電廠煙氣脫硫系統(tǒng)簡(jiǎn)介.ppt

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1、電廠脫硫煙氣系統(tǒng)簡(jiǎn)介濕式石灰石—石膏法煙氣系統(tǒng)煙氣的工藝流程圖本系統(tǒng)的工藝流程為：鍋爐來(lái)的煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)，煙氣中的SO2、SO3等被循環(huán)噴淋的石灰石漿液吸收，生成的亞硫酸鈣被不斷鼓入得氧化空氣氧化成硫酸鈣。硫酸鈣結(jié)晶后生成脫硫副產(chǎn)品石膏。除去SO2、SO3后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去攜帶的液滴，最終含液量≤75mg/Nm3的凈煙氣通過(guò)煙囪排出。煙囪吸收塔增壓風(fēng)機(jī)旁路擋板入口擋板出口擋板密封風(fēng)機(jī)加熱器冷卻風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)：YZ-200L1-2額定電流：55.4A轉(zhuǎn)速：2950轉(zhuǎn)/分電機(jī)功

2、率：30KW風(fēng)機(jī)型號(hào)：9-26流量：7766m3/h壓頭：7218Pa轉(zhuǎn)速：1450轉(zhuǎn)/分電加熱器型號(hào)：DYK-100空氣流量：160m3/h工作壓力：600KPa功率：180KW工作溫度：120°C擋板密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查：1、系統(tǒng)管道連接良好2、密封風(fēng)機(jī)電源正常3、檢查擋板密封風(fēng)加熱器電源正常4、擋板密封風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)門打開(kāi)5、擋板密封風(fēng)機(jī)電加熱器前后手動(dòng)排污門關(guān)閉擋板密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行注意事項(xiàng)：1、擋板密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常2、擋板密封風(fēng)機(jī)加熱器運(yùn)行是否正常，溫度是否正常3、擋板密封風(fēng)系統(tǒng)管道有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象煙氣入口擋

3、板門型式：電動(dòng)單軸雙百葉雙密封擋板規(guī)格：3000mm*6000mm電機(jī)功率：1.0KW增壓風(fēng)機(jī)油站型號(hào)：XYZ-10GE流量：10L/min工作壓力：0.3Pa轉(zhuǎn)速：0.13m3增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)前檢查：1、潤(rùn)滑油站油位、油質(zhì)正常2、潤(rùn)滑油站冷卻水進(jìn)出口手動(dòng)門打開(kāi)，冷卻水流量正常3、潤(rùn)滑油泵排污手動(dòng)門關(guān)閉4、潤(rùn)滑油站及管路無(wú)漏油5、潤(rùn)滑油系統(tǒng)各儀表正常6、潤(rùn)滑油過(guò)濾器選擇正確7、潤(rùn)滑油冷卻器前后手動(dòng)門打開(kāi)8、潤(rùn)滑油出口門手動(dòng)門打開(kāi)增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行注意事項(xiàng)：1、油站系統(tǒng)各管路有無(wú)漏油2、潤(rùn)滑油溫度是否正常3

4、、潤(rùn)滑油壓力是否正常4、潤(rùn)滑油泵有無(wú)異音增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào):Y160M12額定流量：4.8A轉(zhuǎn)速：2930轉(zhuǎn)/分電機(jī)功率：11KW風(fēng)機(jī)型號(hào)：9-26-11NU功率：11KW壓力：4315Pa轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分進(jìn)口溫度：20°C增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查：1、增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)各管路連接完好2、增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)螺栓牢固，接地線完好3、確認(rèn)增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)門打開(kāi)增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)：1、增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)出口管路是否有漏風(fēng)2、增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行是否正常增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)：YKK900-1

5、6額定電流：196A轉(zhuǎn)速：372r/min絕緣等級(jí)：F電機(jī)功率：1400KW風(fēng)機(jī)型號(hào)：MD-H1-R287/410-BUF流量：1825762m3/min壓頭：2086Pa轉(zhuǎn)速：373r/min增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查：1、進(jìn)，出口擋板，旁路擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常2、增壓風(fēng)機(jī)所有現(xiàn)場(chǎng)表計(jì)，開(kāi)關(guān)，變送器投入正常3、增壓風(fēng)電機(jī)測(cè)量絕緣合格，并送上電源4、增壓風(fēng)機(jī)靜葉傳動(dòng)正常，無(wú)卡澀現(xiàn)象5、增壓風(fēng)機(jī)靜葉關(guān)至最小6、增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)地腳螺栓牢固，接地線完好7、增壓風(fēng)機(jī)就地事故緊急按鈕已復(fù)位增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)：1、增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)電流

6、是否正常，是否異常波動(dòng)2、增壓風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)整不宜過(guò)快3、增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度是否正常，有無(wú)異常變化4、增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度是否正常發(fā)生以下情況時(shí)，增壓風(fēng)機(jī)跳停：1、增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度超過(guò)100°C2、增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度超過(guò)90°C3、增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度145°C4、進(jìn)，出口擋板有關(guān)到位信號(hào)5、吸收塔循環(huán)泵全停6、鍋爐MFT跳閘7、增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站油泵壓力低＜0.05Mpa吸收塔型式：液柱塔有效容積：440m3規(guī)格：9.9m*9.9m*5m吸收塔：是由漿液循環(huán)系統(tǒng)、除霧器和氧化工序組成。煙氣出口擋板門型式：電動(dòng)

7、單軸雙百葉雙密封擋板規(guī)格：3200mm*3200mm電機(jī)功率：1.0KW煙氣旁路擋板門型式：電動(dòng)單軸雙百葉雙密封擋板規(guī)格：3000mm*6000mm電機(jī)功率：1.0KW發(fā)生以下事故情況時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)旁路擋板：1、增壓風(fēng)機(jī)跳閘2、FGD入口溫度達(dá)到180°C，（正常110°C-140°C）3、鍋爐MFT跳閘‘4、漿液循環(huán)泵全停5、FGD旁路擋板差壓高高（1.0KPa）或者低低（-1.0KPa）6、脫硫系統(tǒng)入口擋板或出口擋板門關(guān)閉系統(tǒng)構(gòu)成石灰石制備系統(tǒng)：由石灰石粉料倉(cāng)、石灰石磨機(jī)及測(cè)量站構(gòu)成。吸收塔：由洗

8、滌循環(huán)系統(tǒng)÷除霧器和氧化工序組成的吸收塔。煙氣系統(tǒng)（脫硫風(fēng)機(jī)、煙氣再熱系統(tǒng)）石膏脫水裝置：由水力旋流分離器、真空皮帶過(guò)濾機(jī)和儲(chǔ)存系統(tǒng)組成。工藝水及廢水處理系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)等系統(tǒng)構(gòu)成（一）煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)：指鍋爐煙氣排出之后直到最后經(jīng)過(guò)煙囪排放到大氣中的全行程控制系統(tǒng)。由除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、密封風(fēng)加熱器系統(tǒng)、煙道煙囪及各種閘板門、旁道裝置等組成。脫硫風(fēng)機(jī)裝設(shè)煙氣脫硫裝置后，整個(gè)脫硫系統(tǒng)的