2016年品控部工作計(jì)劃

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1、2016年工作計(jì)劃按照公司2016年發(fā)展計(jì)劃，結(jié)合當(dāng)前質(zhì)量管理工作及產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量狀況，2016年度工作重點(diǎn)從以下方面著手：一、繼續(xù)完善質(zhì)量管理體系，制定培訓(xùn)計(jì)劃，激勵(lì)全員參與持續(xù)推進(jìn)和完善；二.加強(qiáng)產(chǎn)品各工段現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，確保整體質(zhì)量上臺(tái)階；三、制定下屬崗位職責(zé)，完善各工作流程，監(jiān)督其正常運(yùn)行.四、保證各項(xiàng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性一．工作思路緊緊圍繞2016年經(jīng)營目標(biāo)，以推行及完善質(zhì)量管理體系為工作理念；以推行及完善工作流程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書，”夯實(shí)基礎(chǔ)管理、提升客戶滿意度”為工作思路，推動(dòng)全員全過程質(zhì)量管理，切實(shí)提升質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。二、工作目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)定義及計(jì)算方法目標(biāo)值1

2、成品率（生產(chǎn)合格產(chǎn)量/生產(chǎn)產(chǎn)量）*100%98%2客戶投訴率(客戶投訴量/訂單總量）*100%≤2%3倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率（倉庫準(zhǔn)確數(shù)據(jù)量/數(shù)據(jù)總量）*100%95%4貨物及時(shí)率（貨物及時(shí)次數(shù)/總數(shù)）*100%95%5流程體系（流程實(shí)際完成數(shù)/任務(wù)數(shù)）*100%100%6質(zhì)量活動(dòng)執(zhí)行率(活動(dòng)執(zhí)行數(shù)/計(jì)劃數(shù)）*100%100%7培訓(xùn)計(jì)劃(培訓(xùn)完成次數(shù)/計(jì)劃次數(shù)）*100%100%三、工作措施1.打造公司質(zhì)量文化，提高全員質(zhì)量意識(shí)制定并推進(jìn)“凡事有章可循，凡是有人負(fù)責(zé)，凡是有人檢查，凡是違章必究”的“五個(gè)凡是”的質(zhì)量文化，牢固樹立質(zhì)量求生存，質(zhì)量求發(fā)展的理念。充分利用ERP系統(tǒng)、多媒

3、體會(huì)議、宣傳欄、質(zhì)量活動(dòng)等方式加大質(zhì)量文化宣傳，并通過不定期展開專題質(zhì)量周活動(dòng)，使質(zhì)量管理理念深入人心，全員質(zhì)量意識(shí)得到大幅提升。2.完善質(zhì)量、環(huán)、安體系，引入測(cè)量體系以持續(xù)改善體系的適宜性和有效性為目的，針對(duì)現(xiàn)版體系文件中發(fā)現(xiàn)的問題上半年對(duì)質(zhì)量體系文件再次進(jìn)行修訂和完善。參照公司檢測(cè)體系文件，選購測(cè)量工具，規(guī)范所有工具的使用流程，確保所有工具的領(lǐng)用、周檢、流轉(zhuǎn)、封存受控。同時(shí)充分利用公司ERP系統(tǒng)，結(jié)合公司的發(fā)展戰(zhàn)略，逐步添置必要的檢測(cè)設(shè)備，提升公司產(chǎn)品特別是關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗(yàn)證能力。3.加強(qiáng)信息反饋，建立常態(tài)檢查機(jī)制全年每月由品控部牽頭按照質(zhì)量評(píng)價(jià)及體系的要求，結(jié)合各部門

