水泥磨操作規(guī)程

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1、水泥磨操作規(guī)程一、操作指導(dǎo)思想1、水泥粉磨是水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程中最后一個(gè)重要環(huán)節(jié),在確保水泥成品質(zhì)量的前提下，盡可能保證系統(tǒng)均衡、穩(wěn)定，在此基礎(chǔ)上穩(wěn)定磨機(jī)產(chǎn)量，逐步提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。2、系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整應(yīng)圍繞磨機(jī)的工作狀況和水泥成品比表面積，細(xì)度的檢測(cè)結(jié)果來(lái)進(jìn)行，以保證磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)在最佳工作狀態(tài)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作1、與生產(chǎn)品質(zhì)部、總降聯(lián)系，確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件。2、與生產(chǎn)品質(zhì)部聯(lián)系確認(rèn)入庫(kù)號(hào)及物料配比。3、確認(rèn)供水、供氣、供電正常。4、檢查工藝流程圖，備妥系統(tǒng)設(shè)備，檢查有無(wú)影響開(kāi)機(jī)的報(bào)警存在。5、與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系，進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查。三、開(kāi)機(jī)操作1、確認(rèn)設(shè)

2、備狀態(tài)（聯(lián)動(dòng)或單機(jī)），主排風(fēng)機(jī)入口擋板是否關(guān)閉。2、開(kāi)機(jī)前保證磨頭倉(cāng)內(nèi)有料，物料不足開(kāi)啟3101、3102、3103、3111進(jìn)物料，并與進(jìn)料人員聯(lián)系好。3、粉煤灰系統(tǒng)可提前檢查、確保順利投料。4、啟動(dòng)水泥庫(kù)頂袋收塵組：根據(jù)品質(zhì)部入庫(kù)通知單選擇入庫(kù)號(hào)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中換庫(kù)應(yīng)先選擇新庫(kù)號(hào)，再取消原庫(kù)號(hào)，庫(kù)頂袋收塵，風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)或停止，換庫(kù)時(shí)各閘閥在現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)或關(guān)閉，未參與組連鎖，閥門(mén)開(kāi)關(guān)信號(hào)在中控顯示。5、啟動(dòng)斗提輸送至庫(kù)頂組：?jiǎn)?dòng)水泥輸送至斗提、啟動(dòng)收塵器控制組，該組啟動(dòng)確認(rèn)主排風(fēng)機(jī)入口擋板是否關(guān)閉，嚴(yán)禁負(fù)荷啟動(dòng)，排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，入口擋板開(kāi)度應(yīng)慢慢打開(kāi)，防

3、止打開(kāi)幅度大產(chǎn)生尖峰電流。擋板開(kāi)度30%左右能保證系統(tǒng)負(fù)壓，不致冒灰即可。磨機(jī)開(kāi)啟前擋板開(kāi)至65%左右，主排風(fēng)機(jī)電流除與擋板開(kāi)度的大小，成品量的多少有直接關(guān)系。6、啟動(dòng)選粉機(jī)組：?jiǎn)?dòng)該組前，主排風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度不能過(guò)大，防止帶動(dòng)選粉機(jī)旋轉(zhuǎn)，使其與轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定值不相符，導(dǎo)致選粉機(jī)變頻器跳停，同時(shí)啟動(dòng)該組前應(yīng)將選粉機(jī)設(shè)定到5%后再啟動(dòng)，確認(rèn)選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后將轉(zhuǎn)速逐漸增至50%左右，才能開(kāi)大主排風(fēng)機(jī)擋板。磨機(jī)開(kāi)啟前再次調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，磨機(jī)運(yùn)行中根據(jù)系統(tǒng)狀況調(diào)整轉(zhuǎn)速。選粉機(jī)稀油站跳停，中控應(yīng)及時(shí)查選粉機(jī)狀態(tài)，將轉(zhuǎn)速設(shè)定至0%，如果報(bào)警運(yùn)行，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)。7、啟動(dòng)磨出

4、口輔助組：即斗提、斜槽風(fēng)機(jī)。8、啟動(dòng)磨輔助組：即磨頭、磨尾、主電機(jī)、主減速機(jī)稀油站。本組可單獨(dú)啟動(dòng)，視具體情況可提前開(kāi)啟，冬季油溫較低時(shí)，需加熱后再開(kāi)啟該組，開(kāi)啟加熱時(shí)應(yīng)將低壓齒輪泵投入運(yùn)行，防止?jié)櫥途植窟^(guò)熱。9、啟動(dòng)磨主電機(jī)組：在開(kāi)啟磨機(jī)前通知總降、值班領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速正常值。10、啟動(dòng)磨頭收塵器、V型分級(jí)機(jī)組。11、啟動(dòng)輥壓機(jī)組：①本組嚴(yán)格遵守“空負(fù)荷啟動(dòng)、卸空料停機(jī)”的原則，如果輥奢靡同跳停，應(yīng)當(dāng)卸壓后開(kāi)機(jī)，確保輥壓機(jī)安全運(yùn)行。②輥壓機(jī)液壓力由現(xiàn)場(chǎng)PC柜編程程序控制，對(duì)加卸壓數(shù)據(jù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改。當(dāng)液壓力低時(shí)自動(dòng)加

