質(zhì)保體系建立實施要點講稿(法規(guī)宣貫講課內(nèi)容)

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1、質(zhì)量保證體系的建立與實施應(yīng)注意的問題及預(yù)防措施中國特種設(shè)備檢測研究院鄧燕平二零一一年質(zhì)量保證體系是企業(yè)在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。他致力于建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),并為實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)確定相關(guān)的過程、活動和資源(即為實施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源)。是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的系統(tǒng)工程?;痉譃槿齻€層次:質(zhì)量保證手冊第一層次文件程序文件第二層次文件(管理制度)作業(yè)(工藝)文件、記錄表格第三層次文件目標(biāo)(控制要素)→實施(控制程序)→效果(見證)一.質(zhì)量保證體系建立遵循的原則1.可控性(確定依據(jù)、按照

2、實際、具有可操作性);2.統(tǒng)一性(原則統(tǒng)一、方法統(tǒng)一、內(nèi)容統(tǒng)一);3.完整性(系統(tǒng)完整、過程完整、程序完整、);4.有效性(法律有效、程序有效、實施有效);5.持續(xù)性(動態(tài)管理,充分考慮可持續(xù)發(fā)展);6.經(jīng)濟性(最簡捷的是最可靠和最有效的)。二.質(zhì)量保證體系建立及實施易產(chǎn)生的問題1.管理職責(zé)內(nèi)容:質(zhì)量方針和目標(biāo),質(zhì)量保證體系組織,職責(zé)、權(quán)限,管理評審。易產(chǎn)生的問題:(1)目標(biāo)制定不實際,目標(biāo)分解不能保證總目標(biāo)的實現(xiàn)(目標(biāo)分解應(yīng)≥總目標(biāo)),目標(biāo)分解未進行考核;(2)以行政組織代替質(zhì)量保證體系組織,質(zhì)保體系圖、質(zhì)保人

3、員任命文件、質(zhì)保人員崗位職責(zé)不統(tǒng)一;(3)質(zhì)保工程師非管理層成員且兼任質(zhì)保責(zé)任人,質(zhì)保責(zé)任人兼任超過2個以上質(zhì)保責(zé)任崗位,任職條件不具備,人員不穩(wěn)定;(4)以內(nèi)審代替管理評審(前者是核查貫徹執(zhí)行質(zhì)保手冊存在的問題,后者是評審質(zhì)保體系的適應(yīng)性、充分性和有效性)。1.質(zhì)量保證體系文件內(nèi)容:質(zhì)量保證手冊、程序文件(管理制度)、作業(yè)(工藝)文件和質(zhì)量記錄、質(zhì)量計劃。易產(chǎn)生的問題:(1)文件不規(guī)范,可操作性差;(2)質(zhì)量計劃不適用?!痢痢廉a(chǎn)品質(zhì)量計劃序號要素項目要求負(fù)責(zé)部門計劃日期完成日期檢查情況檢測人員責(zé)任人見證資料備注

4、1技術(shù)資料圖紙完整、有效、經(jīng)用戶確認(rèn)技術(shù)總圖2工藝文件工藝3合同控制合同評審銷售評審4合同簽訂合同A5材料控制采購計劃供應(yīng)計劃書A6入庫檢驗質(zhì)保書檢驗記錄W7標(biāo)識8發(fā)放9標(biāo)志移植注:審核點A檢驗點E見證點W停止點H作用:目錄索引、職責(zé)明確、項目落實、要求具體、狀態(tài)清楚、見證確定、管理清晰。1.文件和記錄控制內(nèi)容:文件控制、記錄控制。易產(chǎn)生的問題:(1)文件分類不清楚;(按文件種類分:法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料、行政文件等;按類別分:文本資料、影像音響資料、實物資料等;按控制狀態(tài)分:受控和非受控)(2)管理混亂,編制、會簽

5、、審批、標(biāo)識、發(fā)放、回收、收集、購買、接受等環(huán)節(jié)均易出錯;(3)文件保存期限不明確,銷毀無記錄;(4)記錄不規(guī)范(表格、填寫),保存期限不明確。2.合同控制內(nèi)容:合同評審、合同簽訂。易產(chǎn)生的問題:(1)合同評審范圍不明確(承接合同需評審,內(nèi)容:技術(shù)能力、供貨能力、交貨要求等,評審方式:區(qū)別對待);(1)合同評審應(yīng)在簽訂合同之前。1.設(shè)計控制內(nèi)容:設(shè)計輸入、設(shè)計輸出、設(shè)計驗證、設(shè)計修改、外來設(shè)計文件控制、設(shè)計文件鑒定及型式試驗易產(chǎn)生的問題:(1)設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計計劃書不規(guī)范(設(shè)計輸入:信息搜集。<用戶要求、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

6、規(guī)定、最新科研成果—設(shè)計任務(wù)書>);(2)設(shè)計說明書、計算書、圖樣不完整、不規(guī)范、不統(tǒng)一、手續(xù)不齊全(設(shè)計輸出:信息轉(zhuǎn)換);(3)缺設(shè)計驗證規(guī)定;(4)設(shè)計修改不規(guī)范、手續(xù)不健全(修改:修改單、圖面,永久、零時);(5)缺對外來設(shè)計文件控制的程序。2.材料、零部件控制內(nèi)容:材料、零部件的采購、驗收(復(fù)驗)、標(biāo)識及移植、存放與保管、領(lǐng)用和使用、代用。易產(chǎn)生的問題:(1)實際采購、驗收與質(zhì)量體系文件不符,缺可追溯性;(2)標(biāo)識及移植遺漏現(xiàn)象較普遍;(1)存放與保管經(jīng)常出現(xiàn)混放現(xiàn)象,露天存放缺防腐措施,不銹鋼材料在鐵架

7、上存放缺隔離措施;(2)材料存放區(qū)域未規(guī)定(待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū));(3)合格分供方控制不完善(評審、評價、合格分供方名錄);(4)對采購需取許可證書的零部件(如:封頭、安全附件等)未規(guī)定納入合格分供方名錄評審須審查許可證書的要求。1.作業(yè)(工藝)控制內(nèi)容:工藝文件制修訂、工藝紀(jì)律檢查、工裝模具易產(chǎn)生的問題:(1)工藝文件的編制、修改不符合程序文件規(guī)定,缺產(chǎn)品工藝性審查要求(根據(jù)規(guī)模區(qū)別對待);(2)工藝紀(jì)律檢查記錄不齊全、不規(guī)范;(3)缺工裝模具臺賬,管理混亂。2.焊接控制內(nèi)容:焊接人員管理、焊接材料控制、

8、焊接工藝評定、焊接過程控制、焊縫返修、焊接試板易產(chǎn)生的問題:(1)焊接工藝與圖紙要求、焊接工藝評定不一致;(2)焊工檔案不健全,存在超項、超期焊接現(xiàn)象;(1)焊工鋼印不齊全,與記錄不一致;(2)焊材控制程序文件對其訂購、驗收、復(fù)驗、保管、烘干、發(fā)放、回收等規(guī)定不明確,記錄不齊全;(3)焊材存放條件不符合要求,缺待檢區(qū)、不合格區(qū),常出現(xiàn)混放現(xiàn)象;(4)焊條、焊劑烘干記錄不齊

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