銅管典型焊接工藝

銅管典型焊接工藝

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1、銅管典型焊接工藝Ф32×1.2mm紫銅管焊接,采用承插裝配方式,插口進(jìn)入承口內(nèi)約15~18mm,裝配間隙單邊控制在0.1~0.15mm,裝配前用脫脂棉蘸丙酮除去施焊區(qū)域油污,超出焊接區(qū)域約20mm,600#金相砂紙清理施焊區(qū)氧化層,釬料采用銅磷釬料1號(hào),不采用助焊劑,為保證釬縫焊接質(zhì)量,施焊前將銅管承口向上,并在承口下方約30~40mm將銅管固定。當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒后,使用RTM?公司生產(chǎn)的RTM-027或RTM-1SMAPP焊槍進(jìn)行焊接。點(diǎn)火后將火焰強(qiáng)度調(diào)至距槍管口30~35mm,焰心距施焊件承口約12~15mm,均勻加熱整個(gè)承口(此前插口已

2、經(jīng)裝配好),約30~40秒后,可見(jiàn)承口表面顏色開(kāi)始發(fā)白,靠近火焰區(qū)域開(kāi)始出現(xiàn)“濕潤(rùn)”感覺(jué),將火焰強(qiáng)度調(diào)整至距槍管口25~30mm,在焊口內(nèi)熔入少量釬料,當(dāng)釬料在焊縫形成區(qū)迅速向兩側(cè)攤開(kāi),形成白亮且清晰的熔池時(shí),迅速將釬料與施焊區(qū)接配,使其熔化并滲入到裝配間隙中形成焊縫。添加釬料時(shí),焊槍?xiě)?yīng)隨同釬料在熔池周?chē)昂髷[動(dòng),以促使釬料流動(dòng)并充滿整個(gè)焊接區(qū)域。待釬料完全凝固后解除約束,清理焊縫周邊污物,檢查焊縫質(zhì)量是否滿足要求。如工藝要求,可進(jìn)行2.5MPa以下強(qiáng)度試驗(yàn)和1.6MPa以下密封性試驗(yàn),以檢查其焊接強(qiáng)度和密封性是否滿足使用要求(注意:強(qiáng)度試

3、驗(yàn)為考核強(qiáng)度而做,在試驗(yàn)壓力下,保壓時(shí)間不得超過(guò)10分鐘)。試驗(yàn)的壓力強(qiáng)度不得超過(guò)母材本身的許用抗拉強(qiáng)度。當(dāng)焊接大管徑、大壁厚或散熱條件快的焊件時(shí),為提高焊接速度和得到高質(zhì)量的焊接接頭,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋卮胧ㄓ帽夭牧侠p繞、輔助加熱等),并使用RTM?公司生產(chǎn)的RTM-2MAPP焊槍進(jìn)行焊接,必要時(shí)可采用一把焊槍加熱保溫,另一把用來(lái)焊接地方法進(jìn)行。RTM公司生產(chǎn)的便攜式焊槍適用于常用的黑色金屬小型零部件間的釬焊、有色金屬間的釬焊或熔焊,產(chǎn)品已在高低壓電氣、高速公路、冰箱、空調(diào)、五金、設(shè)備維修等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。該焊槍特別適用于制冷行業(yè)中銅

4、管與銅管,銅管與鋁管,鋁管與鋁管間的焊接。焊接工藝簡(jiǎn)單易掌握,操作方式便捷人性化,您無(wú)需經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)即可輕松上手。便攜式焊槍采用空氣中氧氣助燃的巧妙設(shè)計(jì),槍頭可拆卸并可360°自由旋轉(zhuǎn),攜帶方便,使用靈活,特別適合于野外、施工環(huán)境復(fù)雜的場(chǎng)所使用。RTMMAPP焊槍的四大優(yōu)勢(shì)1.高效:RTM?MAPP焊槍采用業(yè)界領(lǐng)先的旋流式火舌設(shè)計(jì),搭配我公司的RTMAPP氣體或MAP-PRO等產(chǎn)品,其在無(wú)氧助燃的條件下僅需極短的時(shí)間內(nèi)就達(dá)到焊接操作所需的高溫(約為1350℃),這一溫度能滿足絕大部分金屬材料的釬焊焊接需要。比之傳統(tǒng)的氧—炔焊,它具有加熱均勻

