資源描述：
《墩身施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在應用文檔-天天文庫。
1、墩身施工技術方案目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工組織計劃.21、人員配置22、機械配備23、材料計劃34、施工進度計劃3四、施工工藝4五、施工方案41、破樁頭及測量放樣42、鋼筋綁扎和安裝53、支立模板74、澆筑砼85、砼的養(yǎng)護96、模板拆除11六、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施121、質(zhì)量保證體系122、質(zhì)量保證工序檢查程序：123、質(zhì)量保證管理措施134、重要環(huán)節(jié)質(zhì)量保證技術措施21七、安全保證體系和保證措施291、安全目標302、安全保證體系303、安全保證管314、墩柱施工安全保證技術措施325、墩柱梁施工具體安全措施366
2、、各工種安全技術規(guī)程377、橋墩柱模板、鋼筋籠吊裝、安裝安全措施：388、腳手架搭建安全措施399、混凝土攪拌、運輸、澆注安全要求及采取的安全措施39八、輔助工程401、腳手管工程402.模板工程443泵送混凝土工程46九、圓墩柱冬季施工注意事項48十、環(huán)境保護措施49十一、水土保持措施51一、工程概況本合同段區(qū)域行政區(qū)劃屬張家口市崇禮區(qū)。路線起點禮城區(qū)至紅旗營公路位于崇禮區(qū)西部，是2022年冬奧會張家口區(qū)域交通規(guī)劃中外圍區(qū)輔助項目之一，將紅旗營作為崇禮城區(qū)副中心，進一步擴展區(qū)域空間，保障奧運期間崇禮區(qū)的接待能力。項目起點位于S231（
3、張榆線舊路）公路與崇禮城區(qū)至太子城交叉口，起點樁號K0+019.162，終點位于擬改建S231公路K41+090處，終點樁號K8+800，路線全長8.781km。按二級公路標準建設，設計速度60km/h，路基寬17.0m，路面寬16.0m。本合同段共有大中橋4座共長448m，小橋4座，涵洞16道。橋梁墩柱結構均為圓柱形，墩柱直徑為130、140cm，最大每座橋墩柱結構尺寸見下表：合同段橋梁墩柱統(tǒng)計表序號樁號墩柱結構形式直徑（cm）根數(shù)最大柱高（cm）1LK0+128橋圓柱14085212K0+152.5橋圓柱1408500.93LK1+
4、617橋圓柱13087974K1+583橋圓柱1306888.953二、編制依據(jù)1《公路橋涵設計通用規(guī)范》JTGD60-20152《公路工程抗震規(guī)范》JTGB02-20133《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTG/TF50-20114、本合同段招標文件5、現(xiàn)有可投入工程的施工技術力量和機械設備6、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的相關資料三、施工組織計劃.1、人員配置現(xiàn)場配備足夠的試驗、技術、質(zhì)量等管理人員，已經(jīng)到位。2、機械配備主要設備表序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拌合站座1拌合站2混凝土攪拌運輸車輛23汽車吊輛14電焊機臺2鋼筋加工廠臺1鋼筋
5、加工廠5鋼筋切割機臺2鋼筋加工廠6鋼筋彎曲機臺1鋼筋加工廠537鋼筋切斷機臺2鋼筋加工廠8鋼筋調(diào)直機臺1鋼筋加工廠9對焊機臺1鋼筋加工廠10裝載機臺1拌和廠供料11灑水車輛1便道養(yǎng)護12平板車輛1鋼筋、模板運輸13插入式振搗器臺314全站儀臺1測量15柴油發(fā)電機臺1備用16挖機臺1基坑開挖3、材料計劃主要材料為鋼材、水泥、模板及各種砂石料。原材料質(zhì)量的好壞直接關系到墩柱的質(zhì)量。4、施工進度計劃該橋梁墩柱施工計劃于2017年10月20日開工，計劃于2019年9月30日結束，總工期為655天。53四、施工工藝施工工藝流程圖橋墩施工工藝流程圖
6、灌注墩身混凝土測量放樣基礎鑿毛綁扎墩身鋼筋養(yǎng)護拆模立墩身模板拆腳手架墩身整體組合鋼模加工墩身整體組合鋼模拼裝混凝土運輸砼入模搭設腳手架混凝土拌制混凝土配合比設計五、施工方案1、破樁頭及測量放樣鉆孔樁完成后，進行破除樁頭，破到具有一定強度的新鮮混凝土面為止，同時將鋼筋上的水泥漿敲除干凈，破除后的樁頭頂面無松散混凝土塊，干凈、整潔。破除樁頭后，測量人員用全站儀測出墩柱的中心點，用紅漆做上標記，然后由施工隊技術員根據(jù)中心標記標出模板內(nèi)側(cè)邊線，同時根據(jù)中心標記檢測墩柱預埋筋位置是否準確。自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后方可進行下道工序施
7、工。532、鋼筋綁扎和安裝在施工現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)將接柱和墩柱鋼筋籠綁扎焊接成型，鋼筋焊接采用雙面搭接焊，保證鋼筋軸心在同一條直線上，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的1/2，接頭相互間距須大于150cm，嚴格按照施工圖紙要求進行加工，確保鋼筋間距和焊接長度符合設計和規(guī)范要求。鋼筋籠外側(cè)放置塑料墊塊，以保證鋼筋籠保護層厚度。鋼筋籠加工完畢自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后鋼筋籠安裝就位。鋼筋籠安裝前，首先將鉆孔樁頂預埋鋼筋調(diào)直，間距調(diào)整均勻，符合設計要求。鋼筋籠安裝采用吊車吊裝，用吊車將在鋼筋加工區(qū)加工成型的鋼筋籠吊裝就位?，F(xiàn)
8、場技術人員配合測量人員檢測鋼筋籠安裝位置和豎直度，經(jīng)檢測無誤后才能將鋼筋籠與鉆孔樁預埋筋焊接，焊接采用搭接焊或幫條焊。鋼筋籠豎立起來后，用3根φ8鋼筋分三個方向拉住鋼筋籠，固定住鋼筋籠，防止鋼筋籠歪斜、倒塌
