地下室施工中混凝土抗裂防滲技術(shù)

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1、廣東建材2013年第10期施工技術(shù)地下室施工中混凝土抗裂防滲技術(shù)林自立摘要：地下室工程的抗裂防滲至關(guān)重要，除了制定良好的防水方案外，也必須在施工技術(shù)上采取必要的措施。在施工過程中，除了選好原材料，確定合適的配合比外，關(guān)鍵是技術(shù)指標(biāo)要具體、明確，管理措施切實(shí)可行。以下本文結(jié)合廈門某地下室工程，分析了高層建筑物地下工程抗裂防滲施工技術(shù)，希望能起參考借鑒作用。關(guān)健詞：混凝土；地下室：防滲1工程概況某工程位于廈門市湖里區(qū)安嶺路與環(huán)島路交叉處，地上18層、地下1層。該工程地下室南北長(zhǎng)120m，東西寬100m，總防水面積14000m2，防

2、水混凝土總量11000m2?；A(chǔ)承臺(tái)、地下室底板、地梁及剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)均為p6。地下室施工期間氣溫較低，地下水豐富，對(duì)施工極為不利。2地下室防水方案在確定防水方案時(shí)，我們針對(duì)工程實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，根據(jù)防、排、截、堵多道設(shè)防的原則，確定采用以下三重防水屏障，重點(diǎn)是混凝土結(jié)構(gòu)自防水。(1)利用工程帷幕樁，將滲水漏水部位用速凝材料注漿堵水，以截?cái)嗨?，降低地下水的滲透壓力，有利于提高混凝土防水能力。(2)在帷幕樁與地下室外墻之間回填3：7灰土，分層夯實(shí)，降低地下水的滲透壓力，形成第二道防水屏障。(3)地下室

3、基礎(chǔ)底板與地下室外墻混凝土結(jié)構(gòu)自防水，這是最后一道，也是最重要、最關(guān)鍵的一道屏障。所謂結(jié)構(gòu)自防水，其核心就是要最終澆筑成的結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，滿足抗?jié)B、抗侵蝕，結(jié)構(gòu)致密且無有害裂縫。它具有造價(jià)低，工序簡(jiǎn)單，施工方便等特點(diǎn)。但混凝土是多孔材料，僅僅通過石子的連續(xù)級(jí)配、提高水泥用量和砂率、加入有機(jī)硅或減水劑等來減小混凝土的空隙因此，采用鉆孔樁作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的逆作法施工技術(shù)，結(jié)合復(fù)合墻的防水工藝，在地鐵車站的施工中具備推廣價(jià)值?！瘛緟⒖嘉墨I(xiàn)】[1]龔維明，等．地下建筑結(jié)構(gòu)[M]．東南大學(xué)出版社，2004和毛細(xì)孔隙，以提高混凝土的抗

4、滲性往往得不到令人滿意的效果，這是由于忽視了混凝土的致命弱點(diǎn)——收縮。盡管混凝土很密實(shí)，但干縮和冷縮(溫差收縮)會(huì)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，從而破壞結(jié)構(gòu)的整體防水功能。如果施工不周，澆筑工藝及泌水未處理好，出現(xiàn)蜂窩孔洞，結(jié)構(gòu)自防水也無從談起。因此，要保證混凝土抗裂防滲功能，關(guān)鍵就在于防止混凝土有害裂縫的產(chǎn)生和確保剛性防水結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)白防水必須從混凝土補(bǔ)償收縮、澆筑施工工藝、泌水處理、溫度監(jiān)測(cè)及混凝土保濕養(yǎng)護(hù)等多方面來控制。本工程經(jīng)過多方論證，最終采用UEA—V高效混凝土膨脹劑拌制的補(bǔ)償收縮混凝土，以盡量減少混凝土收縮裂縫。在作

5、好以上三道防水屏障的同時(shí)，我們結(jié)合室外道路的硬化和綠化以及排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，有組織地限制和控制地表水源，形成一個(gè)立體防水系統(tǒng)，對(duì)地下室抗裂防滲也起到了積極作用。3UEA混凝土的施工技術(shù)中國(guó)建筑材料研究院生產(chǎn)的復(fù)合型UEA—V高效混凝土膨脹劑，遇水膨脹析出凝膠，堵塞毛細(xì)孑L滲入的水份，與水泥中的鋁酸鹽礦物在水化過程中形成大量的鈣礬石為膨脹源，這種膨脹源的結(jié)晶是穩(wěn)定的水化物，填充于毛細(xì)孔縫中，使大孔變小孔，總孔隙率減少，從而增加混凝土的密實(shí)性，即補(bǔ)償混凝土的收縮。由于地下室[2]王樹理．地下建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[M]．清華大學(xué)出版社，200

6、7．[3]周榮鑫．地下結(jié)構(gòu)逆作法施工技術(shù)研究[D]．同濟(jì)大學(xué)碩士學(xué)位論文，2007．[4]齊如明．逆作法施工技術(shù)的設(shè)計(jì)與實(shí)踐[D]．吉林大學(xué)博士學(xué)位論文，2006．一63—施工技術(shù)廣東建材2015年第10期面積較大，底板較厚，遂按大體積混凝土考慮施工方案。本工程采用無縫施工技術(shù)。既可加快施工進(jìn)度，又可利用復(fù)合型UEA對(duì)混凝土收縮進(jìn)行補(bǔ)償，提高混凝土整體質(zhì)量和防水性能。加強(qiáng)帶內(nèi)配筋率增加15％～20％，混凝土中復(fù)合型UEA摻加量增加15％，加強(qiáng)帶兩端用lOmmXlOmm鐵絲網(wǎng)阻隔。3．1UEA混凝土配合比的設(shè)計(jì)(1)材料要求：水

7、泥采用“525”普通硅酸鹽水泥；砂為中砂，含泥量小于2％；粗骨料采用連續(xù)級(jí)配的粒徑5～3lmm碎石，片石少于15％。UEA采用中國(guó)建筑材料研究院生產(chǎn)的復(fù)合型UEA-V，在水中14d限制膨脹率不小于0．04％。(2)C40混凝土復(fù)合型UEA-H摻量為水泥的13％左右。為改善混凝土性能，減少混凝土的水化熱，需摻加其它外加劑。經(jīng)反復(fù)試配，最后確定施工配合比，水泥、砂、石、水配合比為l：1．6：2．5：0．44。3．2UEA混凝土施工技術(shù)(1)原材料的計(jì)算。水泥、砂、石、復(fù)合型UEA—H、水按配合比要求經(jīng)過計(jì)算后投料，水泥、復(fù)合型UE

8、A—V、水的計(jì)量誤差為1％；砂、石的計(jì)量誤差為2％。嚴(yán)格控制水灰比和外加劑摻量，以利于降低水化熱和提高混凝土強(qiáng)度。(2)混凝土攪拌及運(yùn)輸。商品混凝土攪拌站拌制UEA混凝土?xí)rUEA派專人投料。對(duì)堆場(chǎng)的砂、石經(jīng)常測(cè)定含水率以調(diào)整混凝土拌和用水量，并用坍落度控制，嚴(yán)禁隨意增加用水量