第7章典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)1.ppt

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1、第七章典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)學(xué)習(xí)目的熟悉各種液壓元件在液壓系統(tǒng)中的作用；了解各種基本回路的應(yīng)用；初步掌握分析液壓系統(tǒng)的步驟和方法。分析液壓系統(tǒng)的步驟了解設(shè)備(用戶)對(duì)液壓系統(tǒng)的要求；以執(zhí)行元件為中心，將系統(tǒng)分解為若干功能塊——子系統(tǒng)；根據(jù)執(zhí)行元件的動(dòng)作要求對(duì)每個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行分析，搞清楚子系統(tǒng)由哪些基本回路組成；根據(jù)設(shè)備對(duì)各執(zhí)行元件間互鎖、同步、順序動(dòng)作和防干擾等要求，分析各子系統(tǒng)的聯(lián)系；歸納總結(jié)整個(gè)系統(tǒng)的特點(diǎn)。第一節(jié)組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)一、概述組合機(jī)床是由通用部件和專用部件組成的高效、專用、自動(dòng)化程度較高的機(jī)床。它能完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、銑、攻絲等加

2、工工序和工作臺(tái)轉(zhuǎn)位、定位、夾緊、輸送等輔助動(dòng)作。動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床的通用部件，上面安裝有各種旋轉(zhuǎn)刀具，通過液壓系統(tǒng)可使這些刀具按一定動(dòng)作循環(huán)完成軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)參數(shù)：工作進(jìn)給速度范圍為6.6mm/min～660mm/min最大快進(jìn)速度為7300mm/min最大推力為45kN二、YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)工作原理動(dòng)畫演示元件1為限壓式變量葉片泵，供油壓力不大于6.3MPa，和調(diào)速閥一起組成容積節(jié)流調(diào)速回路。元件2、7、13均為單向閥，2起防止油液倒流保護(hù)液壓泵的作用，7構(gòu)成快進(jìn)階段的差動(dòng)連接，13實(shí)現(xiàn)快退時(shí)的單向流動(dòng)。元件

3、3、4組合成三位五通電液換向閥，3為三位五通液動(dòng)換向閥，作主閥用；4為三位四通電磁換向閥，作先導(dǎo)閥用，該組合閥控制液壓缸換向。元件5是溢流閥，串接在回油管路中，可調(diào)定回油路的背壓，以提高液壓系統(tǒng)工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。元件8、9為調(diào)速閥，串接在液壓缸進(jìn)油管路上，為進(jìn)油節(jié)流調(diào)速方式。兩閥分別調(diào)節(jié)第一次工作進(jìn)給和第二次工作進(jìn)給的速度。元件10為二位二通電磁換向閥，和調(diào)速閥9并聯(lián)，用于換接兩種不同進(jìn)給速度。當(dāng)如圖示位置其電磁鐵3YA斷電時(shí)，調(diào)速閥9被短接，實(shí)現(xiàn)第一次工進(jìn)；當(dāng)電磁鐵3YA通電時(shí)，調(diào)速閥8與調(diào)速閥9串接，實(shí)現(xiàn)第二次工進(jìn)。元件11為二位二通機(jī)動(dòng)

4、換向閥，和調(diào)速閥8、9并聯(lián)，用于液壓缸快進(jìn)與工進(jìn)的換接。當(dāng)行程擋鐵未壓到它時(shí)，壓力油經(jīng)此閥進(jìn)入液壓缸，實(shí)現(xiàn)快進(jìn)；當(dāng)行程擋鐵將它壓下時(shí)，壓力油只能通過調(diào)速閥進(jìn)入液壓缸，實(shí)現(xiàn)工進(jìn)。元件12是壓力繼電器，它裝在液壓缸工作進(jìn)給時(shí)的進(jìn)油腔附近。當(dāng)工作進(jìn)給結(jié)束，碰到固定擋鐵停留時(shí)，進(jìn)油路壓力升高，壓力繼電器動(dòng)作，發(fā)出快退信號(hào)，使電磁鐵1YA斷電，2YA通電，液壓缸運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)換。元件14為缸體移動(dòng)、活塞固定式雙作用單活塞桿液壓缸，用于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的不同進(jìn)退速度。(1)限壓式變量泵、調(diào)速閥、背壓閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路；(2)差動(dòng)連接的快速運(yùn)動(dòng)回路；(3)電液

5、換向閥的換向回路；(4)行程閥和電磁閥的速度換接回路；(5)串聯(lián)調(diào)速閥的二次進(jìn)給回路；(6)采用M形中位機(jī)能三位換向閥的卸荷回路。YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)的液壓系統(tǒng)主要由下列基本回路組成三、YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)１.采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的容積節(jié)流進(jìn)油路調(diào)速回路，并在回油路上設(shè)置了背壓閥，使動(dòng)力滑臺(tái)能獲得穩(wěn)定的低速運(yùn)動(dòng)，較好的調(diào)速剛性和較大的工作速度調(diào)節(jié)范圍。２.采用限壓式變量泵和差動(dòng)連接回路，快進(jìn)時(shí)能量利用比較合理；工進(jìn)時(shí)只輸出與液壓缸相適應(yīng)的流量；止擋塊停留時(shí)，變量泵只輸出補(bǔ)償泵及系統(tǒng)內(nèi)泄漏所需要的流量。系統(tǒng)無溢流損失，效

6、率高。３.采用行程閥和順序閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的速度切換，動(dòng)作平穩(wěn)可靠、無沖擊，轉(zhuǎn)換位置精度高。４.在第二次工作進(jìn)給結(jié)束時(shí)，采用止擋塊停留，這樣動(dòng)力滑臺(tái)的停留位置精度高，適用于鏜端面，鏜階梯孔、锪孔和锪端面等工序使用。５.由于采用調(diào)速閥串聯(lián)的二次進(jìn)給進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速方式，可使啟動(dòng)和進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換時(shí)的前沖量較小，并有利于利用壓力繼電器發(fā)出信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制。第二節(jié)*M1432B型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)外圓磨床主要用來磨削圓柱形、階梯形、錐形外圓表面，在使用附加裝置時(shí)還可以磨削圓柱孔和圓錐孔。液壓系統(tǒng)完成的動(dòng)作有：工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和抖動(dòng)，砂輪架的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和

7、快進(jìn)、快退，工作臺(tái)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)的互鎖，尾架的松開。這些運(yùn)動(dòng)中要求最高的是工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。性能要求：(1)一般要求能在0.05m/min～6m/min范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)速。(2)自動(dòng)換向。(3)換向精度高。(4)端點(diǎn)停留。內(nèi)可調(diào)；(5)抖動(dòng)。該系統(tǒng)最大磨削直徑為320mm,最大磨削長(zhǎng)度有750mm、1000mm、1500mm三種規(guī)格。磨削精度可達(dá)1～2級(jí),表面粗糙度可達(dá)Ra0.4～Ra0.1。該液壓系統(tǒng)主要由工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)回路、砂輪架快速進(jìn)退回路、砂輪進(jìn)給回路和潤(rùn)滑回路等四部分組成。1)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)開停閥C處于“開”的位置，先導(dǎo)閥E及換向閥A的閥芯

8、處于左端位置。此時(shí)，手搖機(jī)構(gòu)松開、工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)。手搖機(jī)構(gòu)松開的油路是濾油器XU1→齒輪泵B→單向閥I→油路1→換向閥A→開停閥(C—4)→油路10→