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1、成型基礎(chǔ)知識朱鴻韜塑膠成型加工簡介一.塑膠成型加工基本原理塑膠成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態(tài)流體利用注射成型機(jī)油壓系統(tǒng)壓力,流量,將熔融塑膠注射入預(yù)先設(shè)計(jì)好的緊閉模腔內(nèi),經(jīng)過冷卻后而得到所需的制品之過程.塑膠成型加工工藝流程原料幹燥加熱儲料塑化注射入模(保壓)冷卻脫模(頂出)制品米容器水時(shí)間成型的四大要素成型品成型條件成型機(jī)模具原料一.原料二.成型條件介紹1.溫度模具溫度,料管溫度,油缸溫度2.壓力射出壓力,保壓壓力,背壓壓力,鎖模壓力,開模壓力頂出壓力3.行程鎖模行程,開模行程,頂出行程,螺桿行程,保壓行程,計(jì)量行程,行程容積4.時(shí)間射出時(shí)間,保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間,開合模時(shí)間,頂出時(shí)間,
2、計(jì)量時(shí)間5.速度射出速度,螺桿轉(zhuǎn)速,開合模速度,頂出速度塑膠模具簡介一.模具結(jié)構(gòu)圖:無澆道模具(熱澆道):水口袸套定位環(huán)支承銷心型熔料輔助袸套射出成型塑膠制品匣式加熱器熱流道支管空氣間隙A板冷卻水道空氣間隙B板頂出銷模具的基本構(gòu)造可分為下列3種1.二板式模具:分模面(PL面)(A)(B)豎澆道成形品脫料板2.三板式模具橫澆道取出面橫澆道脫料板橫澆道成形品脫料板(a)(b)模具設(shè)計(jì)原則1.模塑制品的制造成本低,消耗小;2.生產(chǎn)順利,模塑周期短;3.少生故障;4.品質(zhì)符合產(chǎn)品規(guī)格而且穩(wěn)定性高.電腦輔助系統(tǒng)1.電腦輔助設(shè)計(jì)C.A.D(ComputerAciddesign)依據(jù)塑膠在成型操作條件和產(chǎn)品
3、要求來設(shè)計(jì)模具.2.電腦輔助設(shè)計(jì)C.A.M(ComputerAcidManufacture)是利用電腦來設(shè)計(jì)操作條件.產(chǎn)率.價(jià)格或C.N.C機(jī)加工的操作運(yùn)算.模具材料的要求條件1.機(jī)械的加工性要好;2.無針孔(PINHOLE)和非金屬雜物(INCLUSION)等內(nèi)部缺陷;3.強(qiáng)度.韌性與耐模性要大;4.熱處理要容易,其處理后之熱變形要小;5.表面加工性良好;6.耐熱性良好,熱膨脹系數(shù)小;7.耐蝕性良好;8.容易取得;9.材質(zhì)與價(jià)格符合,模具壽命與產(chǎn)品品質(zhì)之要求水準(zhǔn).模具設(shè)計(jì)基本步驟1.檢視塑膠藍(lán)圖(視圖位正確性與線條.文字的擬清);2.C.A.E的投入(分析進(jìn)澆點(diǎn).排氣位置.熱應(yīng)力.敲曲等流動(dòng)
4、狀態(tài));3.規(guī)劃模具LAYOUT(CAV數(shù).進(jìn)澆方式.頂出方式.加工性);4.射出機(jī)臺大小雨周邊設(shè)備選用;5.模具設(shè)計(jì)工具的選用(AUTOCAD.IDES等電腦畫圖軟件);6.縮水值的確認(rèn)(不同塑膠有不同的縮水率,X.Y.Z軸向並不同)7.模座形式選用(三板模,二板?；驘釢驳赖?;8.模具LAYOUT擺置確(以專案方式研討編號確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)用);9.分解模仁零件10.標(biāo)示尺寸11.出圖再確認(rèn)
