采煤機(jī)截齒主要磨損形式及堆焊技術(shù)的應(yīng)用

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1、采煤機(jī)截齒主要磨損形式及堆焊技術(shù)的應(yīng)用采煤機(jī)截齒在截割煤巖時，會承受高的間歇式的沖擊載荷，采煤機(jī)截齒表面上較硬的微凸點(diǎn)將會變形，反復(fù)擠壓導(dǎo)致附近軟表面產(chǎn)生塑性流動并在采煤機(jī)截齒表面層形成積累。下面山東艾德為大家介紹一下采煤機(jī)截齒主要磨損形式及堆焊技術(shù)的應(yīng)用有哪些？同時在采煤機(jī)截齒截割煤巖時，由于磨損熱使刀頭磨損表面產(chǎn)生600～800℃的高溫，而采煤機(jī)截齒截割煤巖是周期性的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，故升溫是交變的，當(dāng)?shù)额^接觸煤巖時升溫，離開煤巖時降溫，使采煤機(jī)截齒齒頂產(chǎn)生高溫回火，其組織一般為回火索氏體和鐵素體，其硬度下降50%，加速了采煤機(jī)截齒的磨損。由于采煤機(jī)截齒表層溫度的不斷變化，材料表

2、層進(jìn)一步軟化，導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)出現(xiàn)波浪式塑性流動和位錯密度增加，反復(fù)的彈塑變形，又使位錯集中，繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋，屬于典型的熱疲勞磨損。因此磨料磨損和熱疲勞磨損是采煤機(jī)截齒的主要磨損形式。采煤機(jī)截齒齒體磨損后，硬質(zhì)合金失去了支撐體，造成硬質(zhì)合金的脫落，造成采煤機(jī)截齒的快速失效。為了延長采煤機(jī)截齒使用壽命，為了更好的保護(hù)硬質(zhì)合金，需要在采煤機(jī)截齒硬質(zhì)合金周圍，通過等離子堆焊熔覆技術(shù)堆焊耐磨層。采煤機(jī)截齒耐磨堆焊層以其良好的綜合抗損性能，保護(hù)采煤機(jī)截齒頭免遭強(qiáng)烈的磨損而過早失效，在機(jī)械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用。使用采煤機(jī)截齒堆焊設(shè)備的特點(diǎn)：焊后焊縫無裂紋，使用過程中焊

3、縫不脫落，堆焊層具有良好的抗開裂能力.采煤機(jī)截齒堆焊耐磨層后，硬度可達(dá)到64HRC。通過上面的介紹，相信大家對截齒有了一定的了解，在使用中能對您有所幫助！