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《淺談燃油回轉(zhuǎn)窯或燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯改造成電加熱回轉(zhuǎn)窯的方案.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、萬方數(shù)據(jù)2009年9月第9期(總第130期)廣西輕工業(yè)GUANGⅪJoI樂NALoFLIGHT小DUsTRY機械與電氣淺談燃油回轉(zhuǎn)窯或燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯改造成電加熱回轉(zhuǎn)窯的方案戴光榮(廣東乳源東陽光磁性材料有限公司，廣東乳源512700)【摘要】從預(yù)燒工藝、運行成本和效率上綜合對比燃油田轉(zhuǎn)窯、燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯與電加熱回轉(zhuǎn)窯的差別，詳盡描述燃油回轉(zhuǎn)窯或燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯改為電加熱回轉(zhuǎn)窯的可行方案，通過對預(yù)燒回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)的分析和改造，提高預(yù)燒粉料的質(zhì)量，為制成高性能的鐵氧體磁性材料做好準(zhǔn)備?！娟P(guān)鍵詞】鐵氧體；預(yù)燒工藝；燃油回轉(zhuǎn)窯；燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯；電加熱回轉(zhuǎn)窯【中圖分類號】TM27【
2、文獻標(biāo)識碼】A【文章編號】1003—2673(2009)09—36—021引言在鐵氧體磁性材料工藝工程中，通常在一次造粒工序后對粉料要進行900～1200℃的初次燒結(jié)，這個過程稱為“預(yù)燒”，其目的是為使各種氧化物進行初步固相反應(yīng)，增大粉料的松裝密度，減少后道燒結(jié)時產(chǎn)品的收縮率，改善粉料的壓制性。預(yù)燒溫度的高低和預(yù)燒產(chǎn)量的波動會直接影響到固相反應(yīng)的進行，從而影響產(chǎn)品電性能的穩(wěn)定。目前軟磁鐵氧體預(yù)燒工藝的設(shè)備主要是間熱式回轉(zhuǎn)窯，根據(jù)加熱種類分為：燃油回轉(zhuǎn)窯、電加熱回轉(zhuǎn)窯、燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯。在能源缺乏的今天，燃油和燃?xì)獾膬r格一漲再漲，企業(yè)為進一步提高品質(zhì)和降低生產(chǎn)成本
3、，紛紛將燃油回轉(zhuǎn)窯或燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯改為電加熱回轉(zhuǎn)窯。2燃油回轉(zhuǎn)窯、燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯和電加熱回轉(zhuǎn)窯比較燃油回轉(zhuǎn)窯系采用3—4臺輕柴油燃燒器進行加熱，成直線均布在窯體的一側(cè)．燃燒的火焰直接噴射在窯管的表面上，受熱后旋轉(zhuǎn)的窯管將熱能傳遞給物料．特點是升溫速度快。燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯采用3～4臺燃?xì)馊紵鬟M行加熱，使用數(shù)量和安裝布置與燃油回轉(zhuǎn)窯基本一樣。燃?xì)馊紵彩敲餮媸交鹧嫒紵?，同樣有升溫速度快的特點。電加熱回轉(zhuǎn)窯系采用電熱元件進行加熱，一般采用硅碳棒作為加熱元件，在窯底均勻布置，由勻速旋轉(zhuǎn)的窯管把熱能傳遞給物料。燃油和燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯的各溫區(qū)控制精度為±5℃，因使用的輕柴油燃燒器和燃?xì)?/p>
4、燃燒器故障率高，而且燃燒的火焰直接噴射在窯管的表面上，長期使用造成被火焰噴射處的窯管易開裂變形，維修窯管時需吊開窯頂蓋，維修和維護難度大成本高。同時需要另外修建儲油站或儲氣站。運行成本高。電加熱回轉(zhuǎn)窯除電能取用分配方便外，易于自動控制調(diào)節(jié)．各溫區(qū)控制精度高達±0．5℃．維修維護方便，運行成本低，這是燃油回轉(zhuǎn)窯燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯無法比擬的。在生產(chǎn)能力指標(biāo)相同的情況下，燃油和燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯的運行費用分別高出電加熱回轉(zhuǎn)窯48％和25％。3改造方案由于燃油與燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)基本一樣，現(xiàn)以預(yù)燒產(chǎn)量500kg／h的燃油回轉(zhuǎn)窯為例說明。．(1)原先燃油或燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯不需改造的結(jié)構(gòu)和裝置
5、有：喂料機構(gòu)及其電器控制回路、傳動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及其電器控制回路、托輪、主窯管、敲擊裝置、窯管的軸向限位裝置、排氣口、窯體支架、出料口、手動窯體的升降機構(gòu)和冷卻窯管的整套結(jié)構(gòu)及其電器控制回路。(2)需改造的部件有：主窯體。(3)需增加的部件有：加熱元件硅碳棒、一套控溫系統(tǒng)、與功率匹配的電纜若干和外露硅碳棒的安全防護罩。4方案實施(1)加熱元件硅碳棒的選用由公式l確定。P=N}S+Q=N+1T$d+L。Q(1)式中：N—選用規(guī)格的支數(shù)根據(jù)圖4每組12支P—使用功率wS—選用規(guī)格發(fā)熱部的表面積cm：d—選用規(guī)格發(fā)熱部的直徑P,mL—選用規(guī)格發(fā)熱部的長度P,m㈣用的表
6、面負(fù)荷密度W／cm：高溫選3～8W／cm2L的選擇應(yīng)注意：一般與爐室的寬度一致，若發(fā)熱部比爐室長，則爐壁會因過熱而發(fā)生事故，若發(fā)熱部比爐室短則不利于爐內(nèi)溫度的均勻。如圖3。L=爐室寬度76cm根據(jù)上式計算出發(fā)熱部的直徑，耐熱絕緣管的直徑選用1．5一1．8倍的硅碳棒直徑。同時按圖3爐窒結(jié)構(gòu)確定硅碳棒的冷端的長度與總長度及耐熱絕緣管的長度。(2)主窯體的改造。拆除燃油或燃?xì)馊紵龣C和煙管，吊開窯頂蓋和主窯管，拆除主窯體兩側(cè)的保溫材料，底板上的保溫材料不用拆除。根據(jù)爐室尺寸和預(yù)燒產(chǎn)能．確定加熱溫區(qū)為4組．按圖l所示給硅碳棒安裝孔定位。第一溫區(qū)為升溫區(qū)．硅碳棒分布較
7、其余3個溫區(qū)要密。因電加熱回轉(zhuǎn)窯采用熱輻射的方法傳熱，硅碳棒與窯管的外徑距離需為80～1OOmm，距離太小窯管熱膨脹后會接觸到硅碳棒．距離太大影響熱能傳遞效果。【作者簡介】戴光榮(1971一)，男．江蘇靖市人，助理工程師，從事錳鋅和鎳鋅軟磁鐵氧體設(shè)備的維修和改造工作。36萬方數(shù)據(jù)f’：。．‘：'’2≥j。’t’j：_．j：：‘?jl?：i一7．Pj‘，t!7．一tj’．．：。：，。二』’j，·：7主窯頂}，’】I．：一一。—I丑軸～一一一一?’?一孳碳棒一—一畦鬻v．v．中；i≯．LrJ．LTJ．-．v．v．叫．叫。叫．聿LrJ闌蔣奔hII990訊椎J3∞
8、{t硼IllV蟹r-，41fl‘o帖圖1(3)為便于硅碳棒的安裝和
