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1、第2期煤質(zhì)技術(shù)2010年3月協(xié)莊選煤廠實(shí)現(xiàn)煤泥水截粗的實(shí)踐郎秀勇，楊波，趙剛，孫曉霞(山東祥秦潔凈煤有限公司協(xié)莊選煤廠，山東新泰271221)摘要：介紹了協(xié)莊選煤廠采用水介質(zhì)旋流器與高頻篩回收煤泥水系統(tǒng)中的粗煤泥，并根據(jù)產(chǎn)品灰分指標(biāo)將其摻入中煤中，提高了中煤的產(chǎn)率和質(zhì)量，同時(shí)相應(yīng)地減少了煤泥量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，并為洗水閉路循環(huán)和選煤廠的穩(wěn)定均衡生產(chǎn)提供了可靠保證。關(guān)鍵詞：煤泥水；截粗；實(shí)踐中圖分類號(hào)：．TD946．2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1007—7677(2010)02—0071-02Dis
2、cussiononpracticeofrecoveringcoarseslimeinXiezhuangCoalPreparationPlantIANGXiu—yong，YANGBo，ZHAOGang，SUNXiao—xia(XiezhuangCoalPreparationPlant，XiangtaiCleanCoalCorporationLtd，Xintai27l221，China)Abstract：SituationofXiezhuangCoalPreparationPlantusingwat
3、ermediumhydrocycloneandhigh—frequencyscreentorecovercoarseslimeofslimewatersystemwasintroducedinthispaper．Coarseslimewasincorporatedintomiddlingsaccordingtoashindex．whichwouldenhanceproductyieldandqualityofrniddlings，reduceslimesbyproductamountandimp
4、roveeconomicbenefit．Reliableguaranteewasprovidedforwashingwaterclosedcircuitandstablebalancedproductionofcoalpreparationplant．Keywords：slimewater；recoveringcoarseslime：practice分超標(biāo)等現(xiàn)象。0前言(3)煤泥灰分偏低，平均灰分只有33％左右，選煤廠煤泥水是選煤過(guò)程中產(chǎn)生的煤與水的混因而損失部分低灰煤。合物，是洗選工藝的基本環(huán)
5、節(jié)，共包括3部分：一2現(xiàn)狀分析是粗顆?；厥?，二是煤泥水濃縮，三是細(xì)煤泥回收。三者之間互相影響，粗顆?；厥招Ч苯佑绊懺搹S的浮選入料粒度組成試驗(yàn)見(jiàn)表1。著后兩工藝環(huán)節(jié)。煤泥水本身是粗分散體系的懸浮表1浮選入料小篩分試驗(yàn)液，固體物粒度越小，分散度越大，就越接近膠體的性質(zhì)。懸浮液的黏度隨粒度的減小而增大，黏滯阻力隨之增大。在此條件下，細(xì)粒不僅自身難以沉降，而且由于細(xì)粒形成的懸浮液黏度大，還阻礙了較粗顆粒的沉降。1存在的問(wèn)題協(xié)莊選煤廠自重介選改造完成后，煤泥水處理工藝是直接浮選一尾煤濃縮一壓濾回收煤泥。
6、浮選入料來(lái)自4個(gè)部分：分級(jí)旋流器溢流、RC旋流器溢流、RC弧形篩篩下水、螺精旋流器溢流，沒(méi)經(jīng)任何作業(yè)環(huán)節(jié)就直接進(jìn)入浮選，任何一路出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致浮選入料超限，主要表現(xiàn)在：從表1看出，大于0．5mm物料占21．5％。因(1)浮選精煤灰分偏高，在12．5％以上，不常規(guī)浮選機(jī)只適宜小于0．5mm級(jí)煤泥的分選，對(duì)能滿足最終精煤指標(biāo)要求。大于0．5mm粗顆粒煤分選效果較差，甚至不起作(2)浮選系統(tǒng)操作難度大，經(jīng)常出現(xiàn)跑粗、灰用。進(jìn)入浮選尾礦，由壓濾機(jī)回收，一方面會(huì)增加71第2期煤質(zhì)技術(shù)2010年3月壓濾系
7、統(tǒng)負(fù)荷，因壓濾機(jī)為間斷生產(chǎn)，單位面積處表2溢流、底溢小篩分試驗(yàn)理量較低，為滿足生產(chǎn)要求，必須再投入新設(shè)備增加處理量，將導(dǎo)致增加基建投資和營(yíng)運(yùn)費(fèi)，顯然不是最佳方案。如果將小于0．5mm的細(xì)煤泥由壓濾機(jī)把關(guān)處理，而大于0．5mm的粗顆粒煤泥由其他設(shè)備處理，則整個(gè)系統(tǒng)的投資將會(huì)大幅度降低；另外，粗顆粒會(huì)造成壓濾機(jī)刺料，但其灰分較低，造成煤泥灰分偏低，損失在尾煤中作為煤泥銷售，既浪費(fèi)資源，又影響經(jīng)濟(jì)效益。3改進(jìn)后工藝流程針對(duì)上述問(wèn)題，經(jīng)研究決定，增加截粗工藝，采用“水介質(zhì)旋流器組一高頻篩”回收粗煤泥。因
8、表3高頻篩篩上物料小篩分試驗(yàn)水介質(zhì)旋流器入料有一定壓力要求，須用泵給入，并配備一個(gè)緩沖池，原跳汰系統(tǒng)的撈坑自重介工藝改造后，已不再使用，可作緩沖池，浮選入料桶物料先經(jīng)緩沖池，池下安裝1臺(tái)渣漿泵，打入水介質(zhì)旋流器，經(jīng)分級(jí)濃縮后其底流用高頻篩回收，高頻篩網(wǎng)目為0．18mm，回收煤泥中大于0．18mm顆粒的低灰粗煤泥，摻入中煤中。溢流進(jìn)浮選。且該廠有3臺(tái)閑置的高頻篩，重修后完全可用，既節(jié)約了技改投資，又完善了工藝。改造后的具體工藝流程如圖1所示。浮選入料桶I緩沖l池5結(jié)語(yǔ)機(jī)協(xié)莊選煤廠針對(duì)存在的問(wèn)題，結(jié)
