銅管焊接工藝

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1、一、焊接總要求：保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功能完好無損，注意各閥件的方向性。1．銅管下料a．工具：割管刀，卷尺，線號筆，銼b．步驟：①根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應的長度，并用線號筆記下位置②較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形③用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈2．焊接a．工具：焊槍，乙炔瓶，氧氣瓶，氮氣瓶b．步驟：①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠②根據(jù)圖紙要求來進行焊接③在焊接電磁閥時，應把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向④焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞，必要時可把可拆部件卸下，并用

2、濕棉布包裹被焊閥體⑤焊接時應在被焊管內(nèi)通低速氮氣，防止氧化⑥焊接完畢后，冷卻，用干燥氮氣清理管內(nèi)氧化物和焊渣二、????焊接1.0焊條紫銅與紫銅的焊接，應選用不含銀或含銀5%的銀焊條，不使用焊劑。其它不見得焊接，應根據(jù)其技術(shù)說明或要求來選用焊條。2.0同管接頭與銅管插入深度及間隙。銅管規(guī)格最小間隙最大間隙插入深度1/4〃0.002〃0.006〃5/16〃3/8〃0.002〃0.006〃5/16〃1/2〃0.002〃0.006〃3/8〃5/8〃0.002〃0.006〃1/2〃3/4〃0.002〃0.006〃5/8〃7/8〃0.002〃0.006〃3/4〃1?1/8〃0.002〃0.007〃29/

3、32〃1?3/8〃0.002〃0.007〃31/32〃1?5/8〃0.002〃0.008〃1?3/30〃2?1/8〃0.002〃0.008〃1?11/32〃2?5/8〃0.002〃0.008〃1?15/32〃3?1/8〃0.002〃0.008〃1?21/32〃3?5/8〃0.002〃0.009〃1?29/32〃4?1/8〃0.002〃0.009〃2?5/32〃3.0焊接前表面清理除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用砂布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內(nèi)為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）4.0焊劑焊基應保持清潔，不得有氧化物、金屬屑、灰塵及其他夾雜。清理后立即均應涂抹焊劑，并盡

4、快焊接，將各不超過2小時。多余的焊接應及時清除，可在焊縫尚未冷卻前用濕布或鋼絲刷蘸水擦去，也可以用水沖洗。但是為了避免裂紋產(chǎn)生，此項工作應在焊后10-15秒后進行。5.0為避免形成氧化物，如將管材及管件焊接到管路中，應充入惰性氣體，保護流道應足夠長，并由出氣口。6.0焊接焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。容易受熱變形的閥，管件及視液鏡，焊接時應拆下并纏上濕布。7.0清潔度表面應無氧化物及殘渣，否則應使用鋼絲刷或砂布去除但不得傷及焊縫。8.0外觀焊縫應圓滑、均勻，顏色為金黃色或銀白色。不得有流粒及顆粒。角焊縫不得過高。一、焊接作業(yè)指導書⒈目的規(guī)定了焊接所用的材料及焊接的一些方法，以保證焊接的質(zhì)量

5、，確保系統(tǒng)無漏點。⒉要求2.1紫銅管的焊接采用釬焊，焊條牌號為BAg10CuZn，助焊劑為硼砂，異種材料的焊接采用黃銅焊條，焊條的規(guī)格應根據(jù)焊接件的大小來決定。2.2該工序的所有插入式焊接都要按下圖要求焊接?！　　　　　『负蟆　　　　　　『盖啊　　　　　　　　　　￠g隙0.1－0.25mmh≈D?????????注：?h為插入深度???D為管徑??2.3?焊接時，在焊完后將銅管進行退火時，退火溫度不低于300攝氏度。2.4在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應進行補焊，補焊時要將系統(tǒng)的氮氣放掉，焊后要重新試壓。2.5補焊前要將表面的氧化層，用紗布擦凈。補焊后，要將氧化皮清除干凈，在水中淬火后，應將銅

6、管烘干，不得有水滴存在。2.6全部焊完后，要用氮氣將系統(tǒng)吹凈。2.7因技術(shù)要求不準焊接的接頭，要用螺栓或法蘭聯(lián)接。3.對于高溫條件下易變形，損壞的部件應采取相應保護措施。如角閥、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接，對于電磁閥、膨脹閥、液鏡，能拆開的一定要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。一、?一、銅管釬焊連接應符合下列規(guī)定：?????1、管道連接前應再次確定管材、管件的規(guī)格尺寸應滿足連接要求；?????2、根據(jù)設計圖紙，現(xiàn)場實測配管長度，下料應精確。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每厘米不少于13齒的鋼鋸或電鋸????????垂直切割。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每厘米不少于13齒的鋼鋸垂直切

7、割，切割后應去除管口內(nèi)外毛刺并整圓。?????3、銅管焊接，TP2牌號的銅管宜選用含有脫氧元素的焊絲，T2牌號的銅管應選用含有脫氧元素的焊絲；?????4、焊接前應對焊接處銅管外壁和管件內(nèi)壁可用細砂紙或鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦摩；?????5、焊接連接時，焊槍應根據(jù)管徑大小選用得當，連接處的承口及焊條應含其它磨料的布砂紙擦磨；?????6、銅管與銅合金管件或銅合金狹管件與銅合金管件間焊接時，應