HG油漆、包裝和發(fā)貨作業(yè)指導(dǎo)

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1、HG油漆、包裝和發(fā)貨作業(yè)指導(dǎo)一、油漆1、1管道類產(chǎn)品用油漆品種與漆膜厚度：底漆：H06-2鐵紅環(huán)氧酯底漆，油漆干膜厚度不小于25um面漆：各色醇酸磁漆。油漆干膜厚度小于25nm注：油漆品種、層數(shù)與顏色按表1規(guī)定1、2防護(hù)材料防銹油：硬膜防銹油防腐蝕液防銹紙1、3用于鍋爐產(chǎn)品油漆，應(yīng)用油漆生產(chǎn)廠生產(chǎn)的原色油漆使用時(shí)不準(zhǔn)調(diào)配（特殊要求除外）1、4對規(guī)定使用的各種油漆，不準(zhǔn)代用。如需代用，須經(jīng)技術(shù)管理處、工藝處確認(rèn)后方可使用。1、5用于產(chǎn)品油漆，應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，油漆入廠時(shí)應(yīng)按哈鍋標(biāo)準(zhǔn)30.95.399進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后才能入庫。對變質(zhì)、超過儲(chǔ)存期的油漆，

2、不準(zhǔn)使用，未經(jīng)檢驗(yàn)及檢驗(yàn)不合格的油漆，不準(zhǔn)使用。1、6油漆標(biāo)牌應(yīng)完整，岀廠日期，使用期限應(yīng)明確，否則不準(zhǔn)使用。二、產(chǎn)品油漆前的準(zhǔn)備及涂裝工藝。2.1鍋爐產(chǎn)品所有檢驗(yàn)項(xiàng)目必需檢驗(yàn)合格后，焊工鋼印、標(biāo)記移植完成后，才能進(jìn)行表而處理和產(chǎn)品油漆。2.2產(chǎn)品油漆前的產(chǎn)品表面處理2.2.1噴丸處理前，鋼材表面的油污，油跡應(yīng)按GB/T13312中（驗(yàn)油試紙法）的要求，用有機(jī)溶劑去除。222鍋爐產(chǎn)品油漆前，必須對產(chǎn)品表面進(jìn)行處理。2.2.3噴丸處理后鋼材表面的除銹等級應(yīng)達(dá)到GB8923中規(guī)定的Sa21/2級。224產(chǎn)品油漆前，對需耍油漆的表面進(jìn)行干燥，對鐵銹、油污、浮灰等影

3、響油漆質(zhì)量的雜物，應(yīng)清除干凈。2.3涂裝現(xiàn)場管理涂裝現(xiàn)場管理應(yīng)參照GB6514、GB7692、GB7693標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.4油漆涂裝工藝241構(gòu)件表面油漆涂裝應(yīng)在光線充足、通風(fēng)良好、空氣中灰塵較少清潔的場地進(jìn)行。242構(gòu)件表面油漆涂裝應(yīng)在表血處理后2-6小時(shí)內(nèi)（或按油漆說明書規(guī)定）進(jìn)行。2.4.3構(gòu)件溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度以上3°C,—般施工場所的溫度應(yīng)保持在15-25°C左右，相對濕度在75%以下，方可進(jìn)行油漆涂裝。2.4.4油漆涂裝前，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查構(gòu)件表面處理質(zhì)量，用干燥空氣吹凈或用刷子刷去構(gòu)件表面灰塵及其它朵物，并保持構(gòu)件表面干燥。2.4.5油

4、漆涂裝方法和要求油漆涂裝可采用高壓無氣噴涂、刷涂、浸漆且環(huán)境濕度大于75%時(shí)不可涂油漆，油漆各涂層之間的最小涂漆間隔時(shí)間為24小時(shí)或按油漆說明帖。三、油漆涂裝質(zhì)量3.1通用技術(shù)要求3.1.1油漆后的產(chǎn)品，油漆干膜表面應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏底、斑點(diǎn)、汽泡、堆流、龜裂、剝落和卷皮等缺陷。3.1.2底漆完全干燥后，才允許涂刷中間漆，中間漆完全干燥后，才允許涂刷面漆。3.1.3在涂刷下一道油漆前，應(yīng)清除油漆表面灰塵、雜物等。3.1.4任何一層油漆涂刷后，任何情況下都不準(zhǔn)露出前一層油漆顏色，即不許漏底。3.1.5對局部油漆汽泡、堆流等缺陷應(yīng)去除干凈并立即補(bǔ)上油漆。3.2汕漆

