瀝青混凝土下面層試驗(yàn)段總結(jié).doc

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1、瀝青混凝土下面層AC-25試驗(yàn)段總結(jié)瀝青AC-25下面層試驗(yàn)段總結(jié)二O一二年七月二十八日17瀝青混凝土下面層AC-25試驗(yàn)段總結(jié)目錄一試驗(yàn)段情況2二試驗(yàn)段的目的2三機(jī)械設(shè)備及人員配置2四施工前準(zhǔn)備3五施工過(guò)程3六質(zhì)量檢驗(yàn)8七試驗(yàn)段得出結(jié)論、確定施工工藝917瀝青混凝土下面層AC-25試驗(yàn)段總結(jié)根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的瀝青混凝土下面層試驗(yàn)段施工方案，我們?cè)?013年7月26進(jìn)行了左側(cè)8cm粗粒式瀝青混凝土（AC-25）下面層試驗(yàn)段施工。試驗(yàn)段施工日期的推遲是因?yàn)?013年7月8日-2013年7月23日持續(xù)降雨?，F(xiàn)將試驗(yàn)段情況總結(jié)，為以后瀝青混凝土AC-25下面層施工提供依據(jù)。一、試驗(yàn)段目的（1

2、）檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的類(lèi)型、數(shù)量、組合方式是否匹配。（2）檢驗(yàn)攤鋪機(jī)的調(diào)整是否恰當(dāng)，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的工作參數(shù)（攤鋪速度、供料流量、料位高度等）是否合理，自動(dòng)找平系統(tǒng)的工作是否能滿足鋪層平整度的要求，并確定鋪層的松鋪系數(shù)。（3）檢驗(yàn)?zāi)雺汗に嚕▔簩?shí)機(jī)械的選用和組合、碾壓的工作參數(shù)），對(duì)不同的碾壓方案進(jìn)行比較，并確定正式施工用的碾壓工藝。（4）驗(yàn)證生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)并確定最終生產(chǎn)配合比。（5）驗(yàn)證所擬訂的施工方案、施工組織、質(zhì)量管理體系是否可行，并確定正式施工時(shí)的施工方案、施工組織和質(zhì)量管理體系。三、機(jī)械設(shè)備及人員配置：1、機(jī)械設(shè)備見(jiàn)“進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表”。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)

3、量技術(shù)狀況備注1瀝青混凝土拌合站4000型1良好2瀝青混凝土攤鋪機(jī)福格勒21002良好3自卸汽車(chē)30T15良好4灑水車(chē)8T1良好17瀝青混凝土下面層AC-25試驗(yàn)段總結(jié)5雙鋼輪壓路機(jī)CD5642良好6雙鋼輪壓路機(jī)CC6241良好7雙鋼輪壓路機(jī)酒井SW9001良好8膠輪壓路機(jī)30T1良好8裝載機(jī)5T5良好（3）施工人員見(jiàn)“施工人員一覽表”。施工人員一覽表序號(hào)人員名稱姓名人數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12技術(shù)員33質(zhì)檢員24試驗(yàn)員35安全員26機(jī)械操作員207普工20四、施工前準(zhǔn)備1、施工機(jī)械準(zhǔn)備施工前確定了施工機(jī)械的數(shù)量與組合方式，使拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等主要施工機(jī)械的生產(chǎn)能力應(yīng)相互匹配，以形成

4、連續(xù)、流水作業(yè)的施工方式。各種施工機(jī)械處于良好的技術(shù)狀態(tài)，各類(lèi)配件、備件應(yīng)配備齊全。2、下承層準(zhǔn)備在鋪筑瀝青混合料前應(yīng)按要求噴灑透層油和鋪筑下封層，對(duì)下承層表面的浮土、散落的礦料、污染物等清掃、吹除干凈。3、各項(xiàng)試驗(yàn)已完成，各類(lèi)材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。五、施工過(guò)程1、拌合17瀝青混凝土下面層AC-25試驗(yàn)段總結(jié)（1）瀝青混凝土采用4000型瀝青混凝土拌和站拌和，產(chǎn)量300T/h。拌和站的出料溫度控制在160-170℃之間。（2）瀝青混合料的拌和時(shí)間以混合料拌和均勻，以所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，每盤(pán)的生產(chǎn)周期不少于50s（其中干拌時(shí)間不低于2s）。（3）拌和站出口設(shè)專(zhuān)人用溫

5、度計(jì)檢查混合料拌和溫度，并隨時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣試驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)花料、油團(tuán)、離析及超溫低溫等現(xiàn)象，立即通知操作室及時(shí)查找原因，并對(duì)已出的拌和料作廢料處理。（4）拌合前將集料充分烘干。拌和時(shí)，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，其計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。（5）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。2、運(yùn)輸（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上裝料時(shí)，分前后中平衡裝料，減少混合料離析。運(yùn)料車(chē)裝料出場(chǎng)時(shí)應(yīng)每輛車(chē)裝載混合料的重量進(jìn)行稱量，檢測(cè)混合料的溫度，并檢查混合料的質(zhì)量（有無(wú)花白料、結(jié)團(tuán)、嚴(yán)重的離析等）?；旌狭现亓?、溫度等檢查結(jié)果記錄在出場(chǎng)簽發(fā)的運(yùn)料單上，運(yùn)料單一

6、式三份，一份存拌和場(chǎng)，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一份交司機(jī)，攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)憑運(yùn)料單收料，不合格的混合料應(yīng)廢棄不用。（2）熱拌瀝青混合料采用較大噸位的自卸運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)料車(chē)的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過(guò)程中攤輔機(jī)前方多于5輛運(yùn)料車(chē)等候時(shí)開(kāi)始攤鋪。（3）運(yùn)料車(chē)每次使用前后必須清掃干凈，在車(chē)廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車(chē)廂底部。防粘劑可以用植物油水、皂液或?qū)ｉT(mén)的防粘劑等。不得用噴灑柴油來(lái)防止瀝青粘結(jié)。17瀝青混凝土下面層AC-25試驗(yàn)段總結(jié)（4）運(yùn)料車(chē)進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不得在下封層上急剎車(chē)、急彎掉頭使封層造成損傷。輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，否則應(yīng)清洗輪胎后進(jìn)入工

7、程現(xiàn)場(chǎng)。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收，若混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。（5）攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤輔機(jī)前l(fā)00mm～3O0mm處停住，空擋等候，由攤輔機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開(kāi)始緩緩卸料，避免撞擊攤輔機(jī)。運(yùn)料車(chē)每次卸料必須倒凈，如有剩余，應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。（6）運(yùn)輸途中混合料的保溫自卸卡車(chē)的頂部覆蓋一張中間帶棉被的防水蓬布。蓬布應(yīng)不透水的，具有足夠的重量和強(qiáng)度以抵抗風(fēng)力的撕扯，并能在側(cè)面和后部垂下車(chē)幫2/1左右。蓬布具有足夠的錨固點(diǎn)，便于用繩