余熱發(fā)電汽機(jī)整套啟動(dòng)方案.doc

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1、純低溫余熱lx9MW機(jī)組汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試方案工程名稱余熱發(fā)電1X9MW機(jī)組方案名稱汽輪機(jī)調(diào)試方案方案類型整套啟動(dòng)批準(zhǔn)年月日會(huì)簽建設(shè)單位：年月日監(jiān)理單位：年月日生產(chǎn)單位：年月日安裝單位：年月日審核年月日編寫年月日目錄一編制目的(4)二編制依據(jù)(4)三設(shè)備系統(tǒng)簡介(4)調(diào)試應(yīng)具備條件五組織分工調(diào)試步驟(16)七安全注意事項(xiàng)1冃的為加強(qiáng)余熱發(fā)電1X9MW機(jī)組的調(diào)試工作管理，明確啟動(dòng)調(diào)試工作的任務(wù)和各方職責(zé)，規(guī)范調(diào)試工作的項(xiàng)冃和程序，使調(diào)試工作有組織、有秩序地進(jìn)行，確保機(jī)組安金、可靠、經(jīng)濟(jì)、文明地投入生產(chǎn)，根據(jù)電廠機(jī)組的實(shí)際情況，特制定本方案。同時(shí)，機(jī)組的啟動(dòng)調(diào)試是基建工程的最后一道工序，通

2、過啟動(dòng)調(diào)試使機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。2依據(jù)2.1《火力發(fā)電基本建設(shè)工程啟動(dòng)及驗(yàn)收規(guī)程（1996）及相關(guān)規(guī)程》2.2《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》2.3《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》2.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》2.5《凝汽式汽輪機(jī)使用說明書》3設(shè)備系統(tǒng)簡介3.1主機(jī)規(guī)范本機(jī)為杭州汽輪機(jī)股份有限公司牛:產(chǎn)的N6-1.7型單缸玄聯(lián)冷凝式汽輪機(jī)。3.1.1汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范功率9000kW轉(zhuǎn)速3000r/min轉(zhuǎn)向順汽流方向看為順時(shí)針轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速?1760f/min進(jìn)汽壓力：1?7Mpa進(jìn)汽溫度400°C冷凝壓力0.007Mpa額定工況時(shí)保證汽耗:4.5kg/kw?

3、h汽輪機(jī)工作時(shí)軸承最大振動(dòng)（外殼上）0.05mm汽輪機(jī)過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)軸承最大振動(dòng)（外殼上）0.100mm3.1.2結(jié)構(gòu)概述汽輪機(jī)通流部分由一個(gè)復(fù)速級(jí)和九個(gè)壓力級(jí)組成。盤車裝置裝于后軸承座蓋上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，扳動(dòng)手柄，通電后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。3.2汽水管路及有關(guān)部套3.2.1主蒸汽系統(tǒng)來自鍋爐的新蒸汽經(jīng)隔離閥，速關(guān)閥進(jìn)入汽輪機(jī)蒸汽室，然后由調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)入汽輪機(jī)通流部分作功。蒸汽膨脹作功后，乏汽排入凝汽器凝結(jié)成水，由凝結(jié)水泵泵出經(jīng)省煤器加熱后至除氧器。凝汽器上裝有安全膜板，當(dāng)凝汽器內(nèi)壓力過高時(shí),膜板破裂向空排放。3.2.2汽封管路汽輪機(jī)前后汽封均采用高低齒齒封結(jié)構(gòu),可有效阻止蒸汽軸向泄漏。前汽封第一

4、段漏汽引至除氧器，第二段漏汽和后汽封相連用以封汽。3.2.3回?zé)岢槠到y(tǒng)除氧用汽開在汽缸上的前汽封漏汽口抽出，供除氧器用汽。3.2.4真空抽汽系統(tǒng)為保證凝汽器內(nèi)有一定的真空度，及吋抽出凝汽器內(nèi)不凝結(jié)氣體，系統(tǒng)設(shè)置有兩臺(tái)并聯(lián)射水抽氣器可以互相切換使用。3.2.5疏水系統(tǒng)汽缸疏水,汽封管路疏水，抽汽管路疏水及速關(guān)閥桿疏水,引至疏水膨脹箱。疏水匯集按如下次序:壓力最高的疏水離疏水膨脹箱或凝汽器最遠(yuǎn)。疏水管不得繞過關(guān)閉閥。須注意，水或蒸汽切不可從疏水管倒流到汽輪機(jī)中。3.2.6循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)用戶可根據(jù)自身特點(diǎn)或條件選擇開式或閉式循環(huán)水系統(tǒng)，循環(huán)水由循環(huán)水泵加壓打入凝汽器,形成水循環(huán)冷

