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1、火力發(fā)電廠凝結(jié)水精處理混床運行周期短原因研究 【摘要】現(xiàn)代大型火力發(fā)電機組，尤其是超臨界直流鍋爐給水有著極其嚴格的要求，凝結(jié)水精處理混床是否運行正常直接決定機組能否安全經(jīng)濟運行，本文針對實際生產(chǎn)過程中凝結(jié)水精處理混床運行周期短的問題，分析了原因并提出了合理措施?！娟P(guān)鍵詞】精處理；周期；措施前言對超臨界直流爐來講，如何保證合格的凝結(jié)水，除要求嚴格的執(zhí)行水質(zhì)控制標準，還要加強對凝結(jié)水精處理混床運行情況的監(jiān)視，稍有疏忽就會引起凝結(jié)水精處理混床運行失常，造成凝結(jié)水水質(zhì)不合格，直接影響機組的安全經(jīng)濟運行。1、凝結(jié)水精處理設(shè)備概況7大唐烏沙山電廠一期4*600MW發(fā)
2、電機組四套凝結(jié)水精處理設(shè)備及兩套共用再生系統(tǒng)均由浙江海鹽力源公司提供，設(shè)計正常流量740T/H，最大出力830T/H，系統(tǒng)壓差是0.35MPa。允許凝結(jié)水除鹽床體的最高運行溫度是55℃。每臺機組設(shè)有3臺體外再生高速混床，兩臺機組共用7套樹脂，機組正常運行情況下，兩臺混床運行一臺備用，凝結(jié)水量要求100%處理，每臺床體處理流量是凝結(jié)水流量的50%。精處理系統(tǒng)設(shè)有混床旁路閥，當入口壓力、溫度壓差超過設(shè)定值，或少于兩臺混床運行，系統(tǒng)旁路閥自動打開以便保護精處理混床設(shè)備和樹脂，保證機組的安全運行。當運行混床出現(xiàn)累計流量達標、氫導(dǎo)、Na+及SiO2含量超標時需把備用
3、的混床投入運行，再把失效樹脂送到再生系統(tǒng)進行體外再生操作。配套的是常壓高塔體外再生系統(tǒng)，由樹脂再生分離塔（SPT）、陰樹脂再生塔（ART）、陽樹脂再生塔（CRT）以及與之配備的酸堿輸送系統(tǒng)、電熱水箱和廢水排放系統(tǒng)等組成。混床樹脂陽樹脂為Amberjet1500H型，陰樹脂為4400Cl型，樹脂體積比為2.7：1。2、存在問題2.1大唐烏沙山電廠精處理系統(tǒng)采用的高塔分離法，高速混床失效后將樹脂轉(zhuǎn)移至SPT，在SPT內(nèi)進行擦洗分離，樹脂轉(zhuǎn)移的是否徹底直接影響混床出水水質(zhì)，因為在混床失效后進行體外再生時，如果樹脂傳送不完全，則留在混床的陽樹脂主要是RNH4和RN
4、a型，RNH4型樹脂將降低混床的周期制水量，而RNa型樹脂將造成混床出水漏鈉，惡化出水水質(zhì)。72.2大唐烏沙山電廠一期4臺機組每兩臺共用一套再生系統(tǒng)，再生系統(tǒng)共用部分主要靠近#1、#3機組精處理系統(tǒng)，相對#2、#4機組樹脂輸送管道設(shè)計離再生系統(tǒng)較長，且輸送管線中彎頭較多，在輸送過程中極易造成樹脂堵塞情況，隨著4臺機組并入商業(yè)運行以后，高速混床經(jīng)過一段時期的運行，暴露出很多問題。由于輸送程序先氣輸送后水輸送，樹脂輸送很快的堵塞在管道中，只有反復(fù)進行多次才能輸送結(jié)束，而且輸送不徹底，沉積在床體內(nèi)與再生后的備用樹脂形成交叉污染，直接影響機組的用水水質(zhì)，使混床的運
5、行周期降低，每臺混床的出水量在11萬噸左右就失效了，氫導(dǎo)、Na+、混床出水電導(dǎo)率均出現(xiàn)超標現(xiàn)象，而且在后面的樹脂輸送至SPT過程中，觀察到每套樹脂的量不一樣，這樣就造成了惡性循環(huán)。長期運行以來，運行人員發(fā)現(xiàn)3、4號機混床累積制水量較之1、2號機混床累積制水量偏低，甚至出現(xiàn)4號機組高速混床有時累積制水量10萬噸不到就已失效的情況。3、原因分析3.1樹脂流失7因原有樹脂使用時間較長，樹脂性能下降，樹脂交聯(lián)度降低，導(dǎo)致碎數(shù)樹脂量增多。目前觀察發(fā)現(xiàn)高速混床運行時樹脂捕捉器會出現(xiàn)差壓偏高現(xiàn)象可能是這個因素所致（不能排除樹脂捕捉器壓差表即故障或內(nèi)部故障原因）。目前運行
6、人員所采取的措施是在樹脂輸送時對樹脂捕捉器進行反沖洗，將碎樹脂通過反洗排出。另外，在樹脂再生時，擦洗及混脂過程中，部分樹脂會經(jīng)排氣門跑出（運行人員多次發(fā)現(xiàn)每次再生結(jié)束后廢水樹脂捕捉器底部存有樹脂，以碎樹脂居多，不排除再生過程中程序錯誤或誤操作導(dǎo)致跑樹脂現(xiàn)象）。目前1、2號機陽再生床底部漏點處理及頂部排氣門前已加裝繞絲管，運行效果有待繼續(xù)觀察。3.2樹脂再生不徹底樹脂再生過程涉及步序多，時間周期長，再生質(zhì)量掌控困難。首先考慮的是陰陽樹脂分離度，精處理混床再生時對陰陽樹脂分離率要求較高，專業(yè)對陰陽塔樹脂分界面高度有嚴格的規(guī)定，但根據(jù)運行實際工作中遇到的情況來看
7、，多次出現(xiàn)樹脂分離界面不明顯現(xiàn)象（可能與再生過程中進水量和時間控制有關(guān)），樹脂分離效果不能完全滿足專業(yè)要求；其次是樹脂高度，前段時間出現(xiàn)幾套樹脂量不均衡現(xiàn)象，導(dǎo)致樹脂分離后陰陽塔內(nèi)樹脂量不能滿足運行要求，由此直接造成再生后的樹脂累積制水量降低；第三是混脂效果，在樹脂混脂過程中多次出現(xiàn)羅茨風機安全閥動作故障，若缺陷發(fā)現(xiàn)晚了會造成樹脂混脂效果差，尤其經(jīng)過樹脂輸送后可能會更進一步降低樹脂混合度，影響累積制水量。3.3再生液不純精處理再生用的酸堿雖經(jīng)過試驗人員嚴格的檢驗，只有經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才可以卸車，但實際中存在一個問題，試驗班分析后報給運行人員的參數(shù)往往只有酸
8、堿濃度，而沒有其他參數(shù)（比如鈉離子、鐵、銅含量等），酸堿廠家為節(jié)約
