TOYOTA生產(chǎn)方式

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1、TPS生產(chǎn)系統(tǒng)TOYOTA生產(chǎn)方式組織結(jié)構(gòu)基本考量方式的構(gòu)思原價低減工數(shù)低減與品質(zhì)安全KANBAN方式監(jiān)督者的職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2005/9/51TOYOTA生產(chǎn)方式材料便宜的買入，製品高價的賣出這種情況的商品販賣中在目前是不容存在的。我們生產(chǎn)的原點是在製造方法中存在的”働”、”提高附加價值”，作業(yè)中MUDA只是提高原價(成本)存在於生產(chǎn)諸要素中。MUDA徹底的排除製造方法的合理性JUSTINTIME自働化2005/9/52組織結(jié)構(gòu)基本考量方式的構(gòu)思經(jīng)營聯(lián)結(jié)要以公司的IE(1)將生產(chǎn)計劃平準(zhǔn)化。(2)LOT時儘可能的最小為原則。(3)必要的物品，在必要的時間，只生產(chǎn)必要的量?？茖W(xué)的態(tài)度(1)問題所

2、在，誰都能判別的形態(tài)顯在化。(2)問題解決的目的，清楚明確化。(3)一點點的不良也必須對策之。2005/9/53組織結(jié)構(gòu)基本考量方式的構(gòu)思實踐的活動(1)先從作業(yè)改善，再到設(shè)備改善。(2)不是省力化，是要省人化。(3)設(shè)備的稼動率，能夠生產(chǎn)必要數(shù)量。2005/9/54原價低減人類的力量產(chǎn)生是存在活力幹勁中，這種力量用在以下有效的項目內(nèi)。人類發(fā)生的能量必需有效的結(jié)合在需要的地方如此才能成為”尊重人性”。2005/9/55原價低減(1)生產(chǎn)過剩的MUDA─生產(chǎn)多餘的物品，是最大的MUDA。(2)等待的MUDA─材料的等待、自動機(jī)的等待、加工間的等待。(3)運(yùn)搬的MUDA─必要以上的運(yùn)搬距離、一時

3、放置的運(yùn)搬。(4)加工形態(tài)的MUDA─設(shè)備、治具不充份而產(chǎn)生MUDA。(5)在庫的MUDA─資金滯留、倉庫的擴(kuò)大，運(yùn)搬費、管理費。(6)動作的MUDA─動作匆匆忙忙，看得見MUDA的動作。(7)製造不良的MUDA─材料、工數(shù)、再次花費，檢查修理、信用喪失。2005/9/56工數(shù)低減與品質(zhì)品質(zhì)是工程內(nèi)製造出來的(1)以後工程是客戶的思考模式，往後工程時不良品絕對不可流入後工程。(2)品質(zhì)在工程內(nèi)製造出來是基本的原則。不良與檢查(1)作業(yè)者自己生產(chǎn)的物品，不管合格或不合格要全檢查。(2)作業(yè)絕對是必要的，這個必需執(zhí)行全數(shù)檢查。檢查員真正的目的(1)不良發(fā)生時，儘可能在發(fā)生場所解析，追究原因。(2

4、)對策再發(fā)防止完成為止，主要的擔(dān)當(dāng)工程師或責(zé)任者。2005/9/57工數(shù)低減與品質(zhì)標(biāo)示方式治具方式自働化方式系統(tǒng)如果作業(yè)失誤發(fā)生時，物品無法從治具上取出。系統(tǒng)如果物品有不良時，機(jī)械加工無法起動。系統(tǒng)如是作業(yè)動作失誤發(fā)生時機(jī)械加工無法起動。系統(tǒng)如果作業(yè)失誤、動作失誤時自然的校正加工的形態(tài)。(5)系統(tǒng)如果前工程的不良在後工程調(diào)查後，不良停止流動、生產(chǎn)。(6)系統(tǒng)如果作業(yè)忘記發(fā)生時，次工程無法繼續(xù)生產(chǎn)。(7)其他。防隅裝置2005/9/58安全安全第一優(yōu)先：機(jī)械或諸設(shè)備有破損情況時，花費金錢之後是可以復(fù)元的，人類的身體損傷發(fā)生時，完全康復(fù)是少數(shù)的。以現(xiàn)場來說，經(jīng)過單純化的努力使管理容易化，異常發(fā)生

5、時也容易辨識。2005/9/59安全4S整理：要與不要的物品區(qū)分，不要的即刻處置。整頓：要的物品排列整齊容易取用的形態(tài)。清掃：徹底的掃除使其成為乾淨(jìng)的。清潔：維持整理、整頓、清掃的狀態(tài)。2005/9/510KANBAN方式KANBAN的機(jī)能：KANBAN是作業(yè)指示的情報，即何事、何時、何量，用什麼方法生產(chǎn)、運(yùn)搬是恰當(dāng)，情報能自動的產(chǎn)生，有自動指示裝置作用，生產(chǎn)量、時期、方法、順序以及運(yùn)搬量、運(yùn)搬時期優(yōu)先運(yùn)搬、放置場所等，KANBAN上查看時之即可明白的機(jī)能，必須與現(xiàn)物結(jié)合著移動。這樣即能(1)生產(chǎn)過剩的防止，(2)明白生產(chǎn)的優(yōu)先順位，(3)現(xiàn)物的管理能簡單化等等。2005/9/511KANB

6、AN方式KANBAN的規(guī)則：(1)不能把不良品送去後工程。(2)從後工程來領(lǐng)取。(3)只生產(chǎn)後工程取用量。(4)生產(chǎn)必須平均化。(5)KANBAN是可微調(diào)整的手段。(6)工程需安定化、合理化。2005/9/512監(jiān)督者的職責(zé)監(jiān)督者有兩種基本的職責(zé)：第一種：量的確保與品質(zhì)保證。第二種：為了工數(shù)低減(成本)的改善活動推展。監(jiān)督者的管理對象非常的多，作業(yè)者工作的配分作業(yè)方式等的教育、品質(zhì)、生產(chǎn)計劃的達(dá)成及變更，設(shè)備、安全、在庫、材料準(zhǔn)備、段取等，這些全部都要做的話，身體有分身也不足，在此，這些全部明確標(biāo)準(zhǔn)化，接著不符合的時候重點的監(jiān)視，執(zhí)行必要的異常管理。標(biāo)示方式2005/9/513監(jiān)督者的職責(zé)作

7、業(yè)面來說，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)好好的規(guī)規(guī)矩矩的決定並讓它遵守之，材料、在庫情況置場數(shù)量要明示，生產(chǎn)指示時有KANBAN、安全面有操作基準(zhǔn)，各種各式的規(guī)則訂定?！羰共肯乱姥h(huán)的實施，執(zhí)行決定的事情?！粲腥魏维F(xiàn)象時，以正常何時異常能區(qū)分發(fā)現(xiàn)是第一重要的?！舢惓r都能立即明白的辦法，是最重要的工作。標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督者的工作以”問題”惡劣程度來解決進(jìn)行改善活動。2005/9/514標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：為了實行有效率的生產(chǎn)時，諸條件都考慮