5、卻系統(tǒng)。雙聯(lián)冷油器冷卻用水也由循環(huán)水泵提供。管路中接有濾水器及旁路,一般應(yīng)關(guān)閉旁路讓水經(jīng)濾水器后進(jìn)入冷卻器。如濾水器檢修或別的原因不用濾水器時(shí),可使用旁路。3.2.7、除氧系統(tǒng)除氧系統(tǒng)的水源有化學(xué)補(bǔ)充水、凝結(jié)水母管、疏水箱來水、給水泵再循環(huán)母管，當(dāng)除氧器水位低吋，可依靠除鹽水補(bǔ)入除氧器或除鹽水補(bǔ)入凝汽器，用凝結(jié)水泵經(jīng)低省打入除氧器。4調(diào)試應(yīng)具備條件4.1分部試運(yùn)結(jié)束。各系統(tǒng)、設(shè)備情況良好，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，熱工、電氣保護(hù)、程控聯(lián)動(dòng)正常，信號(hào)正確，分部試運(yùn)記錄完整并有簽證。4.2汽輪發(fā)電機(jī)組，變壓器溫，線路安裝工作全部完畢，質(zhì)量驗(yàn)收合格，記錄齊全。4.3汽機(jī)房內(nèi)場地平整，道路暢通，腳手架

6、全部拆除，環(huán)境已清理干凈，有正規(guī)樓梯、欄桿。4.4有充足的照明，事故照明能在止常照明故障時(shí)自動(dòng)投入。消防設(shè)施齊全，消防水系統(tǒng)應(yīng)處于備用狀態(tài)。4.5通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)可靠好用。4.6汽機(jī)房所用的電動(dòng)門、手動(dòng)門、調(diào)整門手動(dòng)開關(guān)靈活。電動(dòng)門、調(diào)整門按要求調(diào)整完畢，打至遠(yuǎn)控。4.7下列管道經(jīng)過沖洗或吹掃合格，并辦好簽證：⑴、主蒸汽管道；⑵、主給水管道；⑶、汽封管道；鍋爐送汽，暖管同時(shí)進(jìn)行。(4)、冷卻水管道。4.8設(shè)備管道系統(tǒng)，保溫及油漆工程按設(shè)計(jì)完成，并驗(yàn)收合格,管道色環(huán)及介質(zhì)流向止確。4.9投入動(dòng)力系統(tǒng)及保護(hù)電源。3.10凡有聯(lián)動(dòng)裝置的設(shè)備，聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格。4.11主汽門及調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉速度測試

7、完成，并符合標(biāo)準(zhǔn)。4.12所有的監(jiān)控儀表中裝校驗(yàn)完，燈火、信號(hào)齊全，試驗(yàn)良好,可以投入使用。4.13對(duì)各系統(tǒng)的所有設(shè)備、儀表、閥門掛標(biāo)示牌，并注明開關(guān)方向。3.14試運(yùn)要求生產(chǎn)部門準(zhǔn)備好經(jīng)過審批的運(yùn)行規(guī)程。3.15掛好符合現(xiàn)場實(shí)際的操作系統(tǒng)圖。3.16準(zhǔn)備好運(yùn)行H志，記錄報(bào)表及必要的工具，如：手提轉(zhuǎn)速表、紅外線測溫儀、振動(dòng)表，聽針等。4?17廠內(nèi)外排水溝道，管道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。3.18配備崗位考試合格者擔(dān)任運(yùn)行人員，并熟悉整套啟動(dòng)方案。4.19試運(yùn)指揮系統(tǒng)完