動(dòng)力廠全員設(shè)備管理方案簡(jiǎn)述ppt課件.ppt

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1、全員設(shè)備管理 方案簡(jiǎn)述1內(nèi)容目錄一、認(rèn)識(shí)TPM四、實(shí)施TPM的好處三、TPM關(guān)鍵活動(dòng)二、如何推進(jìn)TPM2一、認(rèn)識(shí)TPM定義:全員設(shè)備管理(TPM:TotalProductiveMaintenance)是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu),運(yùn)行成本降到最低。實(shí)質(zhì):全面生產(chǎn)維護(hù)。3活動(dòng)方針:全效率、全系統(tǒng)和全員參與確保動(dòng)力廠各系統(tǒng)設(shè)備可靠與低成本運(yùn)行?;顒?dòng)目標(biāo):設(shè)備事故為零,動(dòng)力事故為零;設(shè)備“零”故障、煤氣“零”放散、生產(chǎn)“零”浪費(fèi);全員形成“設(shè)備好壞我的責(zé)任”的觀

2、念。養(yǎng)成“從小事做起,從我做起,認(rèn)真、講究地做好每一件事情”的習(xí)慣。4二、如何推進(jìn)TPM成立管理機(jī)構(gòu)確定實(shí)施內(nèi)容總體規(guī)劃制訂實(shí)施進(jìn)度表落實(shí)管理職責(zé)5成立管理機(jī)構(gòu)廠部成立領(lǐng)導(dǎo)小組與執(zhí)行小組,統(tǒng)一對(duì)全員設(shè)備管理各項(xiàng)工作進(jìn)行組織上的領(lǐng)導(dǎo)、檢查與考核,確保方向、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);各車間成立管理機(jī)構(gòu)及班組活動(dòng)小組,建設(shè)示范班組,嚴(yán)格落實(shí)全員設(shè)備管理各項(xiàng)內(nèi)容的實(shí)施、檢查與考核,提高工作的質(zhì)量與效率。6總體規(guī)劃全員設(shè)備管理活動(dòng)是一種工作方式和設(shè)備管理理念,主要分三大階段展開(kāi)。整理貫標(biāo)階段:整理、明確全員設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)做的工作,開(kāi)展全員培訓(xùn)提升規(guī)范意識(shí)、設(shè)備意識(shí)、安全意識(shí)和效益意識(shí)

3、;形成初期基本工作:崗位“十字”作業(yè)法(清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐)、現(xiàn)場(chǎng)6S、自主改善活動(dòng)、建設(shè)示范班組。定位規(guī)范階段:錨固各崗位、環(huán)節(jié)有效作業(yè)模式,提升為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并形成習(xí)慣。深耕發(fā)展階段:總結(jié)分析現(xiàn)狀,制定方案進(jìn)一步深化、發(fā)展動(dòng)力廠全員設(shè)備管理、形成文化。7制訂實(shí)施內(nèi)容全員設(shè)備管理培訓(xùn)在全廠開(kāi)展TPM活動(dòng)宣傳學(xué)習(xí),向職工宣傳TPM的好處和可以創(chuàng)造的效益;教育員工樹(shù)立團(tuán)隊(duì)協(xié)作觀念,打破“操作工只管操作,維修工只管維修”的思維習(xí)慣,樹(shù)立“操作工人能自主維修,每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的理念。提高崗位工人的操作、點(diǎn)檢和維修技能培訓(xùn),讓操作工人也能自主解決簡(jiǎn)單設(shè)備故

4、障,提高設(shè)備的完好率。8細(xì)化設(shè)備管理職責(zé)按照TPM活動(dòng)方針、目標(biāo)的要求,對(duì)各單位、各崗位設(shè)備管理職責(zé)進(jìn)行優(yōu)化和細(xì)化操作標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行值班工做到設(shè)備自主管理,做好管轄設(shè)備的日常點(diǎn)檢、潤(rùn)滑保養(yǎng)、簡(jiǎn)單維修工作和防腐,參與設(shè)備檢修、技改管理工作。檢修工做好設(shè)備檢修、巡檢、維護(hù)和故障搶修工作,參與設(shè)備外委檢修、技改管理工作。設(shè)備管理人員要做到有計(jì)劃、定期進(jìn)行設(shè)備檢查、考核管理工作。9完善設(shè)備預(yù)防管理系統(tǒng)建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)。組織各車間進(jìn)一步完善全廠機(jī)電儀設(shè)備的試驗(yàn)、檢驗(yàn)、潤(rùn)滑、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),建立起完善的設(shè)備維保管理系統(tǒng)。建立健全區(qū)域全員管理責(zé)任制,對(duì)

