課時側(cè)抽芯課件.ppt

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1、第四章注射模具設(shè)計4.11.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則及注意事項1冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則定模與動模要分別冷卻，保證冷卻平衡。冷卻水孔直徑及位置按照表4-32選取。模具結(jié)構(gòu)允許，冷卻孔盡量大、多，使冷卻更均勻。冷卻水道的密封，避免漏水。壁厚均勻，冷卻水孔距離型腔表面相等，壁厚不均，水孔與型腔表面距離可不相等。澆口處加強冷卻。降低進水與出水的溫差，標(biāo)記水流方向。合理確定冷卻水管接頭位置。避免干涉現(xiàn)象。4.11.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則及注意事項2流動速率與傳熱湍流狀態(tài)水有熱傳導(dǎo)和熱對流兩種方式傳熱，冷卻效率高4.11.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則及注意事項3水道的配置和形式串聯(lián)式并聯(lián)式根據(jù)行腔形狀選擇水道形式4.11

2、.3冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式1凹模的冷卻方式4.11.3冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式2型芯的冷卻方式設(shè)計型芯冷卻系統(tǒng)要比設(shè)計凹模時復(fù)雜得多，需視型芯的粗細(xì)高低，鑲拼狀況，推桿位置等情況靈活地采用不同形式的冷卻裝置。大型芯的冷卻裝置。隔板式冷卻裝置。水管噴流式冷卻裝置。對細(xì)長型芯的冷卻。隔板式冷卻裝置水管噴流式冷卻裝置4.11.4冷卻系統(tǒng)的組成及聯(lián)通方式水管接頭螺塞密封圈密封膠帶軟管噴管件隔片導(dǎo)熱桿4.11.4冷卻系統(tǒng)的計算熱傳遞的三種基本方式：熱傳導(dǎo)、熱輻射和對流傳熱在設(shè)置有冷卻系統(tǒng)的模具上均存在，并且是相互伴隨，同時對冷卻模具產(chǎn)生作用。4.11.5冷卻系統(tǒng)的計算1冷卻時間的確定冷卻時間：塑料熔體從充

3、滿模具型腔到開模取出塑件經(jīng)驗數(shù)據(jù)參考書中表4-344.11.5冷卻系統(tǒng)的計算2冷卻管道傳熱面積及管道數(shù)目的簡易計算1）單位時間內(nèi)注入模具中塑料熔體的總質(zhì)量m=nm件+m澆t=t注+t冷+t脫N=3600/tW=Nm4.11.5冷卻系統(tǒng)的計算2冷卻管道傳熱面積及管道數(shù)目的簡易計算2）確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時所放出的熱量Q=[CS(θ3-θ4)+u]3）計算冷卻水的體積流量4）確定冷卻水路的直徑表4-304.11.5冷卻系統(tǒng)的計算2冷卻管道傳熱面積及管道數(shù)目的簡易計算5）冷卻水在管內(nèi)的流速6）冷卻水管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù)h7）計算冷卻水道的傳熱總面積A4.11.5冷卻系統(tǒng)的計算2冷卻

4、管道傳熱面積及管道數(shù)目的簡易計算8）計算模具所需冷卻水管的總長度9）冷卻水管的總根數(shù)4.11.6加熱系統(tǒng)的設(shè)計加熱對象對要求模具溫度在80?C以上的塑料成型對于大型模具的預(yù)熱模具有需要加熱的局部區(qū)域熱流道模具的局部加熱熱固性聚合物4.11.6加熱系統(tǒng)的設(shè)計1模具加熱方式介質(zhì)加熱電加熱電加熱式具有溫度調(diào)節(jié)范圍較大!裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝及維修方便，清潔、無污染等優(yōu)點。缺點是升溫較緩慢，改變溫度時有時間滯后效應(yīng)。4.11.6加熱系統(tǒng)的設(shè)計2電阻加熱的常用元件的結(jié)構(gòu)、要求及計算電阻加熱常用元件的結(jié)構(gòu)4.11.6加熱系統(tǒng)的設(shè)計2電阻加熱的常用元件的結(jié)構(gòu)、要求及計算電阻加熱的基本要求正確合理布置加熱

5、元件，保證電熱元件的加熱功率大型模具，加裝兩套控溫儀表加熱板中央和兩邊分別采用不同功率元件加強模具的保溫措施4.11.6加熱系統(tǒng)的設(shè)計2電阻加熱的常用元件的結(jié)構(gòu)、要求及計算電阻加熱的計算P=qmP每=P/n4.12模架的設(shè)計4.12.1注射模模架結(jié)構(gòu)1.動模墊板和定模墊板作用：是模具的基座，起支承與連接作用。動模座板固定在注射機移動工作臺上定模座板固定在注射機固定工作臺上2.固定板作用：墊在固定板背面，防止成型零件和導(dǎo)向零件的軸向移動并承受一定的成型壓力。3.墊塊作用：調(diào)節(jié)模具閉合高度，形成推出機構(gòu)所需的推出空間。模具標(biāo)準(zhǔn)化：美國DME、德國HASCO、日本FUTABA世界三大模具標(biāo)準(zhǔn)

6、件企業(yè)。注射模具零件標(biāo)準(zhǔn)的種類：教材表4-38標(biāo)準(zhǔn)模架：四個基本型模架：A1、A2、A3、A4九個派生模架：P1～P94.12.2標(biāo)準(zhǔn)模架的結(jié)構(gòu)與形式模架選擇步驟1）根據(jù)經(jīng)驗公式選取W2和ltW’≥W2-10L’≥lt-d-302）選取標(biāo)準(zhǔn)的型腔模板周界尺寸3）確定模板厚度（附錄）4）選定模架5）檢驗?zāi)＜芘c注射機的關(guān)系4.12.3中小型標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇方法4.12.5模架的裝配要求動模、定模安裝平面的平行度按國標(biāo)，或表4-39垂直零件的垂直度按國標(biāo)，或表4-40模具所有活動部分位置準(zhǔn)確、動作可靠。固定零件不得竄動。嵌件的定位準(zhǔn)確，可靠。分型面間的間隙小于塑料的溢料間隙。4.13注射模材料

7、的選用4.13.1模具零件的失效形式表面磨損塑性變形失效斷裂失效4.13注射模材料的選用4.13.2成型零件材料選用的要求材料高度純潔良好的冷、熱加工性能拋光性能優(yōu)良淬透性高耐磨性和抗疲勞性能好具有耐腐蝕性和一定的耐熱性4.13注射模材料的選用4.13.3注射模材料的種類與選用表4-41表4-42表4-434.14注射模設(shè)計實例塑件成型工藝性分析擬定模具的結(jié)構(gòu)形式澆注系統(tǒng)的設(shè)計成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算模架的確定排氣槽的設(shè)計脫模推出機構(gòu)的設(shè)計冷卻