工業(yè)鍋爐運行中存在問題分析與節(jié)能措施.pdf

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1、第11卷第76期2010年7月文章編號：1674-3024(2010)07-0080-02建鑰建盯裝飾BuildingMaterialsandDecorationsV01．11．N076July，2010工業(yè)鍋爐運行巾存在問題分析與節(jié)鏈措矗苞李丙奇(龍煤七臺河分公司新興選煤廠。黑龍江七臺河154600)工業(yè)鍋爐供熱系統(tǒng)由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶等部分構(gòu)成。熱源是提供熱用戶所需的蒸汽或熱水的工業(yè)鍋爐房，熱網(wǎng)是由蒸汽管網(wǎng)組成的載熱體輸配系統(tǒng)，由生產(chǎn)、生活與建筑物采暖空調(diào)等用熱系統(tǒng)和設(shè)備組成了熱用戶系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網(wǎng)熱效率和用熱設(shè)備熱效率的乘積

2、。鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低，還決定于用熱系統(tǒng)的能源利用率；鍋爐熱效率取決于燃燒效率、傳熱效果和吸熱能力。工業(yè)鍋爐節(jié)能必須從鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備等方面系統(tǒng)考慮，除了管網(wǎng)散熱損失和流體泄漏損失外，還應(yīng)考慮介質(zhì)輸送過程中，流動壓降和流量調(diào)配不當、管理問題等造成流動失調(diào)損失的因素。1工業(yè)鍋爐運行中存在的問題(1)一些企業(yè)不注重對管理人員及司爐技術(shù)人員的節(jié)能技術(shù)培訓(xùn)，人員整體素質(zhì)不高，節(jié)能技術(shù)水平低，鍋爐使用單位配備技術(shù)人員不多，運行操作人員的文化技術(shù)水平普遍偏低，談不上經(jīng)濟運行和節(jié)能降耗。一些技術(shù)人員事業(yè)心不強，節(jié)能意識也淡薄，鍋爐經(jīng)濟運行能力較差，直

3、接影響到鍋爐的能耗狀況。(2)自動化程度低。工業(yè)鍋爐節(jié)能燃燒的自動化水平低，僅有一些為保證鍋爐安全運行的功能，如高低水位報警及連鎖保護、超壓報警裝置等，而一些工業(yè)鍋爐甚至沒有這些功能。對于燃煤鍋爐燃燒工況沒有自動調(diào)節(jié)，主要依靠司爐人員憑經(jīng)驗觀察調(diào)節(jié)，片面?zhèn)戎匕踩紵鲆暳斯?jié)能經(jīng)濟燃燒，鍋爐運行效率普遍偏低。缺乏自動控制，控制儀表不合適，運行調(diào)整不佳．出現(xiàn)過高的機械不完全燃燒損失和排煙熱損失，一些燃煤鍋爐熱效率不足l，3左右。(3)所選用燃料與設(shè)計選用燃料的標準不符，造成燃燒狀況不佳。鍋爐的爐拱是按設(shè)計煤種配置的，有不少鍋爐不能燃用設(shè)計煤種，導(dǎo)致燃燒狀況不佳，直

4、接影響鍋爐的熱效率。鍋爐排煙溫度過高，浪費燃料由于設(shè)計、運行管理等原因，工業(yè)鍋爐普遍存在排煙溫度過高的問題，從煙囪中排人大氣的廢氣溫度平均高達250。C以上，造成大量熱量散發(fā)損失在空中，不僅浪費燃料而且容易造成溫室效應(yīng)。(4)鍋爐爐體、蒸汽管道和耗能設(shè)備的無保溫或保溫差，導(dǎo)致大量熱量在傳輸過程中散發(fā)。各種管道、閥門漏汽漏水，浪費嚴重。給水質(zhì)量普遍不高，達不到《工業(yè)鍋爐水屈勘(GB廠r1576)標準要求，鍋爐水質(zhì)處理不科學(xué)，不注重水質(zhì)處理。導(dǎo)致鍋爐普遍結(jié)垢，直接影響鍋爐傳熱及熱效率。(5)鏈條鍋爐采用分段送風、設(shè)爐拱或二次風，改善了沿爐排方向燃燒區(qū)域的空氣需要與

5、供給之匹配，加強了爐內(nèi)氣體的混合，但在運行中還存在進入爐中的煤層比較密實、爐排上的煤層密度分布不均勻等問題，造成煤層透氣性差，通風阻力大，鼓、引風機電耗增加，爐排上通風分布不均勻易，使爐內(nèi)風量加大或漏煤量較多；爐排兩側(cè)塊煤多通風阻力小，易漏入冷空氣使爐溫降低，煤不易燒透，煤渣含碳量高，鍋爐效率下降。2工業(yè)鍋爐節(jié)能的方法與措施2．1減少受熱面結(jié)渣、積灰和堵灰(1)定期吹灰。對于松散狀積灰可用定期吹灰法來清除，若附在管子上的時間過長，則可能由松散狀轉(zhuǎn)化為緊密狀。這是由于有的積灰可能吸附煙氣中的S0z、SO，和水蒸氣等，生成粘結(jié)性的硫酸鹽和亞硫酸鹽，使松散性積灰變成

6、緊密性積灰，時間久了不易清理，吹灰介質(zhì)可用過熱蒸汽、壓縮空氣、惰性氣體等。(2)定期投入定量的鍋爐清灰劑。鍋爐的水冷壁管、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面受到煙氣的沖第7期李丙奇：工業(yè)鍋爐運行中存在問題分析與節(jié)能措施刷，結(jié)成輕重不同的煙垢影響鍋爐熱效率。若在鍋爐燃燒運行時，投入一定量的鍋爐清灰劑，使進入爐膛的清灰劑在高溫下發(fā)生升華分解，和鍋爐受熱面的結(jié)焦、結(jié)渣接觸并滲透到受熱面，發(fā)生微爆反應(yīng)分解高溫結(jié)渣，使其分解、脫落，可減少和防止煙垢的生成。清灰劑主要作用是除渣、除灰、催化、防腐，可使鍋爐熱效率提高5。6％。(3)避免鍋爐在低負荷下運行并減少鍋爐啟停的次數(shù)。低負荷

7、時煙氣流速低，易形成積灰，啟停爐時爐內(nèi)燃燒工況不佳，易形成較多的碳黑和炭末，它們具有極強的粘附能力，不僅會粘附在受熱面上形成緊密狀積灰，還會捕捉煙氣中的飛灰顆粒，使積灰快速的增長，從而降低熱效率。又因啟停爐時各處煙溫低，受熱面壁溫也低，有可能產(chǎn)生低溫結(jié)露，造成酸腐蝕。2．2增加或改進尾部受熱面增加鍋爐的尾部受熱面，增大了鍋爐的金屬耗量和煙氣的流動阻力；煙溫太低又會引起鍋爐尾部受熱面的酸性腐蝕，也不允許排煙溫度降的過低。在燃用含硫高的燃料時，排煙溫度還應(yīng)適當保持高一些。合理的排煙溫度從金屬與燃料的比價，運行維修費用的增加等方面進行技術(shù)經(jīng)濟比較來確定。2．3杜絕漏

8、風和合理助燃空氣。減少排煙量在同樣排煙