適宜的溫度及濕度。溫度〉5°C,和對(duì)濕度＜60%。室內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好、清潔，不得

8、存放有害介質(zhì)。焊條保管員每天應(yīng)分別于上午、中午、下午記錄焊材庫(kù)房的溫度、濕度情況。所有入庫(kù)焊材均須有經(jīng)焊接責(zé)任工程師確認(rèn)的質(zhì)量證明書、入庫(kù)的焊條耍分類擺放。焊條的堆放要離墻30cm以上，以保證通風(fēng)良好。4.3.2焊條的烘干保管員應(yīng)在接到焊條烘烤通知書后，對(duì)焊條進(jìn)行烘烤。焊條烘烤應(yīng)根據(jù)焊條的種類分別進(jìn)行。焊條烘干后應(yīng)及時(shí)放入恒溫箱中，并掛牌以示區(qū)別。放入烘箱中的焊條，不得有藥皮破損、銹蝕、油污、砂土等