資源描述:
《機械基礎知識培訓ppt課件.ppt》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、機械基礎知識培訓主要內容4.裝配和配合原則5.機械部件的設計與故障分析6.材料和加工方法4.裝配和配合原則4.1概述4.2基本概念4.3產品裝配的工藝性(原則)4.4裝配尺寸鏈及保證裝配精度的裝配方法4.1概述裝配是機器制造中的最后一個階段;包括裝配、調整、檢驗、試驗等工作;裝備質量在很大程度上決定機器的最終質量。4.2基本概念任何機器都是由零件、套件、組件和部件組成裝配單元:機器中能有效進行裝配的獨立部分零件1零件2零件3零件4零件5零件6零件7零件8零件9零件10零件11零件12零件13零件14零件15零件1
2、6零件17零件18零件19組件1組件2組件3部件1部件2套件1套件2套件3套件4機器套件外圈保持架滾動體內圈向心滾動軸承幾個例子組件減速器從動軸主軸齒輪軸套鍵軸承1軸承2部件減速器軸承蓋從動軸主動軸箱體上蓋箱體下蓋螺母螺栓圓柱銷機器總裝:形成最終產品。電動機減速器工作機+輔助設備總裝最終產品汽車多孔閉式噴油器裝配過程動畫圖機器裝配系統(tǒng)圖基準零件零件零件零件零件零件零件組件套件套件部件機器適用范圍主要用于大批大量生產,指導平行流水裝配。在單件小批量生產中很少使用裝配工藝規(guī)程的制定內容1)分析產品圖樣,劃分裝配單元,
3、確定裝配方法2)擬訂裝配順序,劃分裝配工序3)計算裝配時間定額4)確定各工序裝配技術要求、質量檢測方法和檢查工具5)確定裝配時零、部件的輸送方法及所需要的設備和工具6)選擇和設計裝配過程中所需的工具、夾具和專用設備原則1)保證產品裝配質量,力求提高質量,以延長產品的使用壽命2)合理安排裝配順序和工序,盡量減少鉗工手工勞動量,縮短裝配周期,提高裝配效率3)盡量減少裝配占地面積,提高單位面積的生產率4)盡量減少裝配工作所占的成本步驟1)研究產品的裝配圖及驗收技術條件2)確定裝配方法與組織形式一般分為固定式和移動式。3
4、)劃分裝配單元,確定裝配順序總原則:有利于保證裝配精度以及使裝配連接、校正等工作能順利進行。一般次序是:先下后上,先內后外,先難后易,先重大后輕小,先精密后一般。4)劃分裝配工序5)編制裝配工藝文件清洗刮削平衡螺紋連接過盈連接校正此外,部件或總裝后的檢驗、試運轉、油漆、包裝等一般也屬于裝配工作。幾個裝配例子例1:單列深溝球軸承的安裝軸承型號:SKF6306(1)(2)(3)(4)(5)(6)(8)(9)(7)(10)例2:汽車多孔閉式噴油器裝配過程圖(1)(2)(3)(4)(5)(6)(8)(7)例3:臥式車床床
5、身裝配例3:發(fā)動機裝配4.3產品裝配的工藝性(裝配原則)目的:機器結構能保證裝配過程中使相互聯(lián)接的零部件不用或少用修配和機械加工,用較少的勞動量,花費較少的時間按產品的設計要求順利地裝配起來。原則:1)機器結構應能分成獨立的裝配單元2)減少裝配的修配和機械加工3)機器結構應便于裝配和拆卸1)機器結構應能分成獨立的裝配單元單元裝配應互不妨礙,盡量平行進行裝配作業(yè),以便組織多廠協(xié)作生產(a)1-操縱箱2—光軸3—聯(lián)軸器4—階梯軸5—箱體轉塔車床的兩種結構比較(b)部件可預先進行調整,使其以完善的狀態(tài)進入總裝,保證總機
6、的裝配質量結構改進盡量只是局部變動,不僅使改裝方便,也有利產品的改進和換代(a)傳動齒輪箱的兩種不同結構(b)裝配應有利于機器的維護檢修,運輸方便,特別是對重型機器的包裝(a)軸的兩種不同結構(b)(a)(b)軸的兩種結構方案2)減少裝配的修配和機械加工(a)主軸箱與床身的不同裝配結構形式(b)盡量減少不必要的配合面。(a)圓錐齒輪兩種不同軸向定位結構(b)在機器結構設計上,盡量采用調整裝配法代替修配法。(a)(b)車床溜板后壓板的兩種結構裝配時盡量減少機械加工,否則不僅影響裝配工作的連續(xù)性,延長裝配周期,而且在
7、裝配車間增加了機械加工設備。(a)(b)兩種不同的軸上油孔結構(a)(b)兩種活塞連接結構3)機器結構應便于裝配和拆卸組件的幾個表面不應同時裝入基準零件配合孔中,而應先后依次裝配(b)(a)軸依次裝配的結構同時裝入先裝且直徑小后裝(a)(b)車床車身、油盤及床腿的兩種連接方式同一尺寸面上的過盈配合其裝配和拆卸都困難(a)(b)(c)(d)注意機器設計過程中,處理好一些容易被忽視的“小問題”。(b)(a)裝配時應考慮裝配工具與連接件的位置(c)基體和底座的聯(lián)接(a)(b)注意考慮機器使用過程中的磨損及其他原因造成的
8、拆卸修問題,所有的易損零件都要考慮拆卸方便問題。(a)軸承的結構應考慮拆卸問題(c)(b)(d)圓錐齒輪的結構(a)(b)(c)銷孔的不同結構4.4裝配尺寸鏈及保證裝配精度的裝配方法1)裝配尺寸鏈:解決零件精度和裝配精度之間的關系2)保證產品裝配精度的尺寸鏈方法:互換法、選擇法、修配法和調整法簡單介紹修配法和調整法:齒輪與軸的裝配關系圖5.機械零部件設計5.1概述5.2舉