《數(shù)控車削編程》PPT課件.ppt

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1、第2章數(shù)控車削編程遼寧工程技術(shù)大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院2.1數(shù)控車床概述2.2車床數(shù)控系統(tǒng)的基本功能2.3數(shù)控車床的基本編程方法2.4螺紋車削加工指令2.5循環(huán)編程2.6刀具補(bǔ)償功能2.7子程序2.8SINUMERIK802D系統(tǒng)編程簡介2.9華中HNC-21/22T車床數(shù)控系統(tǒng)編程簡介2.10典型數(shù)控車床編程綜合實(shí)例遼寧工程技術(shù)大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院一、數(shù)控車床的分類二、數(shù)控車削加工零件的類型三、數(shù)控車削加工特點(diǎn)四、數(shù)控車床編程特點(diǎn)2.1數(shù)控車床概述數(shù)控編程與加工技術(shù)LGDZY一、數(shù)控車床的分類1、按主軸的布置形式分類（1）臥式數(shù)控車床主軸

2、軸線處于水平位置的數(shù)控車床。（2）立式數(shù)控車床主軸軸線處于垂直位置的數(shù)控車床。（2）四軸控制的數(shù)控車床車床上有兩個(gè)獨(dú)立的回轉(zhuǎn)刀架，可以實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)控制。2、按照數(shù)控系統(tǒng)控制的軸數(shù)分類（1）兩軸控制的數(shù)控車床車床上只有一個(gè)回轉(zhuǎn)刀架，可實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)控制。二、數(shù)控車削加工零件的類型軸套類零件的加工表面大多是內(nèi)、外圓柱面，其輪廓可以是與Z軸平行的直線，切削形成階梯軸或圓柱螺紋；也可以是與Z軸傾斜的直線，切削形成圓錐面或圓錐螺紋；還可以是圓弧或非圓曲線，切削形成曲面。1、軸套類零件輪盤類零件的加工表面多是端面，端面的輪廓也可以是直

3、線、斜線、圓弧、曲線或端面螺紋等。2、輪盤類零件數(shù)控編程與加工技術(shù)LGDZY數(shù)控車床與普通車床一樣，裝上特殊卡盤可以加工偏心軸或在箱體、板材上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。3、其它類零件1、適應(yīng)性強(qiáng)，用于各種小批量零件的加工三、數(shù)控車削加工特點(diǎn)2、加工精度高，零件的互換性好3、具有較高的生產(chǎn)效率和較低的加工成本四、數(shù)控車床編程特點(diǎn)2．在圖樣上和在測量時(shí)，零件的徑向尺寸均以直徑表示，所以數(shù)控車床系統(tǒng)多以直徑編程，即絕對(duì)坐標(biāo)方式編程時(shí)，X值以直徑表示；相對(duì)坐標(biāo)方式編程時(shí)，X值以徑向?qū)嶋H位移量的二倍表示。有的數(shù)控車床采用半徑編程，即X

4、值以半徑或徑向?qū)嶋H位移量表示。1．在一個(gè)程序段中，根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸，可以采用絕對(duì)值編程或增量值編程，也可以采用混合編程。遼寧工程技術(shù)大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院一、準(zhǔn)備功能（G代碼）二、輔助功能（M代碼）三、進(jìn)給、主軸、刀具功能（F/S/T代碼）2.2數(shù)控車床的基本功能G代碼組別功能G0001快速定位G01直線插補(bǔ)G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G0400暫停G10可編程數(shù)據(jù)輸入G11可編程數(shù)據(jù)輸入方式取消G1716XY平面選擇G18ZX平面選擇G19YZ平面選擇G2006英吋輸入G21毫米輸入G2700返回參考點(diǎn)檢查G28返回

5、參考點(diǎn)G30返回第2、3、4參考點(diǎn)G31跳轉(zhuǎn)功能一、準(zhǔn)備功能（G代碼）數(shù)控編程與加工技術(shù)LGDZY準(zhǔn)備功能也稱G功能或G代碼，是用來指令機(jī)床動(dòng)作方式的功能。準(zhǔn)備功能是用地址符G及其后面的數(shù)字來指令機(jī)床的動(dòng)作。G3201單行程螺紋切削G34變螺距螺紋切削G4007刀尖半徑補(bǔ)償取消G41刀尖半徑左補(bǔ)償G42刀尖半徑右補(bǔ)償G5000坐標(biāo)系或最大主軸速度設(shè)定G52局部坐標(biāo)系設(shè)定G53機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)定G5414選擇工件坐標(biāo)系1G55選擇工件坐標(biāo)系2G56選擇工件坐標(biāo)系3G57選擇工件坐標(biāo)系4G58選擇工件坐標(biāo)系5G59選擇工件坐標(biāo)系6G65

6、00宏程序調(diào)用G6612宏程序模態(tài)調(diào)用G67宏程序模態(tài)調(diào)用取消數(shù)控編程與加工技術(shù)LGDZY輔助功能是用來指令機(jī)床輔助動(dòng)作的一種功能，它由地址符M及其后的兩位數(shù)字組成。二、輔助功能（M代碼）（4）M30——程序結(jié)束（1）M00——程序停止當(dāng)執(zhí)行有M00指令的程序段時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、刀具的進(jìn)給、切削液都將停止。它與單程序段停止相同，模態(tài)信息全部被保存，以便進(jìn)行某種手動(dòng)操作，如換刀、測量工件的尺寸等。重新啟動(dòng)機(jī)床后，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。（2）M01——選擇停止與M00的功能基本相同，只有在按下“選擇停止”鍵后，M01才有效，否則機(jī)床繼續(xù)

7、執(zhí)行后面的程序段；按下“啟動(dòng)”鍵后，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。（3）M02——程序結(jié)束該指令編在程序的最后一段，表示執(zhí)行完程序內(nèi)所有指令后，主軸、進(jìn)給停止，切削液關(guān)閉，機(jī)床處于復(fù)位狀態(tài)，但程序結(jié)束后不返回到程序的開頭位置。使用M30時(shí)，除執(zhí)行M02的功能之外，還自動(dòng)返回到程序的第一條語句，準(zhǔn)備下一個(gè)工件的加工。數(shù)控編程與加工技術(shù)LGDZY三、進(jìn)給功能、主軸功能和刀具功能（F、S、T代碼）表示主軸轉(zhuǎn)一圈，刀具移動(dòng)了1.23mm，即進(jìn)給速度F=1.23mm/r。1、進(jìn)給功能（F代碼）進(jìn)給功能是指令刀具切削進(jìn)給的速度。它由地址符F及其后面的

8、數(shù)字組成。2、主軸功能（S代碼）F代碼用G98和G99兩G指令來設(shè)定進(jìn)給速度的單位。用G98來指令刀具每分鐘移動(dòng)的距離，用G99來指令主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)的距離。如：G98G01XZF12.3；表示刀具一分鐘移動(dòng)了12.3mm，即進(jìn)給速度F=12.3mm/min