拉動式生產(chǎn)和看板.ppt

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1、拉動式生產(chǎn)和看板拉動式生產(chǎn)和推動式生產(chǎn)的區(qū)別一般制造業(yè)的生產(chǎn)方法推動式生產(chǎn)１工序２工序３工序出貨豐田生產(chǎn)方式的生產(chǎn)方法拉動式生產(chǎn)１工序店２工序店３工序店出貨店店店工序的后面立刻設(shè)置商店［1］什么是看板方式超級市場倉庫搬運售出信息貨架看板前工序后工序拿取信息搬運工位零部件生產(chǎn)線看板的流動物料的流動看板架收銀［２］利用看板進(jìn)行生產(chǎn)的概要工序2工序3取件看板指示看板商店僅從商店拿取看板指示數(shù)量的部件將跟隨送貨箱的指示看板取下，換成取件看板。利用取件看板，僅僅去前工序拿取已用數(shù)量的已用部件根據(jù)指示看板僅僅生產(chǎn)被取走部件的被取走數(shù)量［３］看板的使用規(guī)則①僅在看板拿走后，后工序才到前工序去取件。②

2、前工序?qū)⑷∠驴窗宓漠a(chǎn)品僅按被取下的數(shù)量和被取下的順序生產(chǎn)。③沒有看板的時候，不生產(chǎn)，不搬運。④看板必須附在實物上。⑤使用第一個工件的時候，應(yīng)當(dāng)將其看板放入看板架。⑥發(fā)生缺件時，每生產(chǎn)一個即向下一個工序傳遞。（１）生產(chǎn)·搬運的指示信息符合現(xiàn)場實際生產(chǎn)進(jìn)度的自動生產(chǎn)指示信息，內(nèi)容為“何時生產(chǎn)（搬運）多少數(shù)量的何種物品”。（２）防止“生產(chǎn)過?！焙汀鞍徇\過剩”將看板控制在合適的數(shù)量，必然能夠?qū)⑸a(chǎn)數(shù)量和搬運數(shù)量控制在合適的數(shù)量。（３）明確生產(chǎn)的優(yōu)先順序按照看板取走的順序進(jìn)行生產(chǎn)指示即可。［４］看板的作用看板是實現(xiàn)JIT的管理工具（４）可視化管理的工具把握本工序的生產(chǎn)能力，本工序的庫存狀況，本

3、工序的人員配置合適程度，后工序的作業(yè)進(jìn)度，后工序的緊急程度（５）將問題點表面化的工具工序間的庫存越少，問題越容易暴露出來。看板取件看板生產(chǎn)指示看板工序間取件看板外購部件的取件看板工序內(nèi)看板信號看板［５］看板的種類特殊看板臨時看板拉動看板等先行看板（１）取件看板①工序間的取件看板②外包部件取件看板工序間取件看板貨號·品名SD編號前工序放置場地后工序放置場地發(fā)行張數(shù)容器容量廠家名稱包裝交貨周期交貨時間生產(chǎn)線放置場地發(fā)行張數(shù)廠家編號編號品名容量SD編號接貨地點接貨單位交貨周期循環(huán)何時交貨頻率（交貨次數(shù)）幾次延遲1天交貨兩次，其中一次看板延誤。也即，第一次回收的看板，在第二次才得以完成。N日N

4、日第一次第二次第一次第二次凡例回收交貨（２）生產(chǎn)指示看板①工序內(nèi)看板②信號看板工序名SD編碼（？編號）編號·品名生產(chǎn)指示看板發(fā)行張數(shù)后工序名指示數(shù)量容器成品放置場生產(chǎn)線放置場工序名編號品名成品放置場地材料放置場容量容器后工序名稱基準(zhǔn)信號看板的周轉(zhuǎn)方法使用中的指示看板從左側(cè)前端的上方開始依次拿取信號看板生產(chǎn)順序沖壓工序生產(chǎn)指示管理板“商店”沖壓件商店（位置編號）基準(zhǔn)數(shù)信號看板的基準(zhǔn)數(shù)和批量規(guī)格LL：基準(zhǔn)數(shù)M：批次規(guī)格庫存時間安全庫存M過程周期時間(等待換產(chǎn)）［６］使用看板的前提是平準(zhǔn)化實際出貨數(shù)量平準(zhǔn)化計劃一天的生產(chǎn)過程一個時間段內(nèi)具有一定波動幅度的平準(zhǔn)化實際進(jìn)行的平準(zhǔn)化生產(chǎn)客戶方面平準(zhǔn)