5、和相對(duì)緩慢的特點(diǎn),因此特別適用于焊接有色金屬及其合金、較薄的小工件、低熔點(diǎn)材料等,其焊接時(shí)間和焊縫質(zhì)量等較之傳統(tǒng)焊接工藝均有顯著的提升。由于其加熱面積較大,火焰相對(duì)柔和,因此在火焰矯正、局部加熱、表面熱處理等方面的應(yīng)用也有著傳統(tǒng)焊接工藝的無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。在有色金屬的焊接過(guò)程中,無(wú)論是采用熔化焊還是采用低溫釬焊,為避免焊料流失,其接頭形式往往采用承插裝配方式,由于承口相對(duì)較深,其焊接缺陷往往不易被發(fā)現(xiàn),形成設(shè)備隱患。以鋁管焊接為例,由于鋁是非?;顫姷慕饘?,尤其是在焊接過(guò)程中的高溫作用下極易與氧親和,在熔池表面形成三氧化二鋁(或過(guò)氧化鋁)。使用

6、傳統(tǒng)焊接方式時(shí),采用的是氧氣助燃,在具體實(shí)踐中由于過(guò)量氧的存在,將不可避免的造成焊接接頭內(nèi)氣孔、夾渣等缺陷,而使用RTM?MAPP焊槍焊接時(shí),從槍管里噴出的百分之七十八的氮?dú)饩统闪撕附舆^(guò)程中的保護(hù)氣,有效防止了焊縫周?chē)鯕獾那秩?。另外,在?nèi)焰中沒(méi)有充分燃燒的一氧化碳?xì)怏w在焊縫表面還能有效還原被氧化的高溫金屬,從而有效的提高了焊縫質(zhì)量。2.全能:RTM?MAPP焊槍的火焰強(qiáng)度調(diào)節(jié)功能使您可以自由選擇穩(wěn)定的火焰溫度,以此來(lái)適應(yīng)各種金屬釬焊的不同要求,完全杜絕了因焰芯溫度過(guò)高所造成的薄壁管局部出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)氧化等缺陷,這是傳統(tǒng)氧氣助焊工藝無(wú)法達(dá)到的

7、效果。RTM?MAPP焊槍的火焰強(qiáng)度調(diào)節(jié)范圍較寬,避免了因溫度不穩(wěn)定所帶來(lái)的焊料外流,漏焊,從最大限度降低了焊縫氣孔、夾渣、裂紋等焊接缺陷產(chǎn)生的可能,保證了焊接質(zhì)量。同時(shí),產(chǎn)品有電子打火、單管、雙管等多種焊槍槍頭可供用戶選擇,充分滿足您的多種需要。3.便捷:RTM?MAPP焊槍在保證了焊接效率的同時(shí),盡可能的在使用上強(qiáng)調(diào)了靈活性與便攜性。其360°可旋轉(zhuǎn)槍頭的巧妙設(shè)計(jì),能適用于各種環(huán)境,為您的使用帶來(lái)前所未有的便捷體驗(yàn)。同時(shí),RTM?MAPP焊槍及其配套附件設(shè)計(jì)小巧緊湊,攜帶運(yùn)輸方便,通用性強(qiáng),使用中不受連接在槍體上軟管的約束(如氧氣管、可

8、燃?xì)怏w管),故特別適合在復(fù)雜環(huán)境中作業(yè),同時(shí)在機(jī)電、化工、設(shè)備維修等領(lǐng)域也有著廣泛的使用(如制冷維修,野外作業(yè),機(jī)械、建筑安裝,分散流動(dòng)等特點(diǎn)的施工)。讓您徹底告別傳統(tǒng)笨重的焊接

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