封頭的制造缺陷.doc

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1、封頭的制造缺陷第三章封頭制造缺陷在封頭制造過程中，缺陷也是時(shí)常出現(xiàn)，例如麻點(diǎn)，劃傷，鼓包，變形，橘皮現(xiàn)象，焊縫棱角度突變等。（1）麻點(diǎn)：麻點(diǎn)現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就冇麻點(diǎn)，也冇可能是在沖壓，壓鼓，旋壓各個(gè)工序中，模頭處理不干凈引起的。解決辦法：比較輕的麻點(diǎn)現(xiàn)象，可以利用打磨處理，超過0.2mm就要進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后，打磨趕緊。（2）劃傷：主耍是在搬運(yùn)過程屮，操作不當(dāng)引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車劃痕。解決方法：首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護(hù)膜，出現(xiàn)劃傷后,進(jìn)行打磨，嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊，劃傷血積超過25%要整體處理。（3）鼓包：由于壓邊模壓邊力過小，也冇可能材質(zhì)厚薄不均

2、勻引起的。解決方法：利用專業(yè)的鼓包修幣機(jī)，修正不了就需耍用旋壓修正，一點(diǎn)一點(diǎn)修正。（4）變形：由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí)，冷熱不均與引起的。解決方發(fā)：可以利用熱脹冷縮原理，對(duì)變形封頭進(jìn)行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。（5）橘皮現(xiàn)象：大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身冇分層現(xiàn)象，然而肉眼是觀察不出來的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。解決方法：比較淺的橘皮現(xiàn)象，可以經(jīng)過細(xì)微的打磨處理干凈，比較深的，則需耍進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再打磨。（6）減薄率：成型封頭的厚度均勻可以避免應(yīng)力集中，增加封頭的使用周期，根據(jù)制造工

3、藝確定加工裕量[10][9],以確保凸形封頭和熱卷筒節(jié)成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。第四章來料加工4.1來料加工意義來料加工是我廠擴(kuò)展業(yè)務(wù)的一項(xiàng)重要途徑。很多小廠因?yàn)樵O(shè)備或者技術(shù)上的缺陷，就把手頭的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)交給我們廠制作，從中賺取差價(jià)。同樣,來料加工雖然不是我們自己的材料，但是重視度是很高的。因?yàn)樵诜忸^制作工程中，萬一來料加工的圓片發(fā)生撕裂等質(zhì)量事故吋，我廠所需賠償?shù)牟粌H僅是一塊圓片那么簡單，更多的是信譽(yù)，和消極方面的影響。4.2來料加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）來料板材必須冇正規(guī)的材質(zhì)證明書，而且板材要冇明顯的噴碼或明顯的標(biāo)記移植（2）來料板材的厚度必須能夠達(dá)到

4、所做產(chǎn)品的工藝要求（3）復(fù)驗(yàn)材質(zhì)證明書屮P’SCCr,含量。（4）來料圓片表血要保持清潔，不得有飛濺物，毛刺和其它污物。（5）圓片的外圓應(yīng)切割平整，并經(jīng)打磨光潔。不得有缺口，凹槽，毛刺等缺陷。（6）圓片應(yīng)平整。在一米范圍內(nèi)變形量不大于30mmo（7）沖壓加工圓片的內(nèi)表面焊縫和壓邊圈區(qū)的外表面的焊縫要打磨與母材平齊。（8）折邊加工的錐形封頭的上口失圓度不大于1.25%Dio（9）上口的不平度大于20mmo（10）焊接部位的錐形封頭不能實(shí)變，棱角度不能超標(biāo)。（11）鋼印標(biāo)記應(yīng)避開折邊或小r過渡區(qū)。（12）焊接接頭經(jīng)用戶RT（射線）檢查達(dá)I［級(jí)第五章總結(jié)盛博封頭的制作是完全圍

5、繞丁藝流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行制作的，根據(jù)封頭的尺寸,例如＜H700mmEHA標(biāo)準(zhǔn)橢圓內(nèi)徑封頭，制定相應(yīng)的工藝卡（見附錄2）,做出相對(duì)應(yīng)的工序，以及成型封頭的各項(xiàng)尺寸公差（外周公差，最小厚度，直徑公差，斷面形狀，失圓度，總高公差等）。在制作過程中，各種缺陷也是不可避免的（麻點(diǎn)、劃傷、鼓包、變形，橘皮等），只要我們嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，正確對(duì)待好每一次封頭的質(zhì)量問題，我想，封頭市場的大門會(huì)越來越寬闊的。第六章致謝在幾個(gè)月的學(xué)習(xí)中，我的社會(huì)知識(shí)和技術(shù)知識(shí)在不斷的增長。這一切和我的指導(dǎo)老師是分不開的，他們總是能在我最困難的時(shí)候，及時(shí)的給我指引方向，仔細(xì)的給我解釋，直到我明白。雖然不是在學(xué)校了，但是老

6、師任然把我們當(dāng)成在校生一樣呵護(hù)，關(guān)心，在畢業(yè)的事情給予我們指導(dǎo)，更是在畢業(yè)論文上給我們講解每一點(diǎn)耍求和注意點(diǎn)，論文的最后完成和我們的指導(dǎo)老師是分不開的。參考文獻(xiàn)[l]JB4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》[S].⑵GB/T4237-1992《不銹鋼熱軋鋼板》[S].⑶TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》⑸北京.明實(shí)出版社.2009.[4]王英.《簡述我廠壓力容器制造過程》[A].《科技信息》[C].2009年.568-575頁.[5]JB4735-1995《鋼制焊接常壓壓力容器用封頭》[S].[6]JB4732-1995《分析設(shè)計(jì)鋼制壓力容

7、器用封頭》[S].[7]GB150-1998《鋼制壓力容器用封頭》[S].[8]王興衍、龔敬文?《壓力容器制造的質(zhì)量控制》[A].《甘肅科技縱橫》[CJ.2009年第38卷.[9]杜文強(qiáng).《預(yù)防壓力容器事故》[A].《特種設(shè)備與作業(yè)》[C].2OO9年96-97頁.[10]楊莉.《封頭設(shè)計(jì)中給出最小厚度的必要性》[AJ.《設(shè)計(jì)與計(jì)算》[C].2OO9年.1適用范圍本規(guī)則規(guī)定了板制封頭的下料、錐形封頭用錐體卷制、拼縫對(duì)接與焊接、封頭壓制、熱處理、表面質(zhì)量檢查、尺寸形狀檢查、焊縫無損檢測(cè)、焊縫返修、母材修磨及補(bǔ)焊、矯形、試板評(píng)定、不銹鋼與有色