品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度.doc

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1、質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度編制：審核：批準(zhǔn)：生效日期：最新可編輯word文檔修改履歷版次實(shí)施日期修改內(nèi)容編制審核批準(zhǔn)A2014年09月01日初版發(fā)行最新可編輯word文檔分發(fā)記錄分發(fā)部門(mén)份　數(shù)分發(fā)編號(hào)簽收者簽收日期回收日期品質(zhì)管理責(zé)任者（原件）１－制造部１001技術(shù)部１002業(yè)務(wù)部１003行政部1004合計(jì)5－－－－最新可編輯word文檔目錄一、總則..........................................4二、定義...........................................4三、責(zé)任劃分.....

2、..................................4四、品質(zhì)指標(biāo).......................................5五、處罰條例.......................................5六、獎(jiǎng)勵(lì)條例.......................................8七、設(shè)立品質(zhì)獎(jiǎng)項(xiàng)...................................8八、附加說(shuō)明.......................................8九、相關(guān)人員簽名..

3、.................................9最新可編輯word文檔一??總則?1、目的?為降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，激勵(lì)優(yōu)秀員工，減少人為損失，提升企業(yè)形象。特制定本制度。?2、適應(yīng)范圍????適用于本公司產(chǎn)品所涉及的品質(zhì)活動(dòng)范圍。?3、權(quán)責(zé)單位?（1）品管部負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止之起草工作。?（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。二??定義?1、輕微品質(zhì)異常?產(chǎn)品在制程中發(fā)生品質(zhì)異常，數(shù)量不超過(guò)10套/批次。返工或報(bào)廢金額小于100元的品質(zhì)問(wèn)題。?2、一般品質(zhì)異常?指產(chǎn)品未出廠，下工序發(fā)現(xiàn)上工序造成返

4、工或報(bào)廢的品質(zhì)問(wèn)題；不良率大于20%，（返工數(shù)量大于10套小于100套/批次；損失金額大于100元、小于1000元）。或出廠后發(fā)現(xiàn)不良被客戶(hù)讓步接收，未造成返工或退貨的品質(zhì)問(wèn)題。?3、重大品質(zhì)事故?（1）被客戶(hù)嚴(yán)重警告或罰款。?（2）退貨或返修（數(shù)量大于10套/批次）。?最新可編輯word文檔（3）產(chǎn)品報(bào)廢（報(bào)廢金額大于5000元）。?（4）違規(guī)操作造成設(shè)備損壞延誤交期。?4、特大品質(zhì)事故?（1）因品質(zhì)問(wèn)題而被客戶(hù)取消供應(yīng)商資格。三??責(zé)任劃分?1、各生產(chǎn)小組生產(chǎn)員工必須對(duì)所加工工序、裝配、包裝、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。?2、品管部應(yīng)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)（

5、來(lái)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出貨調(diào)試檢驗(yàn)）后的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。?3、工程技術(shù)、研發(fā)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、工藝的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。?4、倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的物料保存品質(zhì)負(fù)責(zé)。?5、廠長(zhǎng)負(fù)有品質(zhì)監(jiān)督權(quán)，制造車(chē)間負(fù)責(zé)人直接負(fù)有品質(zhì)責(zé)任。?6、送檢人應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品為自檢合格品后，方可送品管部檢驗(yàn)，若品管部抽檢不合格，送檢人承擔(dān)80%責(zé)任。其上級(jí)部門(mén)承擔(dān)20%責(zé)任。品管部檢驗(yàn)合格放行的產(chǎn)品，后工序或客戶(hù)發(fā)現(xiàn)不良，且不良率高于10%，品管部承擔(dān)80%責(zé)任。其上級(jí)部門(mén)承擔(dān)20%責(zé)任。?7、若責(zé)任暫時(shí)無(wú)法劃分，經(jīng)品管部調(diào)查后開(kāi)品質(zhì)會(huì)討論并報(bào)總經(jīng)理裁決。?四??品質(zhì)指標(biāo)1、

6、來(lái)料：??合格率>98%(每月)?2、制程：?（1）拉槽配合順滑度及燥聲合格率（不用調(diào)軌可直接包裝）>80%(每月)?（2）沖壓產(chǎn)品合格率>98%(每月)（3）打拔叉合格率>99%(每月)（4）組裝合格率>99%(每月)（5）調(diào)軌合格率>98%(每月)（6）包裝合格率>99%(每月)3、成品：??一次送檢合格率>98%?(每月)4、出貨：??一次送檢合格率>98%(每月)?5、一般客戶(hù)投訴（外觀投訴）<5%(每月)?????????????6、重大客戶(hù)投訴（功能投訴）<3%（每月）7、客戶(hù)投訴次數(shù)<3次（每月）?五??處罰條例?1、流程異常

7、處罰細(xì)則：?（1）?多次送檢不合格（連續(xù)三次，每次3個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者），送檢員應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處罰20元。?最新可編輯word文檔（2）?批量品質(zhì)異常，每批次按損失成本30%價(jià)值處罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分?jǐn)偂?（3）?未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴(yán)格按照生產(chǎn)單要求及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款100元；造成批量不良由調(diào)模負(fù)責(zé)人負(fù)80%責(zé)任，車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)20%責(zé)任，每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。（4）?未經(jīng)品管部檢驗(yàn)人員確認(rèn)，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫(kù)、出貨的，對(duì)責(zé)任人處罰100元/次。如引發(fā)下工序質(zhì)量問(wèn)題或客戶(hù)投

8、訴的，追加處罰100元。（5）倉(cāng)庫(kù)人員必須先確認(rèn)產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類(lèi)產(chǎn)品者，對(duì)責(zé)任人處罰50元。未經(jīng)品管人員檢驗(yàn)合格、允許的產(chǎn)品，禁