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1、模具的拋光技術(shù)模具拋光有兩個目的;一個是增加模具的光潔度,使模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀,另一個是可以產(chǎn)品很容易脫模,使塑料不被粘在模具上而脫不下來。模具拋光一般是使用油石,砂紙,拋光膏等,對模具的型腔表面進(jìn)行打磨,使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程,稱之為模具拋光。模具的拋光技術(shù)目前常用的拋光方法有以下幾種:1.1機(jī)械拋光機(jī)械拋光是切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工
2、件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。模具的拋光技術(shù)1.2化學(xué)拋光化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高?;瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?;瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。1.3電解拋光電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步(1)宏觀整平溶解產(chǎn)物向
3、電解液中擴(kuò)散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。(2)微光平整陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。模具的拋光技術(shù)流體動研磨是由液壓驅(qū)動,使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。1.4磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。模具的拋光技術(shù)在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴(yán)格來說,模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅
4、對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度,而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求,所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。模具的拋光技術(shù)模具拋光有兩個目的;一個是增加模具的光潔度,使模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀,另一個是可以模具很容易脫模,使塑料制品不被粘在模具上而脫不下來。模具拋光一般是使用油石,砂
5、紙,拋光膏等,對模具的型腔表面進(jìn)行打磨,使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程,稱之為模具鏡面拋光。模具型腔模具拋光技巧模具拋光不要一開始就使用最細(xì)的油石,砂紙,研磨拋光膏,那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的表面看起來很光亮,但是側(cè)面一照,粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此,要先從粗的油石,砂紙或者研磨拋光膏打磨,然后再換比較細(xì)的油石,砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨,最后再用最細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。這樣看起來好像比較麻煩,工序多。實際上并不慢,一道接一道的工序,將前面粗的加工紋路打磨掉,再進(jìn)行下面的工序,不會返工,一次走下來就可以使模具的光潔度達(dá)到要求。模具拋光如何操作模具拋光一般先使用粗的油石對
6、機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨,打磨去機(jī)加刀具的刀痕,然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡,然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面再進(jìn)行打磨,最后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行最后的精拋光打磨,最后達(dá)到光亮如鏡的效果。這就是一般對模具進(jìn)行拋光的全過程。當(dāng)然了,如果有可能的話,可以使用超聲波拋光機(jī)來對模具進(jìn)行拋光,這樣效率更高。人也比較省勁。模具拋光技巧模具的拋光技術(shù)2.2機(jī)械拋光中要注意的問題用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點:(1)用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時,使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末
7、端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。模具的拋光技術(shù)(2)當(dāng)換用不同型號的砂紙時,拋光方向應(yīng)變換45°~90°,這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前,必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭,因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時,這個清潔過程同樣重要。在拋光