5、壓，當(dāng)液壓力高時(shí)自動(dòng)卸壓，正?？刂茐毫υ?00bar左右，卸壓程序根據(jù)輥壓機(jī)兩側(cè)輥縫變化來(lái)執(zhí)行，以保持兩輥平行，當(dāng)輥縫偏差過(guò)大時(shí)，輥壓機(jī)延時(shí)10s后不能調(diào)整將自動(dòng)跳停。③分料閥門(mén)由編程程序進(jìn)行控制，自動(dòng)根據(jù)小倉(cāng)存料多少來(lái)調(diào)節(jié)開(kāi)度大小，確保輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。④輥壓機(jī)分料擋板開(kāi)度是穩(wěn)定小倉(cāng)重量的重要調(diào)節(jié)參數(shù)，擋板開(kāi)度愈大，入磨物料愈多，反之易燃。12、啟動(dòng)配料秤組：?jiǎn)?dòng)粉煤灰控制組。生產(chǎn)P.O、P.C水泥時(shí)參加粉煤灰，操作員確認(rèn)反饋值與設(shè)定值是否符合。四、正常操作控制1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作員應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)監(jiān)視以下參數(shù)，磨機(jī)電流、出磨物料溫度、磨出口負(fù)壓、磨尾斗提

6、電流、磨頭斗提電流、入庫(kù)斗提電流、選粉機(jī)、主排風(fēng)機(jī)電機(jī)電流、輥壓液壓力、輥縫變化、小倉(cāng)重量等參數(shù)，這些參數(shù)關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。2、可調(diào)節(jié)參數(shù)：磨機(jī)喂料量、輥壓機(jī)發(fā)料擋板開(kāi)度、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、主排風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)度，細(xì)度調(diào)整：主要調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)3、若S03或比表面積一個(gè)點(diǎn)超標(biāo)，需在記錄本上記錄并分析原因以及所采取的措施，連續(xù)兩個(gè)點(diǎn)超標(biāo)要匯報(bào)工段并采取有效措施，連續(xù)三個(gè)點(diǎn)或發(fā)生一次工序質(zhì)量事故要匯報(bào)工段組織分析處理。4、磨機(jī)通風(fēng)關(guān)系到現(xiàn)象發(fā)生，提高粉磨效率，操作員要根據(jù)磨內(nèi)通風(fēng)可以改善磨況，減少糊球現(xiàn)象發(fā)生，提高粉磨效率，操作員要根據(jù)磨機(jī)喂料量大小及磨況

7、適當(dāng)調(diào)整內(nèi)通風(fēng)。5、輥壓機(jī)的工作由編程程序控制，操作員密切監(jiān)視有關(guān)參數(shù)，控制好小倉(cāng)重量。輥壓機(jī)跳停后，立即斷喂料。五、停機(jī)操作1、喂料量降至0t/h，停各喂料秤，緩慢降低主排風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度，關(guān)閉輥壓機(jī)小倉(cāng)閥門(mén)。2、確認(rèn)皮帶上無(wú)物料后，磨頭斗提電流、輥壓機(jī)電流為空載電流時(shí)停相關(guān)設(shè)備。3、待磨內(nèi)物料基本走空后，停磨主電機(jī)，通知現(xiàn)場(chǎng)按盤(pán)磨程序慢轉(zhuǎn)磨機(jī)，將選粉機(jī)轉(zhuǎn)速降到40%以下，主排風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)度關(guān)到30%左右。4、①為防止因長(zhǎng)時(shí)間停磨而引起筒體變形，按下圖所規(guī)定的時(shí)間隔，通過(guò)慢速驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)簡(jiǎn)體②5——12小時(shí)，每3小時(shí)慢轉(zhuǎn)磨機(jī)1800③12——24小

8、時(shí)，每6小時(shí)慢轉(zhuǎn)磨機(jī)1800④24小時(shí)以后，每24小時(shí)慢轉(zhuǎn)磨機(jī)1800⑤磨體每轉(zhuǎn)1800,在上述轉(zhuǎn)磨時(shí)間內(nèi)，高壓泵必須運(yùn)轉(zhuǎn)