2018年品控部工作計劃

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1、2018年品控部工作計劃  品控部主要分為四個模塊:食品安全管控、過程管理、產(chǎn)品品質(zhì)管理、品質(zhì)會議;建立公司PK機制,以下的2018年品控部工作計劃,一起來閱讀吧!   完善質(zhì)量責(zé)任制體系,按照PDCA循環(huán)管控質(zhì)量,達到行知并舉。   嚴格執(zhí)行HACCP安全管理體系,系統(tǒng)性地確定具體危害及其控制措施;現(xiàn)場過程管理控制體系,使產(chǎn)品實現(xiàn)可追溯化;加強對方便食品微生物的檢測;加強對不良品的出貨管理力度,使原物料品質(zhì)不良率控制在3‰以下。   原物料品質(zhì)不良率控制在3‰以下,出產(chǎn)方便食品微生物達標在100%;產(chǎn)品拒收及退貨率控制在3‰以

2、下(以金額計算)。措施:通過建立品質(zhì)管理體系和加強培訓(xùn)的方式。   主要分為四個模塊:食品安全管控、過程管理、產(chǎn)品品質(zhì)管理、品質(zhì)會議;建立公司PK機制。   定義:通過與質(zhì)檢等監(jiān)管部門及時溝通以及有效管控,不發(fā)生食品安全事故,將 食品安全風(fēng)險控制在可接受范圍內(nèi)。   目標:避免因溝通不利出現(xiàn)以及人為失誤造成的安全事故。   1.對供應(yīng)商資質(zhì)的審核及管理,新增原輔材料品質(zhì)的確認。   2.風(fēng)險監(jiān)測方面,專人負責(zé)收集企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的和國家發(fā)布的與企業(yè)相關(guān)的食品安全風(fēng)險監(jiān)測、評估信息和質(zhì)量安全信息。   3.定期審核常規(guī)產(chǎn)品和季節(jié)性產(chǎn)品質(zhì)

3、檢報告,確保超市產(chǎn)品的質(zhì)檢報告符合規(guī)定。   4.外采成品、OEM代加工供應(yīng)商的現(xiàn)場審核以及在質(zhì)監(jiān)部門的備案工作。 5.對緊急質(zhì)量安全事件建立專案、預(yù)案。   6.嚴格執(zhí)行產(chǎn)品召回制度,對受到污染,可能會影響消費者的健康、存在   嚴重危害或質(zhì)量缺陷,可能產(chǎn)生嚴重后果和構(gòu)成潛在風(fēng)險的產(chǎn)品進行召回,與物流、銷售、制造等部門溝通,立即停止此類產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售,并根據(jù)銷售記錄對已出售產(chǎn)品進行召回,對召回產(chǎn)品進行風(fēng)險評估。 責(zé)任人:丁建 完成進度:按月進行 (二).過程管理   定義:對過程進行有效管控,是品質(zhì)預(yù)防、品質(zhì)控制和品質(zhì)改善的基

4、礎(chǔ)。   目標:制定相關(guān)過程管理體系,使現(xiàn)場品控有行之有效的評價標準;提高工作效率,降低不合格品率,提升品質(zhì)。   1.執(zhí)行HACCP安全管理體系,系統(tǒng)性地確定具體危害及其控制措施。包括制定良好操作規(guī)范(GMP)和衛(wèi)生標準操作標準(SSOP),對生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點進行有效控制。   2.對品控人員、車間人員、門店銷售人員等進行HACCP和5S知識的培訓(xùn),并組織考試。   3.通過化驗室數(shù)據(jù)對過程管理進行監(jiān)督,如產(chǎn)品理化指標、車間環(huán)境指數(shù)、人員衛(wèi)生等。   4.加強PK結(jié)果的監(jiān)督管控工作,使報表逐步達到數(shù)字化,用數(shù)字反映問題,內(nèi)容更

5、具有針對性、科學(xué)性。對產(chǎn)生問題的原因進行歸類,分為人、機、料、法、環(huán),對優(yōu)先原因進行解決。 5.加強門店自制產(chǎn)品質(zhì)量管控。 責(zé)任人:陳新華、蔣麗君、宋北京、丁建 完成進度:按月進行 (三).產(chǎn)品品質(zhì)管理   定義:對影響產(chǎn)品品質(zhì)的原物料進貨檢驗、成品出貨質(zhì)量控制。   目標:年底達到:原物料品質(zhì)不良率控制在千分之三以下,產(chǎn)品拒收及退貨率控制在千分之三以下(以金額計算),實現(xiàn)低5%投訴,以季度為單位逐步完成。   1.嚴格遵守原物料進廠檢驗標準,對不符合標準的原物料堅決不予入廠。   具體目標為:一季度原物料品質(zhì)不良率控制在5‰,二

6、季度控制在4‰,三季度控制在4‰,四季度控制在3‰,年底達到3‰。   2.與生產(chǎn)及銷售等各部門溝通,按照成品出貨檢驗標準,明確成品質(zhì)量可   控范圍,降低出貨不良率。具體目標為:一季度出廠產(chǎn)品質(zhì)不良率控制在8‰,二季度控制在6‰,三季度控制在4‰,四季度控制在‰,年底達到3‰。   責(zé)任人:陳曉陽、李金、陳洪兵、宋北京、丁建。 完成進度:按月進行 (四).品質(zhì)會議及PK機制 定義:預(yù)防影響品質(zhì)的其他事件發(fā)生。   目標:通過競爭機制提升生產(chǎn)員工與品控人員的基礎(chǔ)作業(yè)能力。   1.定期對生產(chǎn)員工進行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容涉及公司各種流程體

7、系的熟悉和產(chǎn)品質(zhì)量知識,并組織考試。   2.定期對品控人員進行培訓(xùn),每次一個培訓(xùn)主題。培訓(xùn)內(nèi)容涉及品質(zhì)管理知識和公司各流程體系,并組織考試。   3.與生產(chǎn)制造部、研發(fā)部、銷售部等部門溝通,每半個月舉行一次品質(zhì)會   議,各部門質(zhì)量責(zé)任的分擔(dān),進行質(zhì)量診斷,品控人員對每次品質(zhì)會議前后產(chǎn)品質(zhì)量做統(tǒng)計分析,確定會議主題并當(dāng)場溝通解決。   4.品控人員在統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上,提出產(chǎn)品所存在的問題,并歸類匯總。同時分析造成問題的原因,怎樣去解決產(chǎn)品問題。各班組根據(jù)自己的實際情況制定本班組的整改措施。   5.根據(jù)各組每周的正品率進行PK,

8、可以一對一PK,亦可一對多PK。通過PK使員工對待工作更加認真負責(zé)。 責(zé)任人:宋北京、丁建 完成進度:按月進行

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