5、化水平的差異導(dǎo)致的問題１．以訂單為基礎(chǔ)制定本公司的平準(zhǔn)化計劃(按照月度實現(xiàn)平準(zhǔn)化，或者按照周度實現(xiàn)平準(zhǔn)化）以平準(zhǔn)化計劃為基礎(chǔ)修正看板等。?每天的計劃生產(chǎn)數(shù)量?看板的張數(shù)?節(jié)拍時間與員工人數(shù)?庫存的基準(zhǔn)２．通過產(chǎn)品庫存來把握平準(zhǔn)化的計劃和實際生產(chǎn)的差異。對實際生產(chǎn)的差異進(jìn)行管理３．可以根據(jù)生產(chǎn)的變動調(diào)整生產(chǎn)，但是不可變更過多。４．實現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)的工具按照生產(chǎn)順序和時間·進(jìn)度快慢進(jìn)行檢查的平準(zhǔn)化管理板每張看板所需的生產(chǎn)時間貨號A貨號B貨號CDE8:00　　　　　　　9:00　　　　　　10:00　　　　　　11:00指定座位自由座位對應(yīng)看板的波動［７］看板周轉(zhuǎn)數(shù)量的管理１．看板張數(shù)的算出基

6、準(zhǔn)交貨周期循環(huán)（ａ－ｂ－ｃ）ａ：何日交貨（以交貨日數(shù)為單位）ｂ：分幾次交貨（每天交貨的次數(shù)）ｃ：在幾次交貨后（延遲系數(shù)（過程周期時間）)取件看板張數(shù)＝1日銷售數(shù)量×（ａ×（１＋ｃ）＋α）容器容量ｂ生產(chǎn)指示看板張數(shù)＝1日生產(chǎn)數(shù)量×（取件間隔＋過程周期時間）＋α収容數(shù)α＝安全系數(shù)增量按照看板安全系數(shù)的預(yù)測增量，應(yīng)該通過改善盡量減少。２．根據(jù)生產(chǎn)水平的變動對看板的周轉(zhuǎn)張數(shù)進(jìn)行管理。［８］按照產(chǎn)品的售出方式組織生產(chǎn)的3種形式1）Ａ型???后補(bǔ)充生產(chǎn)abcde工序平準(zhǔn)化的成品集中方式出貨場ａ2）Ｂ型……順序生產(chǎn)生產(chǎn)順序計劃前工序工序出貨場總量控制看板①按照后工序拉動進(jìn)行生產(chǎn)。②生產(chǎn)的數(shù)量保持統(tǒng)一

7、。3)Ｃ型……后補(bǔ)充和順序的混合生產(chǎn)前工序工程出貨場平準(zhǔn)化的成品集中方式abde生產(chǎn)順序計劃順序商店總量控制看板看板的周轉(zhuǎn)方式1）工序內(nèi)看板前工序商店本工序商店從前工序取件的商店取件取件工序內(nèi)工序內(nèi)本工序后工序前工序產(chǎn)品指定位置1）工件被后工序取走后，按照取下看板的順序加工前工序的產(chǎn)品，并將其掛上看板放入自己工序的商店內(nèi)。2）原則是從前工序取件時，要用取件看板從本工序前面的工序拿取。＊一般而言，工序內(nèi)的看板同時兼作從前工序取件用的情況較多。僅供