鑄坯表面缺陷圖譜及產(chǎn)生原因.ppt

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時(shí)間:2020-01-18

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1、鑄坯表面缺陷圖譜及產(chǎn)生原因副標(biāo)題1.保護(hù)渣壓坑彎月面處保護(hù)渣潤(rùn)滑不良,坯殼較薄處積聚較多固體渣膜鑄機(jī)內(nèi)沖刷后產(chǎn)生;鑄機(jī)輥面積渣深,澆注過(guò)程積渣壓入坯殼后產(chǎn)生,此類渣坑有較強(qiáng)的規(guī)律性。2.振痕紊亂、深振痕振動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)不合理,負(fù)滑脫時(shí)間長(zhǎng),振幅較大可導(dǎo)致振痕深;結(jié)晶器液面波動(dòng)大,波動(dòng)≥±3mm;初生坯殼冷卻不均,保護(hù)渣潤(rùn)滑不穩(wěn)。3.縱裂水口與結(jié)晶器不對(duì)中而產(chǎn)生偏流沖刷初生凝固坯殼;保護(hù)渣熔化性能不良、液渣層過(guò)厚或過(guò)??;結(jié)晶器液面波動(dòng)(液面波動(dòng)≥±5㎜,縱裂發(fā)生幾率≥30%);受鋼種特性影響:鋼中S>0.02%,P>0.0

2、17%,發(fā)生縱裂趨向增大;4.橫裂振痕過(guò)深刻導(dǎo)致連鑄坯橫向裂開;鋼中含A1、Nb,刻促使質(zhì)點(diǎn)(A1N)、Nb(C,N)在晶界沉淀,誘發(fā)橫裂紋;鑄坯在第二脆性區(qū)間矯直;二次冷卻太強(qiáng)。5.結(jié)疤結(jié)晶器彎月面處初生坯殼生長(zhǎng)不均勻,薄弱處與結(jié)晶器壁粘結(jié)后又在振動(dòng)作用下脫開形成;保護(hù)渣化渣效果差,潤(rùn)滑不均勻;6.凹陷邊部凹陷原因?yàn)楸Wo(hù)渣潤(rùn)滑效果差,另一原因?yàn)閷捳胬鋮s差異。中部凹陷原因?yàn)楸Wo(hù)渣流入過(guò)大,減緩傳熱,使局部凝固坯殼變??;7.接痕結(jié)晶器專家報(bào)警后拉速瞬間降至0.1m/min;澆注過(guò)程其他異常人為停機(jī);開澆過(guò)程結(jié)晶器液面

3、下跌。8.夾渣(卷渣)結(jié)晶器液面波動(dòng)大,窄側(cè)液面翻騰嚴(yán)重;水口插入深度過(guò)淺造成鋼流股沖擊液面;拉鋼速度與水口內(nèi)徑不匹配,水口側(cè)孔鋼流速度過(guò)大,回流到達(dá)液面產(chǎn)生較大切應(yīng)力導(dǎo)致渣卷入。9.角部掉肉結(jié)晶器保護(hù)渣粘度大,液渣流入困難,潤(rùn)滑不良。10.角裂結(jié)晶器保護(hù)渣堿度小,坯殼冷卻不均勻;鑄坯角部冷卻強(qiáng)度大。Thanks!

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