弧齒錐齒輪高精度離散數(shù)值齒面嚙合分析

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1、第39卷第2期2013年4月航空發(fā)動機AeroengineVol_39No.2Apr.2013弧齒錐齒輪高精度離散數(shù)值齒面嚙合分析劉光磊,常凱(西北工業(yè)大學(xué)機電學(xué)院,西安710072)摘要:基于弧齒錐齒輪齒面3坐標測量網(wǎng)格點數(shù)據(jù),采用齒面間距計算的局部坐標法、齒面最小間距計算的流水法、齒面最小間距調(diào)整的無約束優(yōu)化法和高精度齒面逐級加密等離散數(shù)值齒面嚙合分析技術(shù),得到了離散數(shù)值齒面的嚙合印痕和傳動誤差曲線。以發(fā)動機傳動系統(tǒng)中的1對弧齒錐齒輪為例,驗證了數(shù)值計算技術(shù)的可行性。結(jié)果表明:測量齒面數(shù)據(jù)隅于輪齒

2、范圍之內(nèi),該技術(shù)也可用于檢測弧齒錐齒輪}sPY-質(zhì)量,并為真實齒面加工參數(shù)反求和重構(gòu)提供輸入數(shù)據(jù)。關(guān)鍵詞:弧齒錐齒輪;3坐標測量機;離散數(shù)值齒面;齒面嚙合分析;雙3次樣條;傳動系統(tǒng);航空發(fā)動機劉光磊(1962),男,副教授,研究方向為機械傳動系統(tǒng)關(guān)鍵零部件工作能力DiscreteNumericalToothContactAnalysisofHighPrecisionforSpiral分析與評價及其反求工程。BevelGears基金項目:航空動力推進計劃基金LIUGuang—lei,CHANGKai資助

3、(SchoolofMechatronics,NorthwesternPolytechnicalUniverstiy,Xi’an710072,China)收稿日期:2012—07—24Abstract:BasedongrddataoftoothsurfacesformedbyCoordinateMeasuringMachine(CM哪,thetoothcontactpatternandtransmissionelTOlsofdiscretenumericaltoothcontactwereobtaine

4、dbylocalcoordinatemethodtocalculatetoothsurfacegap,waterflowmethodtopinpointthesmallesttoothsurfacegap,optimizationmethodtoregulatethesmallesttoothsurfacegap,andstepwisegridrefinementoftoothsurfacetoensureprecision.Anexamplewastakenforapairofspiralbevel

5、geaminaviationenonetoverifytheproposedtechniques.TheresultsshowthattheCMMdataisconfinedintheboundaryoftoothsurface,andthetechniquescouldbeappliedtotheinspectionofspiralbevelgears,andprovideinputdataforinverseengineeringofmanufactureparametersoftoothreal

6、surfaceanditsreconstruction.Keywords:spiralbevelgeam;CMM;discretenumericaltoothsurface;toothcontactanalysis;doublecubicspline;transmissionsystem;aeroengine0引言弧齒錐齒輪齒面的分為間接法㈣和直接法1m舊。在判斷加工參數(shù)的合理性時,一般采用基于間接法對齒面進行嚙合分析;在檢驗齒面的嚙合性能時,除了已知的滾檢機外,采用齒面直接法進行輪齒嚙合分析有望成為

7、1個額外的選擇。相對于比較成熟的間接法分析,直接法輪齒嚙合分析尚在發(fā)展和完善中。Zhangytlo】將理論齒面與誤差齒面疊加,采用5元3次非線性方程組間接表示真實齒面,與實際存在較大誤差;李左章【1I】采用了5元3次非線性方程組,建立求解齒面接觸點的目標函數(shù),運用復(fù)合形法,使計算過程穩(wěn)定;孫殿柱、蘇智劍和張軍輝都采用3次非均勻有理B樣條,擬合螺旋錐齒輪齒面測量點。其中,孫殿柱112I提出了不斷減小齒面間距,從而逐步逼近齒面接觸點的方法,幾何意義清楚;蘇智劍【13I提出用齒面計算點的連線與其中1個計算點

8、的法線之間的夾角作為目標函數(shù),并用復(fù)合形法求解齒面接觸點;張軍輝【14咐比了離散數(shù)值齒面嚙合分析與傳統(tǒng)輪齒嚙合分析技術(shù);劉光磊【1¨7】采用雙3次樣條擬合理論齒面離散點。上述直接法輪齒嚙合分析技術(shù),有一些往往沒有給出令人信服的結(jié)果,而無法證明其方法的有效性。本文基于雙3次樣條法,系統(tǒng)分析弧齒錐齒輪高精度離散數(shù)值齒面嚙合技術(shù),為評價弧齒錐齒輪真實20航空發(fā)動機第39卷齒面的嚙合質(zhì)量以及弧齒錐齒輪加工參數(shù)反求和齒面重構(gòu)提供手段和理論依據(jù)。1基本坐標變換1.1

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