品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度規(guī)定.doc

《品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度規(guī)定.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、四川華構(gòu)住宅工業(yè)有限公司品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度一、目的為保障公司產(chǎn)品質(zhì)量，能提前發(fā)現(xiàn)并迅速處理質(zhì)量事故，明確事故責(zé)任，切實(shí)加強(qiáng)品質(zhì)管理工作的目的，特制訂本制度。二、適用范圍本制度適用于公司技術(shù)部、制造部及生產(chǎn)車間所有人員。三、獎(jiǎng)懲原則1．評判依據(jù)：公司各項(xiàng)生產(chǎn)體系、施工工藝、GB50204-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、DBJ51/T008-《建筑工業(yè)化混凝土預(yù)制構(gòu)件制作、安裝及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》、GB50666-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》、DB11T968-《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。2．獎(jiǎng)懲公開的原則為使獎(jiǎng)懲公正、公平，達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量、維護(hù)公司質(zhì)量信譽(yù)的作用，獎(jiǎng)懲結(jié)果

2、必須公開。四、責(zé)任人區(qū)分1．直接責(zé)任人：相關(guān)工序的操作員/材料采購員/生產(chǎn)車間庫管等2．相關(guān)責(zé)任人：相關(guān)工序的生產(chǎn)管理員、車間負(fù)責(zé)人13一、獎(jiǎng)懲評定（一）處罰機(jī)制序號(hào)質(zhì)量事故處罰標(biāo)準(zhǔn)1采購的模具不符合圖紙技術(shù)要求致其不能使用或生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品對直接責(zé)任人進(jìn)行通報(bào)批評,并扣除當(dāng)月工資的5%，計(jì)入獎(jiǎng)勵(lì)基金；根據(jù)情節(jié)輕重和后果經(jīng)質(zhì)量管理會(huì)議研究決定給予開除、調(diào)離、降職等行政紀(jì)律處理。2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時(shí)間，安定性，膠砂強(qiáng)度、流動(dòng)度的檢測不合格3采購入庫的外加劑因錯(cuò)誤的保存方法致使其性能檢測不合格4鋼筋原材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求5鋼筋表面未清理干凈，有泥漿、油漬

3、、油漆、銹蝕、氧化皮、油脂或其它可能對鋼筋和混凝土性能產(chǎn)生危害的物質(zhì)。對直接責(zé)任人、相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行通報(bào)批評6鋼材檢驗(yàn)合格后，未按不同種類、牌號(hào)、規(guī)格及進(jìn)廠批號(hào)分別掛牌堆放。7鋼模內(nèi)表面及企口處的混凝土凝塊、油污未清除干凈，鋼模內(nèi)部有積水。8閃光焊接接頭應(yīng)熔接不好，未完全焊透，接頭處有非金屬夾雜物、氣泡等缺陷。9鋼筋骨架的鋼筋間距和外形尺寸不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，超過制作允許偏差。10斷料過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等情況11鋼筋骨架焊接時(shí),焊縫的表面有折皺和中斷等現(xiàn)象12混凝土出現(xiàn)泌水、離析的現(xiàn)象13構(gòu)件混凝土成塊狀脫落14構(gòu)件內(nèi)部的鋼筋未被混凝土包裹而外露15固定在模板

4、上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均有遺漏或尺寸偏差大于誤差值16成批生產(chǎn)的構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)為廢品3件以內(nèi)通報(bào)批評，3件以上扣除當(dāng)月工資的5%，計(jì)入獎(jiǎng)勵(lì)基金1317構(gòu)件廢品率3‰以內(nèi)通報(bào)批評，3‰以上扣除當(dāng)月工資的5%，計(jì)入獎(jiǎng)勵(lì)基金18產(chǎn)品未檢驗(yàn)開出合格證，就入庫供貨造成用戶退貨的，索賠和修補(bǔ)等質(zhì)量事故。對直接責(zé)任人、相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行通報(bào)批評、書面檢討,并扣除當(dāng)月工資的10%，計(jì)入獎(jiǎng)勵(lì)基金；根據(jù)情節(jié)輕重和后果經(jīng)質(zhì)量管理會(huì)議研究決定給予開除、調(diào)離、降職等行政紀(jì)律處理。19因產(chǎn)品質(zhì)量問題，造成客戶成批退貨或受到索賠罰款并已造成不良影響20因質(zhì)量問題，造成客戶投訴或新聞媒體曝光，給企業(yè)造成嚴(yán)重影響、損失表

5、一：質(zhì)量事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)表（一）抽查制度1．定義由品質(zhì)工程師對車間原材料、模具、各工序產(chǎn)品、成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，據(jù)以判斷該批產(chǎn)品是否合格。2．抽樣標(biāo)準(zhǔn)每周各車間產(chǎn)品或過程抽查次數(shù)不得低于1次。3．抽查程序a.從批量產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣本；b.對抽取的樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫《產(chǎn)品質(zhì)量抽查記錄單》；c.進(jìn)行質(zhì)量判定，得出抽查結(jié)論；d.根據(jù)抽查結(jié)論，或?qū)嵤┒纬椴?、產(chǎn)品全檢、返工。4．處罰方式若月度構(gòu)件合格率低于公司標(biāo)準(zhǔn)（PC構(gòu)件99.7%，管樁，電桿，橋涵，商砼），對其責(zé)任人進(jìn)行通報(bào)批評，并扣除當(dāng)月應(yīng)發(fā)工資總額的5%，計(jì)入獎(jiǎng)勵(lì)基金。13（一）獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制以下情況對員工本人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì):序號(hào)獎(jiǎng)勵(lì)原因獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)

6、準(zhǔn)1在生產(chǎn)過程中對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品不合格及時(shí)上報(bào)，從而避免了不合格品的產(chǎn)生者現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)50元/次2對于公司產(chǎn)品質(zhì)量和加工工藝改良提出建議，為公司的制造部和技術(shù)部認(rèn)可并采納者現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)100元/次3對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)100元/次一、質(zhì)量事故申報(bào)1、對于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的工位和個(gè)人，應(yīng)立即通知相關(guān)崗位的管理人員、檢驗(yàn)員對不合格品進(jìn)行檢測、標(biāo)識(shí)，要求品管員到現(xiàn)場對不合格品進(jìn)行確認(rèn)。2、技術(shù)部根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故。如已構(gòu)成質(zhì)量事故，應(yīng)同事故責(zé)任單位及時(shí)組織有關(guān)人員（操作員、生產(chǎn)管理員、品管員）對事故

7、進(jìn)行分析,明確責(zé)任，找出原因和制定預(yù)防措施，由品管員填寫“信息傳遞反饋單”，并傳相關(guān)部門處理。3、事故責(zé)任部門應(yīng)在一星期內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報(bào)告單”，一式兩份（事故責(zé)任部門、技術(shù)部一份）。根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見，轉(zhuǎn)交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽署意見（對事故情況予以證實(shí)）。4、根據(jù)質(zhì)量事故輕重程度，一般質(zhì)量事故由制造部處理決定；較大質(zhì)量事故的處理由技術(shù)部處理決定；重大質(zhì)量事故，由技術(shù)部組織召開公司質(zhì)量管理會(huì)議研究作出決定。13一、質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理1．公司的質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作由公司技術(shù)部、制造部共同負(fù)責(zé)，技術(shù)部