凝結(jié)水精處理混床運(yùn)行周期短的原因分析

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1、第34卷第10期華電技術(shù)Vo1．34No．102012年10月HuadianTechnology0ct．2012凝結(jié)水精處理混床運(yùn)行周期短的原因分析耿衛(wèi)眾，郝相俊(1．山西興能發(fā)電有限責(zé)任公司，山西古交030206；2．山西電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院，山西太原030001)摘要：以山西興能發(fā)電有限責(zé)任公司二期2X600MW直接空冷機(jī)組為例，分析了凝結(jié)水精處理混床運(yùn)行周期短、制水量少、樹(shù)脂再生頻繁的問(wèn)題，從混床進(jìn)水水質(zhì)、再生劑純度、給水加氨量及失效樹(shù)脂的輸送等方面查找原因，提出lr相應(yīng)的改進(jìn)措施。實(shí)踐證明，改進(jìn)效果明顯。關(guān)鍵詞：凝結(jié)水；精處理；混床；制水量；運(yùn)行周期中圖分類號(hào)：TK264文獻(xiàn)標(biāo)志碼：

2、B文章編號(hào)：1674—1951(2012)10—0052～030引言2混床運(yùn)行周期短的原因分析山西興能發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱興能發(fā)經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的詳細(xì)檢查和運(yùn)行分析，發(fā)現(xiàn)造成電公司)二期2X600MW直接空冷機(jī)組凝結(jié)水精處興能發(fā)電公司混床運(yùn)行周期短的原因主要有以下幾理混床運(yùn)行周期短，再生頻繁。頻繁再生消耗鹽酸、方面。氫氧化鈉、除鹽水較多，樹(shù)脂頻繁輸送與空氣擦洗導(dǎo)2．1粉末樹(shù)脂過(guò)濾器泄漏，混床入口電導(dǎo)率高致樹(shù)脂磨損嚴(yán)重，需要不斷補(bǔ)充樹(shù)脂以滿足生產(chǎn)要興能發(fā)電公司二期工程4機(jī)組凝結(jié)水精處理求，造成凝結(jié)水精處理系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用高、值班人員勞系統(tǒng)曾因過(guò)濾器泄漏而使混床運(yùn)行周期縮短，制水動(dòng)強(qiáng)度大。因此

3、，提高混床制水量，延長(zhǎng)混床運(yùn)行周量減少。4機(jī)組粉末樹(shù)脂覆蓋過(guò)濾器所采用的助濾期顯得尤為重要。劑為意大利Aqua—chem公司生產(chǎn)的樹(shù)脂粉和纖維粉，具有過(guò)濾和除鹽雙重作用。4機(jī)組1過(guò)濾器投1精處理混床系統(tǒng)概況運(yùn)初期，設(shè)備運(yùn)行正常，運(yùn)行2個(gè)月后，發(fā)現(xiàn)該過(guò)濾興能發(fā)電公司二期機(jī)組凝結(jié)水采用100％全容器進(jìn)、出口壓差增長(zhǎng)緩慢(幾乎不變)，而2過(guò)濾器量處理，為中壓系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組配置2×50％出力進(jìn)出、口壓差變化明顯(當(dāng)2過(guò)濾器進(jìn)、出口壓差為的粉末樹(shù)脂過(guò)濾器(不設(shè)備運(yùn))和3X50％出力的高111．60kPa時(shí)，1過(guò)濾器進(jìn)、出口壓差僅為l6．75速混床(2運(yùn)1備)，處理凝結(jié)水量為1325t／h。粉kP

4、a)；同時(shí)，4機(jī)組混床周期制水量減少約2萬(wàn)t。末過(guò)濾器與高速混床串聯(lián)后串聯(lián)在凝結(jié)水泵與低壓將4機(jī)組1過(guò)濾器解體檢查發(fā)現(xiàn)：3根濾元下端加熱器之間，并設(shè)有100％旁路。凝結(jié)水精處理系與連接濾元的連接管絲扣有問(wèn)題，濾元沒(méi)有完全擰統(tǒng)中除鹽的核心設(shè)備是混床，混床樹(shù)脂選用漂萊特在過(guò)濾器穹形板上。設(shè)備投運(yùn)初期，系統(tǒng)水質(zhì)較差，公司生產(chǎn)的大孔型均粒強(qiáng)酸和強(qiáng)堿樹(shù)脂，體積比為過(guò)濾器爆膜頻繁，從而使濾元下端口出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致1：1，均為3．68m。部分未經(jīng)過(guò)濾器的水直接進(jìn)入混床，影響混床的周興能發(fā)電公司二期機(jī)組凝結(jié)水精處理混床采用期制水量。氫型運(yùn)行方式。為了調(diào)試運(yùn)行人員更方便地判斷樹(shù)2．2混床偏流，樹(shù)脂攪動(dòng)劇烈

