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《脫硫濕式球磨機的運行調(diào)整與節(jié)能》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、第l7卷(2015年第6期)電力安全技術(shù)脫硫濕式球磨機的運行調(diào)整與節(jié)能李秀忠(華電國際電力股份有限公司萊城發(fā)電廠，山東萊蕪271100)[摘要]根據(jù)多年的生產(chǎn)現(xiàn)場運行經(jīng)驗，從濕式球磨機的電流監(jiān)視、石灰石用量配比、鋼球裝載量、石灰石漿液細度等方面闡述濕式球磨機運行中的節(jié)能工藝，提出少投入、多產(chǎn)出的節(jié)能調(diào)整方法，確保降低濕式球磨機的電耗，保持低能耗、高參數(shù)的最佳運行狀態(tài)。[關(guān)鍵詞]脫硫；濕式球磨機；運行調(diào)整；節(jié)能1脫硫濕式球磨機系統(tǒng)概述每臺濕式球磨機設(shè)100％容量的石灰石水力旋分離器，每臺濕式球磨機的出力按4臺鍋爐濕式球磨機是火力發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)的重要BMCR(鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量)工況下燃用設(shè)
2、計煤6kV設(shè)備。某電廠采用濟南重工業(yè)公司生產(chǎn)制造種FGD裝置所需石灰石總量的5O％考慮，并滿足的濕式溢流型球磨機，主要由水平的簡體、進出料校核煤種的需要。當4套脫硫裝置投運時，設(shè)計煤空心軸及油系統(tǒng)等部分組成。當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時，種下2臺磨機運行、l臺磨機備用，校核煤種下3從濕式球磨機入口進料端空心軸進入筒體內(nèi)的石灰臺運行。3，4號脫硫系統(tǒng)設(shè)1個435m石灰石漿石及工藝水，在慣性、離心力及摩擦力的作用下，液箱，1，2號脫硫系統(tǒng)設(shè)1個435m石灰石漿液箱。連同鋼球在簡體襯板上被筒體帶起。當其被帶到一定高度時，由于自身重力作用而被拋落。下落的物2濕式球磨機運行調(diào)節(jié)與節(jié)能料連同鋼球沿拋物線摔出，
3、石灰石被擊碎、磨碎，形成石灰石漿液通過空心軸頸排至磨機漿液箱。該2．1運行中的電流監(jiān)視與節(jié)能漿液經(jīng)磨機漿液循環(huán)泵送至水力旋流分離器，通過鋼球裝載量對制漿系統(tǒng)的影響非常大，若鋼球旋流作用將漿液中的石灰石粗細顆粒分離。大顆粒裝載量不足，濕式球磨機出力低于設(shè)計工況，則漿被分離到旋流分離器的底部，形成底流濃漿，回到液密度、石灰石細度、電耗、物料平衡都很難達到球磨機中被再次碾磨；漿液中的小顆粒則從頂部溢最佳狀態(tài)。濕式球磨機運行時，石灰石顆粒通過鋼出形成稀漿，進入石灰石給料儲箱備用。球撞擊、擠壓和碾磨成粉末，若鋼球裝載量不足，該電廠共設(shè)置了3臺濕式球磨機，其制漿系統(tǒng)石灰石細度將很難達到設(shè)計要求。參數(shù)
4、如表1所示。在濕式球磨機運行中，可通過監(jiān)視球磨機主電機電流來監(jiān)視鋼球裝載量。若發(fā)現(xiàn)電流明顯下降，表1制漿系統(tǒng)參數(shù)則需及時補充鋼球裝載量。經(jīng)驗表明，一般只需補充直徑最大的鋼球?？稍谶\行一段時間后，根據(jù)濕式球磨機的運行電流降低趨勢進行補充，間隔時間一般約為1個月，且應(yīng)盡量少加、勤加，以保持運行參數(shù)穩(wěn)定，盡量接近額定運行工況。2．2運行中的水料配比在運行過程中，濕式球磨機入口石灰石量與工藝水量之比約為3：l，磨機漿液箱補充水與石灰石用量之比約為2：l。同時要調(diào)節(jié)石灰石漿液密度在一一電力安全技術(shù)第l7卷(2015年第6期)1250kg／m，并定期校對水料比是否在規(guī)定范圍該電廠采用物資公司、設(shè)備檢
5、修、設(shè)備運行各內(nèi)。料少水多，則流動快，碾磨時間相對較短，漿部門共同驗收，并在驗收單上簽字的方法，確保石液粒徑相對較大，會導(dǎo)致石灰石漿液在吸收塔內(nèi)的灰石顆粒大小、水分正常，所含雜質(zhì)(泥土、石灰反應(yīng)面積減少，石灰石原料浪費較多；料多水少，石粉末等)在標準范圍內(nèi)，確保制漿系統(tǒng)安全經(jīng)濟則造成漿液密度增加，嚴重時會造成堵管等不良現(xiàn)運行。象。因此，保持最佳的水料配比是濕式球磨機經(jīng)濟2．5石灰石制漿系統(tǒng)的運行維護運行的基礎(chǔ)。為保持制漿系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行，避免各種2．3出口石灰石漿液的固體顆粒細度與密度異常現(xiàn)象的發(fā)生，在調(diào)整運行參數(shù)的同時，還需做調(diào)節(jié)石灰石漿液的固體顆粒細度，其原則是促好運行過程的檢查
6、與維護。使磨制單位質(zhì)量合格漿液的電耗最小。石灰石漿液(1)按照轉(zhuǎn)動機械運行維護通則，對轉(zhuǎn)動機械中的固體顆粒越細，等量石灰石漿液在吸收塔中參進行維護。與化學反應(yīng)的固體顆粒的接觸面積就越大，反應(yīng)就(2)A，B，C制漿系統(tǒng)輪換使用。越充分，脫硫效率、石膏漿液品質(zhì)、脫水效果就會(3)磨機空轉(zhuǎn)時間不得超過10min。越好。但是，石灰石漿液中的固體顆粒過細，將造(4)制漿系統(tǒng)旋流器壓力維持在0．42～0．45成石灰石漿液在制漿系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)次數(shù)增加，使制kPa。漿系統(tǒng)的電耗增加。濕式球磨制漿系統(tǒng)運行調(diào)整的(5)發(fā)現(xiàn)旋流器堵塞，應(yīng)及時聯(lián)系檢修處理。目的是確保石灰石漿液中的固體顆粒細度、密度滿(6)檢查稱
7、重給料機皮帶無跑偏現(xiàn)象，皮帶下足脫硫工藝要求，并達到設(shè)計值，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)無積料。定運行，電耗最低。(7)磨機停止運行超過3天，且無檢修任務(wù)時，根據(jù)運行調(diào)節(jié)經(jīng)驗，定期對石灰石細度、密高壓油泵要每隔24h開啟2min。度進行檢測化驗。石灰石漿液密度應(yīng)控制在(8)潤滑油箱油位不低于1／2，必要時進行油1200～l300kg／m；同時通過化驗等手段進行比箱補油。對，確保石灰石漿液中的固體顆粒細度、密度的準(9)聯(lián)系檢修，每月清理1次低壓油
