側(cè)抽芯工藝規(guī)程.doc

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1、動(dòng)模座板工藝規(guī)程車(chē)間工藝規(guī)程名稱(chēng)動(dòng)模座板數(shù)量型號(hào)共14頁(yè)編號(hào)圖號(hào)1零件號(hào)第1頁(yè)序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:150x150x20標(biāo)準(zhǔn)模板    15磨削:磨相鄰兩側(cè)面,使其與上下表面相互垂直,垂直度為0.02 磨床  20銑削:銑削:銑中間φ50頂出孔到尺寸鉆削:與型芯固定板配鉆、鉸φ8銷(xiāo)釘孔到尺寸銑削:銑削4個(gè)臺(tái)階孔到尺寸 數(shù)控銑  25檢驗(yàn)                  工藝員校對(duì) 審核  推桿固定板工藝規(guī)程車(chē)間 工藝規(guī)程名稱(chēng)推桿固定板數(shù)量型號(hào)共14頁(yè)編號(hào) 圖號(hào)1零件號(hào)第2頁(yè)序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:

2、標(biāo)準(zhǔn)模板150×90×13    15鉆削:銑削4*M6螺紋孔底孔鉆削:鉆φ7拉料桿固定桿孔到尺寸锪:锪4*φ11臺(tái)階孔到尺寸 數(shù)控銑  20鉗工:攻4*M6螺紋   25檢驗(yàn)                                        工藝員 校對(duì) 審核   支撐板工藝規(guī)程車(chē)間 工藝規(guī)程名稱(chēng)支撐板數(shù)量型號(hào)共14頁(yè)編號(hào)  圖號(hào)1零件號(hào)第3頁(yè)序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板150×150×30   15磨削:磨相鄰兩側(cè)面,使其與上下表面相互垂直,垂直度為0.02 磨床  20鉆削:鉆φ7拉料桿孔鉆削

3、:鉆削4-φ11、4-φ13各孔到尺寸銑削:銑削2-φ11臺(tái)階孔到尺寸 數(shù)控銑  25檢驗(yàn)                    工藝員 校對(duì) 審核   滑塊工藝規(guī)程車(chē)間 工藝規(guī)程名稱(chēng)滑塊數(shù)量型號(hào)共14頁(yè)編號(hào)  圖號(hào)1零件號(hào)第4頁(yè)序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料50×40×16板料,調(diào)質(zhì)狀態(tài),硬度28-32HRC   15銑削:銑六面到尺寸42.8×34.2×10.2數(shù)控銑  20平面磨:磨上下表面到尺寸10,磨長(zhǎng)度到42.6,寬度尺寸到34,且保證兩側(cè)面與地面的垂直度。平面磨床  25線(xiàn)切割:1)、割滑塊前端的尺寸到圖以及

4、角度取20°;2)、割滑塊前端型心尺寸達(dá)圖要求。線(xiàn)切割機(jī)  30銑削:1)、銑R3圓?。?)、銑兩導(dǎo)滑臺(tái)階到尺寸,留余0.2。3)、銑限位釘讓孔銑床  35平面磨削:磨削兩導(dǎo)滑臺(tái)階到尺寸。磨床  40銑削:與型腔板配鉆及鉸Φ13斜孔達(dá)圖要求。銑床  45檢驗(yàn):   工藝員 校對(duì) 審核   定模座板工藝規(guī)程車(chē)間 工藝規(guī)程名稱(chēng)定模座板數(shù)量型號(hào)共14頁(yè)編號(hào)  圖號(hào)1零件號(hào)第6頁(yè)序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板200×150×20    15鉆削:鉆澆口套過(guò)孔φ17到尺寸鉆削:與定位圈配鉆2-M6螺紋底孔2-φ5.2;鉆4

5、-φ11螺釘過(guò)孔,锪4-φ17臺(tái)階孔鉆削:與型腔板配鉆、鉸2-φ8銷(xiāo)孔到尺寸 數(shù)控銑  20鉗工:攻2-M6螺紋;    25檢驗(yàn)                工藝員 校對(duì) 審核   型腔板工藝規(guī)程車(chē)間 工藝規(guī)程名稱(chēng)型腔板數(shù)量型號(hào)共14頁(yè)編號(hào)  圖號(hào)1零件號(hào)第8頁(yè)序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板150×150×25    15磨削:磨相鄰兩側(cè)面,使其與上下表面相互垂直,垂直度為0.02  磨床  20銑削:銑型腔到尺寸,單邊留0.05mm打磨余量;銑滑塊讓位到尺寸;斜孔到尺寸,單邊留0.05mm打磨余量;鉆2-φ

6、4穿絲孔;與定模座板配做2-φ8銷(xiāo)孔 數(shù)控銑  25線(xiàn)切割:線(xiàn)切割楔緊塊安裝孔,單邊留0.02mm打磨余量。 線(xiàn)切割機(jī)  26銑削:銑楔緊塊及型腔鑲件固定臺(tái)階到尺寸數(shù)控銑30銑削:裝配后與滑塊配做φ13斜孔及臺(tái)階孔  銑床  35鉗工:打磨、裝配    40檢驗(yàn)                工藝員 校對(duì) 審核   推件板工藝規(guī)程車(chē)間 工藝規(guī)程名稱(chēng)推件板數(shù)量型號(hào)共14頁(yè)編號(hào)  圖號(hào)1零件號(hào)第9頁(yè)序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板150×150×15   15磨削:磨相鄰兩側(cè)面,使其與上下表面相互垂直,垂直度為0.02

7、 磨床 20銑削:1)、斜導(dǎo)柱讓孔到尺寸;2)、銑φ25導(dǎo)柱讓孔3)、鉆φ4穿絲孔;4)、裝配后與壓板配鉆、鉸4-φ6銷(xiāo)釘孔到尺寸; 數(shù)控銑 25線(xiàn)切割:與型芯固定板一起線(xiàn)切割中心方孔到尺寸,單邊留0.02mm打磨余量 線(xiàn)切割機(jī) 30鉗工:打磨方孔到尺寸  35檢驗(yàn)      工藝員 校對(duì) 審核  型芯固定板工藝規(guī)程車(chē)間 工藝規(guī)程名稱(chēng)型芯固定板數(shù)量型號(hào)共14頁(yè)編號(hào)  圖號(hào)1零件號(hào)第10頁(yè)序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板150×150×18   15磨削:磨相鄰兩側(cè)面,使其與上下表面相互垂直,垂直度為0.02 磨床 

8、 20鉆削:鉆φ4穿絲孔;;鉆4-M10螺紋底孔4-φ8.2鉆削:鉆削φ13復(fù)位桿通孔與動(dòng)模座板配鉆、鉸2-φ10銷(xiāo)釘孔到尺寸 數(shù)控銑  25與推件板一起線(xiàn)切割中心方孔到尺寸,單邊留0.02mm打磨余量?!【€(xiàn)切割機(jī)  30鉗工:攻絲   35鉗工:打磨方孔到尺寸

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