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《第7章 典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng).ppt》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第七章典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)[一般要求]其它典型液壓的傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理[重點(diǎn)要求]組合機(jī)床動(dòng)力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理[具體要求]掌握組合機(jī)床動(dòng)力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理及特點(diǎn);了解其它典型液壓的傳動(dòng)系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是根據(jù)機(jī)械設(shè)備的工作要求,選用適當(dāng)回路進(jìn)行有機(jī)組合而成的傳動(dòng)系統(tǒng)。學(xué)習(xí)目的:學(xué)會(huì)閱讀較為復(fù)雜的液壓系統(tǒng)。閱讀步驟:工況——缸、泵——子回路——系統(tǒng)。(1)了解設(shè)備的工況,力、速度、方向三參數(shù)的質(zhì)、量要求。(2)分析系統(tǒng)的“頭(動(dòng)力元件)、尾(執(zhí)行元件)”。(3)分析中間基本回路(先分為若干個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行分析,理清液流線路,各裝置間關(guān)系是什么,達(dá)到什么目的)。(4)綜合分析
2、整個(gè)系統(tǒng)的特點(diǎn)。工況很多,液壓系統(tǒng)種類就多(機(jī)械制造、輕工、紡織、工程機(jī)械、船舶、航空航天等),各液壓系統(tǒng)的工況要求及特點(diǎn)見表7—1表7—1液壓系統(tǒng)的工況要求及特點(diǎn)系統(tǒng)名稱液壓系統(tǒng)的工況要求及特點(diǎn)以速度變換為主的液壓系統(tǒng)(組合機(jī)床)1)能實(shí)現(xiàn)工作部件的自動(dòng)工作循環(huán)。生產(chǎn)率較高2)快進(jìn)與工進(jìn)時(shí),速度、負(fù)載相差較大3)要求進(jìn)給速度平穩(wěn)、剛性好,有較大的調(diào)速范圍4)進(jìn)給行程終點(diǎn)的重復(fù)位置精度高,有嚴(yán)格的順序動(dòng)作以換向精度為主的液壓系統(tǒng)(磨床)1)要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性高,有較低的穩(wěn)定速度2)啟動(dòng)與制動(dòng)迅速平穩(wěn)、無沖擊,換向頻率較高(150次/min)3)換向精度高,換向前停留時(shí)間可調(diào)以壓力
3、變換為主的液壓系統(tǒng)(液壓機(jī))1)系統(tǒng)壓力要能經(jīng)常變換調(diào)節(jié),能產(chǎn)生較大推力2)空程時(shí)速度快,加壓時(shí)推力大,功率利用合理3)系統(tǒng)采用高、低壓泵組合或恒功率變量泵供油,以滿足空程、加壓時(shí)的速度與壓力變化多個(gè)執(zhí)行元件配合工作的液壓系統(tǒng)(機(jī)械手)1)各執(zhí)行元件動(dòng)作頻繁換接,壓力急劇變化下,可靠、不誤動(dòng)作2)能嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)順序動(dòng)作,完成規(guī)定的工作循環(huán)3)滿足各執(zhí)行元件對速度、壓力、換向精度的要求§7.1組合機(jī)床動(dòng)力滑臺液壓系統(tǒng)一、概述動(dòng)力滑臺為通用部件,用途:實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它配以不同用途的主軸頭可實(shí)現(xiàn)不同的加工方法,如:鉆、擴(kuò)、鉸、鏜等。動(dòng)力滑臺分機(jī)械滑臺和液壓滑臺兩種。液壓滑臺是利用液壓缸