5、脂是否失效，防止混床氨化運(yùn)行，避免氯離子進(jìn)入水混床偏流，樹(shù)脂攪動(dòng)劇烈的現(xiàn)象在每臺(tái)混床上汽系統(tǒng)，咨詢相關(guān)專家后，將混床出水檢測(cè)氫電導(dǎo)率均有發(fā)生，由混床的上窺視孔即可觀察到，尤其以改為檢測(cè)電導(dǎo)率，以電導(dǎo)率大于0．15S／cm作為失效3機(jī)組1混床最為突出。該混床運(yùn)行初期，出水標(biāo)準(zhǔn)?；齑彩Ш?，失效樹(shù)脂經(jīng)樹(shù)脂輸送管道輸送至水質(zhì)較好，出水電導(dǎo)率在0．007S／cm左右，但運(yùn)行再生問(wèn)進(jìn)行體外再生。在混床正常運(yùn)行時(shí)，出水水質(zhì)一段時(shí)間后(3～4d)，從混床的上窺視窗可看到樹(shù)很好，出水電導(dǎo)率為0．06～0．08S／cm，二氧化硅與鐵脂的明顯攪動(dòng)。隨著混床內(nèi)樹(shù)脂攪動(dòng)程度的加劇，離子的質(zhì)量濃度均小于10L，

6、但混床運(yùn)行周期較混床的運(yùn)行周期越來(lái)越短，嚴(yán)重時(shí)該混床僅運(yùn)行短，一般為7～8d，個(gè)別混床運(yùn)行周期甚至為2～3d。5～6h，出水電導(dǎo)率就已超標(biāo)，此時(shí)從混床的上窺視窗看到樹(shù)脂翻滾劇烈，充滿了整個(gè)床體。經(jīng)解體檢收稿日期：2012—03—30查發(fā)現(xiàn)：混床入口水帽布滿鐵銹等雜質(zhì)，部分水帽內(nèi)第10期耿衛(wèi)眾，等：凝結(jié)水精處理混床運(yùn)行周期短的原因分析·53·裝滿失效樹(shù)脂(如圖1所示)。究其原因，機(jī)組投運(yùn)到體外再生系統(tǒng)進(jìn)行再生處理。興能發(fā)電公司樹(shù)脂初期系統(tǒng)水質(zhì)較差，機(jī)組啟、停頻繁使混床進(jìn)水水帽輸送程序由時(shí)間控制，由于每套混床樹(shù)脂損耗不同，被污堵，導(dǎo)致混床進(jìn)水、布水不均，引起樹(shù)脂攪動(dòng)，部故各混床中的樹(shù)脂量并

7、不完全相等，但所有混床的分顆粒度較小的碎樹(shù)脂進(jìn)入水帽，加重了混床偏流，樹(shù)脂輸送時(shí)間均一致，導(dǎo)致樹(shù)脂較多的混床樹(shù)脂輸使樹(shù)脂翻滾劇烈，樹(shù)脂層中的失效層、保護(hù)層被打亂送不徹底，殘留的失效樹(shù)脂仍然處于混床底部，必然而影響混床出水水質(zhì)，嚴(yán)重影響了混床的正常運(yùn)行。會(huì)影響混床運(yùn)行時(shí)的出水水質(zhì)，縮短混床的運(yùn)行周期。3提高混床運(yùn)行周期采取的措施針對(duì)凝結(jié)水精處理混床運(yùn)行周期短的問(wèn)題，提出并實(shí)施了一系列改進(jìn)措施。3．1確保粉末樹(shù)脂覆蓋過(guò)濾器的正常投運(yùn)(1)嚴(yán)格控制過(guò)