寶鋼點(diǎn)檢定修制.doc

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1、.點(diǎn)檢定修制　現(xiàn)代化設(shè)備具有大型化，高速化，連續(xù)化，精密化以及自動化的特點(diǎn)。由于這些特點(diǎn)，使企業(yè)的生產(chǎn)，和設(shè)備維修管理業(yè)務(wù)帶來了很多變化。首先由于現(xiàn)代化設(shè)備投產(chǎn)后，能帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益，但同時由于設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，也帶來另部件的加速磨損，使用壽命明顯縮短。它的停機(jī)損失，維修難度，維修成本遠(yuǎn)比一般企業(yè)大的多，而目前一般年產(chǎn)200萬噸以上的鋼鐵企業(yè)已都向現(xiàn)代化企業(yè)方向發(fā)展，這已成為目前鋼鐵企業(yè)發(fā)展的規(guī)律。目前世界上設(shè)備維修多采用：計劃維修，事后維修，預(yù)防維修，預(yù)智維修,改善維修，維修預(yù)防等形式，日本鋼鐵工業(yè)自五十年代起，隨著設(shè)備的大型化，高速化，設(shè)備

2、管理也經(jīng)歷了由事后維修進(jìn)入到預(yù)防維修階段的轉(zhuǎn)變，目前又從預(yù)防維修過渡到生產(chǎn)維修。寶鋼一期工程時，在引進(jìn)日本現(xiàn)代化設(shè)備的同時，又引進(jìn)了日本新日鐵的以預(yù)防為主的設(shè)備維修管理制度，這套制度的核心就是設(shè)備點(diǎn)檢和定修制（簡稱點(diǎn)檢定修制）。點(diǎn)檢和定修制Word資料.是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理制度,它是通過對設(shè)備進(jìn)行定時,定項,定人,定量的檢查診斷，從中發(fā)現(xiàn)傾向性問題，來預(yù)測設(shè)備另部件的壽命周期，確定檢修的項目及備件，資財需用計劃，提出改善措施，對癥下藥等，使設(shè)備始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，不斷提高設(shè)備利用率。其次，就維修方針而言，從過去傳統(tǒng)的以修為主轉(zhuǎn)入目前

3、點(diǎn)檢和定修制以防為主。經(jīng)過寶鋼二十年的學(xué)習(xí)，實(shí)踐，總結(jié)和提高，說明這套制度是符合我國國情的，是好的，已被寶鋼全廠員工所接受，并已推向全國各大鋼廠積極發(fā)揮作用。一，點(diǎn)檢定修制一般概念　所謂點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法。其目的是通過對設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法進(jìn)行預(yù)防性檢查（即點(diǎn)檢），把設(shè)備維修工作做在設(shè)備故障之前，使設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，它的主要特點(diǎn)是：1，推行全員維修制，凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加設(shè)備維護(hù)工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好，維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃，緊固，給油脂和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)。2，對設(shè)備進(jìn)行

4、預(yù)防性管理，通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢（即對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查為點(diǎn)檢）來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防發(fā)生事故，延長設(shè)備壽命，減少停機(jī)時間，提高設(shè)備工作效率，保障正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。3，以提高生產(chǎn)效益為目的，提高計劃性檢修：1）合理精確地制定定（年）修計劃，統(tǒng)一設(shè)定定修模型（即定修周期，時間和負(fù)荷人員），并由生產(chǎn)計劃部門確認(rèn)。2）為提高檢修人員的工作利用率，以有限的人力完成設(shè)備所必須的全部檢修工作量，對檢修工作進(jìn)行分工，工程施工計劃的編制，工程委托，施工前后的安全確認(rèn)等。Word資料.因此，推行點(diǎn)檢

5、定修制是保證設(shè)備能實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的有效措施,在現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)中應(yīng)予積極推廣。一，點(diǎn)檢制的核心內(nèi)容及實(shí)施　點(diǎn)檢制的主要內(nèi)容是：1，建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制點(diǎn)檢制體現(xiàn)了TPM（全員預(yù)防維修）的思想，強(qiáng)調(diào)以點(diǎn)檢為核心來開展維修工作，這就要求從組織機(jī)構(gòu)上把點(diǎn)檢工作單獨(dú)劃分出來，成立專職點(diǎn)檢隊伍。專業(yè)化管理——成產(chǎn)專職點(diǎn)檢隊伍可以克服“操檢合一”，和“點(diǎn)檢與維修混合編制”的傳統(tǒng)做法。2、點(diǎn)檢分類及實(shí)施分工點(diǎn)檢分類及實(shí)施分工可按下表2進(jìn)行：表2　點(diǎn)檢分類及實(shí)施分工表點(diǎn)檢　　實(shí)施分工分類專職點(diǎn)檢運(yùn)行點(diǎn)檢生產(chǎn)操作員責(zé)任區(qū)分專業(yè)點(diǎn)檢運(yùn)行點(diǎn)檢操作點(diǎn)檢方式區(qū)分

6、解體點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢　　　　“五感”點(diǎn)檢狀態(tài)區(qū)分　　　　運(yùn)轉(zhuǎn)中點(diǎn)檢，停機(jī)點(diǎn)檢周期區(qū)分重點(diǎn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢　　　　　日常點(diǎn)檢3、點(diǎn)檢員的主要業(yè)務(wù)和職責(zé)。（略）1）制訂和修改維修標(biāo)準(zhǔn)，Word資料.1）編制和修改點(diǎn)檢計劃，2）進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對操作人員和運(yùn)行人員進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，3）搜集設(shè)備狀況情報，進(jìn)行傾向管理，4）編制檢修計劃，做好檢修工程的管理工作，5）制訂維修資材計劃（包括備件，資材），6）編制維修費(fèi)用計劃，7）進(jìn)行事故分析處理，提出設(shè)備修復(fù)，預(yù)防意見，8）做好維修記錄，分析維修效果，提出改善管理和完善設(shè)備的建議，根據(jù)以上的要求，點(diǎn)檢員應(yīng)具有

7、以下的水平：1）要有一定的業(yè)務(wù)理論知識（寶鋼投產(chǎn)初期機(jī)械點(diǎn)檢員是有實(shí)踐經(jīng)驗老工人較多，少量大學(xué)生，電氣則大學(xué)生較多，有經(jīng)驗的老工人少，目前機(jī)電已達(dá)到大專以上水平），2）要有一定的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗，和動手能力，3）要會使用多種儀器，儀表的操作，4）要有一定的管理和人際交往能力，由于業(yè)務(wù)關(guān)系，點(diǎn)檢員要與廠內(nèi)外各種人員進(jìn)行業(yè)務(wù)協(xié)談和交往。5）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修作業(yè)（四大標(biāo)準(zhǔn)：維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)，維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）　4、根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)過程中所處的地位不同，用A，B，C，分類法對設(shè)備進(jìn)行分類，Word資料.凡重要設(shè)備均被列入為預(yù)防性檢查（PM）

8、對象。一般,設(shè)備可能發(fā)生的事故和老化的部位（點(diǎn)）不外包括六個部分：1）滑動部分，2）回轉(zhuǎn)部分，3）傳動部分，4）與原材料相接觸部分，5）荷重支撐部分，6）受介質(zhì)主要