5、漆膜厚度的檢查每層油漆完全干燥后，按所要求的油漆干膜厚度進(jìn)行檢查，按部件100%檢杳各層油漆表面質(zhì)量，每一部件抽10%檢查各層油漆干膜厚度平均值，如不合格加抽20%,如再不合格則重新涂刷油漆。測量位置及數(shù)量由檢驗(yàn)部門決定。四、標(biāo)記4.1原材料保管的識(shí)別標(biāo)記材料在入廠檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在端部可見的部位，用油漆或汕性筆等標(biāo)注本公司檢驗(yàn)編號(hào)和材料牌號(hào)識(shí)別標(biāo)記，經(jīng)檢驗(yàn)員核對無誤并做好記錄后，方可入庫。4.2檢驗(yàn)編號(hào)標(biāo)記4.2.1原材料檢驗(yàn)編號(hào)標(biāo)記由“檢驗(yàn)標(biāo)記的代號(hào)+年份號(hào)+檢驗(yàn)順序號(hào)”組成。檢驗(yàn)標(biāo)記的代號(hào)如表所示:檢驗(yàn)標(biāo)記代號(hào)材料類型檢驗(yàn)標(biāo)記代標(biāo)注規(guī)定備注鍋爐鋼板K每塊

6、鋼板標(biāo)注指20g、19Mn、BHW35容器及大板梁用R每塊鋼板標(biāo)注普通鋼板P每批鋼板標(biāo)注需進(jìn)行公司復(fù)驗(yàn)者圓鋼Y每爐（批）圓鋼型鋼B每批型鋼標(biāo)注鍛件D每個(gè)鍛件標(biāo)注集箱端蓋、集中下降管、4.2.2標(biāo)記形式與位置檢驗(yàn)編號(hào)標(biāo)記的形式與位置與材料牌號(hào)標(biāo)記相同（見4.321和4.322條，作為對原材料檢驗(yàn)批次的確認(rèn)及移植的依據(jù)。4.3材料牌號(hào)標(biāo)記材料牌號(hào)標(biāo)記采用“色標(biāo)+材料牌號(hào)”的方法進(jìn)行。4.3.1色標(biāo)色標(biāo)用于原材料的庫存保管，在生產(chǎn)過程中色標(biāo)只起對材料的輔助目視管理（不作為確認(rèn)材料牌號(hào)的依據(jù)，確認(rèn)材料牌號(hào)必須根據(jù)材料牌號(hào)標(biāo)記）。4.3.2材料牌號(hào)材料牌號(hào)按材質(zhì)單填寫

7、，作為對原材料確認(rèn)、標(biāo)記移植和材料追蹤的依據(jù)。4.3.2.1材料牌號(hào)標(biāo)記的形式材料牌號(hào)的標(biāo)記形式除下列所述的兒種形式外，各單位可按實(shí)標(biāo)情況自選或作適當(dāng)?shù)奶幚?，為材料的確認(rèn)、標(biāo)記移植和材料追蹤提供原始憑證。a、采用油漆或其它涂料直接寫在材料上，標(biāo)記顏色以與底色區(qū)別明顯為原則;b、采用不干膠標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)記，即將填寫好內(nèi)容的標(biāo)簽粘在標(biāo)記位置；c、采用標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)記，此種形式應(yīng)在材料采取捆扎，料架等形式整體存放時(shí)采用；d、材料集中存放時(shí)，可采用標(biāo)牌或在存放的工具上進(jìn)行標(biāo)記。4..3.Z2材料牌號(hào)標(biāo)記的位置與數(shù)量材料標(biāo)記位置標(biāo)記數(shù)量鋼板色帶的右側(cè)或靠近色帶端的鋼板表面a、

8、材料牌號(hào)標(biāo)記的數(shù)量以明顯易見，保證能追蹤材料牌號(hào)為原