5、環(huán)境衛(wèi)生、隱患處理、潤(rùn)滑緊固、周期加(換)油、維護(hù)保養(yǎng)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)等工作全部落實(shí)到崗位責(zé)任人,細(xì)化到每一臺(tái)設(shè)備,每一個(gè)部件,都要有人負(fù)責(zé),歸檔并建立責(zé)任追究制度,與績(jī)效考核掛鉤,確保每位員工身上有指標(biāo)、有責(zé)任、有考核。10TPM進(jìn)度控制表序號(hào)子階段項(xiàng)目項(xiàng)目主要內(nèi)容責(zé)任單位完成時(shí)間1準(zhǔn)備階段管理機(jī)構(gòu)實(shí)施總方案策劃、成立TPM領(lǐng)導(dǎo)小組及建立執(zhí)行小組。機(jī)動(dòng)科2014.1.16制定方案制定全廠TPM活動(dòng)計(jì)劃、推進(jìn)時(shí)間表(各項(xiàng)目Excle格式計(jì)劃與實(shí)施表)及檢查標(biāo)準(zhǔn),形成正式文件。機(jī)動(dòng)科2014.1.16TPM培訓(xùn)召開(kāi)全廠動(dòng)員會(huì),TPM活動(dòng)納入廠長(zhǎng)工作報(bào)告,組織宣傳,

6、理解TPM實(shí)施意義。綜合科2014.1.16組織專項(xiàng)培訓(xùn),理解崗位TPM管理的內(nèi)涵、實(shí)施方法和要求。綜合科2014.3.31執(zhí)行方案制定車間TPM活動(dòng)具體執(zhí)行方案、車間領(lǐng)導(dǎo)小組、推進(jìn)時(shí)間表及檢查標(biāo)準(zhǔn),細(xì)化目標(biāo)報(bào)機(jī)動(dòng)科。各車間2014.2.202實(shí)施階段按TPM活動(dòng)實(shí)施方案及各車間專項(xiàng)執(zhí)行方案組織實(shí)施。組織全員設(shè)備管理崗位職責(zé)的優(yōu)化與細(xì)化機(jī)動(dòng)科2014.3.31編制現(xiàn)場(chǎng)“6S”活動(dòng)方案并組織實(shí)施生產(chǎn)技術(shù)科2014.4.15制定設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)法(清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐)在操作崗位的實(shí)施細(xì)則。各車間2014.6.30TPM自主改善活動(dòng)小組成立及開(kāi)展工作

7、各車間2014.9.30定期組織專業(yè)科室對(duì)實(shí)施進(jìn)度檢查及問(wèn)題分析、綜合檢查、考核與評(píng)比機(jī)動(dòng)科每季度末全員設(shè)備管理研討會(huì)機(jī)動(dòng)科每半年3改進(jìn)階段總結(jié)策劃總結(jié)分析一階段TPM活動(dòng)開(kāi)展效果,評(píng)比動(dòng)力廠“TPM活動(dòng)之星”。機(jī)動(dòng)科2014.12.15策劃下階段TPM活動(dòng)方案機(jī)動(dòng)科2014.12.2011管理職責(zé)分配序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目主要內(nèi)容負(fù)責(zé)部門支持部門1方案策劃TPM活動(dòng)總體方案策劃及各階段活動(dòng)推行策劃工作機(jī)動(dòng)科綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科、各車間2活動(dòng)推進(jìn)按照進(jìn)度表開(kāi)展檢查和督促各項(xiàng)工作,考核設(shè)備專業(yè)方面的進(jìn)度及效果機(jī)動(dòng)科綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科、各車間3“6S”活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)方

8、案策劃、組織各車間編制實(shí)施方案、督促實(shí)施及檢查該活動(dòng)

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