4、將泵站提供的液壓能?機(jī)械能。液壓滑臺對液壓系統(tǒng)的要求:速度換接平穩(wěn)、進(jìn)給速度穩(wěn)定、功率利用合理、效率高、發(fā)熱少。以YT4543型液壓動(dòng)力滑臺為例介紹其液壓系統(tǒng)的工作原理和特點(diǎn)。YT4543的含義:YT——液壓動(dòng)力滑臺;45——Fmax(最大進(jìn)給力)=45kN;4——4#動(dòng)力滑臺缸徑;3——設(shè)計(jì)順序號。該動(dòng)力滑臺的液壓系統(tǒng)要求進(jìn)給速度范圍為:(0.11~10)×10-3m/s。系統(tǒng)利用限壓式變量葉片泵供油,電液換向閥換向,快進(jìn)由液壓缸差動(dòng)連接來實(shí)現(xiàn),用行程閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的轉(zhuǎn)換。為保證進(jìn)給的尺寸精度,采用止擋塊停留來限位。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種自動(dòng)工作循環(huán),如:1)快進(jìn)→工進(jìn)→(止擋
5、塊停留)→快退→原位停止。2)快進(jìn)→工進(jìn)→二工進(jìn)→(止擋塊停留)→快退→原位停止。3)快進(jìn)→工進(jìn)→快進(jìn)→工進(jìn)→……→快退→原位停止。各種自動(dòng)循環(huán)均由擋鐵控制電磁鐵和行程閥的動(dòng)作順序來實(shí)現(xiàn)。介紹典型的二次工作進(jìn)給(有止擋塊停留)的自動(dòng)工作循環(huán)。二、工作原理圖7—1YT4543型動(dòng)力滑臺液壓系統(tǒng)圖1.變量泵2.5.10.單向閥3.背壓閥4.液控順序閥6.電液動(dòng)換向閥7.8.調(diào)速閥9.壓力繼電器11.行程閥12.二位二通換向閥在閱讀和分析液壓系統(tǒng)圖時(shí),可參考電磁鐵和行程閥的動(dòng)作順序表(表7-2)。一般“+”表示電磁鐵通電或行程閥壓下,“-”表示電磁鐵斷電或行程閥原位。表7-2電磁鐵
6、和行程閥的動(dòng)作順序元件名稱電磁鐵行程閥111YA2YA3YA快進(jìn)+---一工進(jìn)+--+二工進(jìn)+-++止擋塊停留+-++快退-+-+/-原位停止----動(dòng)作順序工況與相應(yīng)措施:◎限壓式變量葉片泵供油;◎快進(jìn):差動(dòng)連接;◎快進(jìn)←→工進(jìn):行程閥;◎一←→二工進(jìn):調(diào)速閥;◎保證停留精度:止擋塊限位;◎快退:加大活塞桿直徑。1、快進(jìn)啟動(dòng)→1YA得電→電液動(dòng)換向閥6的閥芯右移使主閥右移→左位接入系統(tǒng)。進(jìn)油路:泵1→單向閥2→換向閥6(左位)→行程閥11(下位)→液壓缸左腔?;赜吐罚阂簤焊子仪弧鷵Q向閥(左位)→單向閥5→行程閥11(下位)→液壓缸左腔。(形成差動(dòng)連接,得以快進(jìn))2、第一次工
7、進(jìn)滑臺到達(dá)預(yù)定位置,滑臺上的行程擋塊壓下行程閥11閥芯(處于上位,切斷),使壓力油必須→調(diào)速閥7→左腔,由于油液流經(jīng)調(diào)速閥7,系統(tǒng)壓力上升,液控順序閥4被打開,單向閥5被關(guān)閉,切斷差動(dòng)連接,回油經(jīng)過液控順序閥4和背壓閥3→油箱。進(jìn)油路:泵1→單向閥2→換向閥6(左位)→調(diào)速閥7→換向閥12(右位)→左腔。回油路:右腔→換向閥6(左位)→順序閥4→背壓閥3→油箱。注:工進(jìn)時(shí),系統(tǒng)壓力增大,變量泵輸油量自動(dòng)減小,進(jìn)給量大小由7調(diào)節(jié)。3、第二次工進(jìn)第一次工進(jìn)結(jié)束后,行程擋塊壓下行程開關(guān)S2使3YA得電,二位二