4、運(yùn)行的主要問題和不足，制定內(nèi)部審查計(jì)劃，對(duì)相關(guān)部門日常質(zhì)量工作，部門指標(biāo)，工作流程，問題整改進(jìn)度等各項(xiàng)工作進(jìn)行監(jiān)督并每月定期召開質(zhì)量會(huì)議。同時(shí)針對(duì)公司質(zhì)量管理存在的問題，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)反饋的問題，按周整理統(tǒng)計(jì)并每周定期召開質(zhì)量?jī)?nèi)部會(huì)議，提出改進(jìn)意見，制定糾正預(yù)防措施，按時(shí)間點(diǎn)整改到位，質(zhì)量處進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證和考核.4.大力推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)、QC活動(dòng)，促進(jìn)公司良性發(fā)展以已發(fā)生和存在的重大質(zhì)量問題（如型材有瑕疵，下料尺寸偏差、組角不合格、發(fā)貨遺漏、玻璃型號(hào)、數(shù)量不對(duì)問題等）立項(xiàng)作為持續(xù)改進(jìn)課題，由管理人員及技術(shù)人員牽頭，明確時(shí)間點(diǎn)，全力推進(jìn)，確保一年左右時(shí)間，基本達(dá)到已存

5、在的重大問題全部改善。針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題和管理環(huán)節(jié)中存在的不足，制定并實(shí)施常規(guī)化改進(jìn)機(jī)制，大力開展QC活動(dòng)和合理化建議活動(dòng)，推動(dòng)公司質(zhì)量工作的良性發(fā)展1.優(yōu)化流程，快速響應(yīng)市場(chǎng)依靠ERP系統(tǒng)推進(jìn)各工段持續(xù)受控，優(yōu)化工段檢驗(yàn)流程建立質(zhì)量信息化品平臺(tái)減少現(xiàn)場(chǎng)問題處置的流轉(zhuǎn)時(shí)間，提高現(xiàn)場(chǎng)問題處置效率。確保倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、補(bǔ)倉及時(shí)、備品備件的及時(shí)到位，強(qiáng)力推行備件制度，快速響應(yīng)市場(chǎng)，確?？蛻魸M意度≥90分同時(shí)實(shí)施人才培養(yǎng)計(jì)劃，推行新員工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，定期理論培訓(xùn)相結(jié)合的模式，打造高素質(zhì)隊(duì)伍2.夯實(shí)崗位管理，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)以推進(jìn)工作流程標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，夯實(shí)崗位管理。完善崗位職責(zé)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯

6、編：《品控員/倉管員崗位說明書》、《崗位KPI考核》、《倉庫工作流程》、《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》《培訓(xùn)計(jì)劃》等標(biāo)準(zhǔn)文件，在2016年進(jìn)一步推進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)、檢驗(yàn)作業(yè)、倉庫進(jìn)出作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作3.強(qiáng)化供應(yīng)商管理，提升實(shí)物質(zhì)量識(shí)別產(chǎn)品邊界條件，制定更細(xì)化的供方能力要求，嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)程序》將質(zhì)量問題記錄ERP系統(tǒng)中同時(shí)明確調(diào)換有質(zhì)量問題的供件，由于部件質(zhì)量造成的損失由采購部向供方進(jìn)行索賠三、建立質(zhì)量基金，完善考核和激勵(lì)措施對(duì)全員實(shí)施工作流程考核；對(duì)違規(guī)操作進(jìn)行追究責(zé)任，建立質(zhì)量基金，實(shí)施質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制。對(duì)持續(xù)改進(jìn)、QC活動(dòng)成果、合理化建議等實(shí)施項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)，以鼓勵(lì)全員參加持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新質(zhì)量

7、工作2016年工作計(jì)劃展開表時(shí)間工作類別工作內(nèi)容2月份文件編制《進(jìn)料檢驗(yàn)程序》《倉庫工作流程》《KPI考核》《品管員崗位說明書》《倉管員崗位說明書》《培訓(xùn)計(jì)劃》3月份培訓(xùn)對(duì)生產(chǎn)人員及品管進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件培訓(xùn)及考核《制程及成品檢驗(yàn)程序》《不合格品管制程序》《工序加工標(biāo)準(zhǔn)書》《進(jìn)料檢驗(yàn)程序》對(duì)品控員、倉管員進(jìn)行《崗位說明說》《KPI》培訓(xùn)及考核全年流程優(yōu)化定期召開質(zhì)量會(huì)議（外部會(huì)議1次/月，內(nèi)部會(huì)議1周/月）全年QC激勵(lì)活動(dòng)根據(jù)生產(chǎn)情況不定期推行質(zhì)量活動(dòng)周提高全員質(zhì)量意識(shí)全年供應(yīng)商管理根據(jù)原材料質(zhì)量情況對(duì)供應(yīng)商建立管理